【正文】 控制計劃 變差及其控制方法 當選擇控制方法時，應考慮： ? 特性的重要性 ?變差的來源 理解特性變差的原因，對指導人員選用正確的控制方法具有十分重要的作用。 22）產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /工差 ?填入產(chǎn)品或過程特性所對應的規(guī)范要求，這些要求可以在工程圖樣，相關(guān)標準中獲得。 0. 1 測厚儀 5 件 每爐 抽檢 通知工藝部 溫度 ▼ 850 177。 在該階段獲得的經(jīng)驗提供給客戶和組織必要的知識，以降低過程，庫存和質(zhì)量成本，為下一批產(chǎn)品提供正確的部件或系統(tǒng)。產(chǎn)品使用階段需要組織參與。小組應準備修改 產(chǎn)品質(zhì)量策劃以滿足顧客的期望； 該計劃可能是供方開發(fā)計劃，基礎(chǔ)設(shè)施開發(fā)計劃等。 APQP十大基本原則 APQP的基本原則（一） 一、組織小組： ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組 多方論證小組（來自各部門的過程專家 \熟練運用項目所需的工具技術(shù)）與多方論證方法（過程專家之間相互被咨詢的活動），有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。 ?質(zhì)量策劃是一種活動。 FMEA:《 潛在失效模式及后果分析 》 手冊英文 Potential Failure Mode and Effects Analysis的首字母縮寫 ， 它包含設(shè)計和過程 FMEA兩個階段 ， 分別用 DFMEA/PFMEA表示 。ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP王育旺 Second Edition July 2023 SHANGHAI BRAINPOWER MANAGEMENT CONSULTING CO., LTD 上海八賢企業(yè)管理顧問有限公司 信息的即時記錄 回答如何做 ISO9001:2023 行業(yè)要求 顧客支持參考手冊 APQPCP FMEA MSA SPC PPAP 工具與技術(shù)及其他 顧客特殊要求 零件和過程批準程序 質(zhì)量 手冊 程序 作業(yè)指導書 其他文件 確定途徑職責 確定誰何時做什么 ISO/TS16949:2023體系架構(gòu) 質(zhì)量 技術(shù) 生產(chǎn) 采購 顧客特殊要求 銷售 部分定義 APQP:《 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃 》 手冊英文 Advanced Product Quality Planning and Control Plan首字母的縮寫 。 用于提前識別設(shè)計缺陷而尋找預防性的改進方案 。 ?就制造行業(yè)而言，質(zhì)量策劃可以理解為從概念到批量生產(chǎn)的整個過程。適當時，初始小組可包括工程、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務、分承包方和顧客方面的代表。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表 概念提出 批準 項目 批準 樣件 試生產(chǎn) C03產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) C04過程設(shè)計和開發(fā) C06生產(chǎn) C05產(chǎn)品 /過程確認 策劃 反饋、評定與糾正措施 量產(chǎn) DFMEA PPAP OTS MSA PFMEA SPC MSA SPC 產(chǎn)品 /過程審核 C01市場開發(fā) C02報價投標 策劃C01/C02 QFD/DOE 先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃 (APQP)階段區(qū)分 49項 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 C01/C02計劃及定義 C03產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) C04過程設(shè)計與開發(fā) C05產(chǎn)品及過程確認 C06制造 /C08交付與服務 FMEA 和規(guī)范 生產(chǎn) 研 標 設(shè)計 、 過程質(zhì)量體系評審 和質(zhì)量信息 踐 新版增加了 /營銷策略 特性的初始清單 控制計劃 /過程基準數(shù)據(jù) 、 工程規(guī)范 FMEA /過程設(shè)想 究 改 理層的支持 、 工裝及設(shè)施要求 特性 究計劃 、 試驗設(shè)備要求 新版取消了 承諾及 共 54項內(nèi)容 A:項目訂單 B:批準進行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) C：批準進行產(chǎn)品的具體開發(fā) D： 批準進行生產(chǎn)過程計劃具體策劃 E：批準進行生產(chǎn)資源的采購和制作 F： 批量進行生產(chǎn) G：項目終點 企業(yè)戰(zhàn)略 顧客希望 、 期望和需求 項目資源的準備 技術(shù)規(guī)范 部件規(guī)范和認可 與法律要求一致的根據(jù) 經(jīng)濟結(jié)構(gòu)狀況 項目目標和產(chǎn)品過程需求 FMEA 系統(tǒng)或比較分析 生產(chǎn)風險分析 供貨商的確定 風險分析 技術(shù)結(jié)構(gòu)狀況 可行性研究 執(zhí)行規(guī)范 重要生產(chǎn)特性 物流需求和指導 測試系統(tǒng)性能分析 組織結(jié)構(gòu)狀況 生產(chǎn)和過程的方案 重要特性 樣件生產(chǎn)過程中的認識 生產(chǎn)過程的風險分析 生產(chǎn)方式和裝備的性能 團隊觀念 項目管理 /項目組織 可行性報告 設(shè)計驗證 生產(chǎn)方式的特殊要求 過程計劃 、 控制計劃 、 產(chǎn)品的檢查和測試計劃 顧客愿望 、 市場需求 ， 顧客的聲音 項目策劃 生產(chǎn)和工藝規(guī)范 在樣品或樣件基礎(chǔ)上的檢查和測試 項目 /特殊顧客要求 批量供應規(guī)范 優(yōu)勢 /劣勢分析 評審計劃 生產(chǎn)和過程試驗計劃 新生產(chǎn)方式的要求 生產(chǎn)和產(chǎn)品過程要求的執(zhí)行 測試結(jié)果 流動信息和項目文件 尋求工程設(shè)備 (購買 ) 檢查要求 ， 批量生產(chǎn)的測量系統(tǒng) 重要過程特性 封裝 審核成果 批量生產(chǎn)部件的供貨商選擇 審核結(jié)果 試生產(chǎn) 審核結(jié)果 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)認可 7 8 9 10 9 — 項目文件 11 APQP 第一階段 計劃和確定項目 輸入： ?顧客的呼聲 市場調(diào)研 包括 OEM車輛開發(fā)計劃和 OEM產(chǎn)量預期 保修紀錄和質(zhì)量信息