生產(chǎn)企業(yè)erp常識(shí)-免費(fèi)閱讀
【正文】 先進(jìn)管理工具 TOC工具 企業(yè)的真正目標(biāo)是什么？ 先進(jìn)管理工具 TOC工具 順序 傳統(tǒng)方式 日式 JIT TOC制約法 1 OE I T 2 I T I 3 T OE OE 三個(gè)衡量指標(biāo)的優(yōu)先順序 三個(gè)衡量指標(biāo)的極限值 ? 0 (理論極限 ) (理論極限 ) (現(xiàn)實(shí)極限 ) (潛在改善空間 ) (潛在改善空間 ) T (SPVC) VC OE I 先進(jìn)管理工具 TOC工具 生產(chǎn)企業(yè) ERP常識(shí) 一、制造企業(yè)困境 二、生產(chǎn)管理誤區(qū) 三、先進(jìn)管理工具 四、穩(wěn)定運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn) 穩(wěn)定運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn) ERP系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 財(cái)務(wù) 庫(kù)存 銷售 采購(gòu) 委外 質(zhì)量 生產(chǎn) 計(jì)劃 穩(wěn)定運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn) 系統(tǒng)安全性 數(shù)據(jù)正確性 系統(tǒng)穩(wěn)定性 處理及時(shí)性 穩(wěn)定運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn) ERP需要以 理論 為指導(dǎo)，進(jìn)行 持續(xù)的優(yōu)化 真正的 ERP不是一次實(shí)施就可以達(dá)到的 真正的 ERP不是僅僅依靠軟件就達(dá)到的 ?只有貫穿于整個(gè) 企業(yè)生命周期 的變革才能持續(xù)地帶來(lái)價(jià)值 提升價(jià)值 MRPII ? 物料平衡 ? 減少延期 JIT ? 減少梗阻 ? 提高質(zhì)量 TOC ? 改善流程 ? 翹動(dòng)瓶頸 初期僵化 的 ERP 初期優(yōu)化 初期固化 的 ERP 再優(yōu)化 再固化 持續(xù)優(yōu)化 理想的 ERP 技術(shù)的變化 新的系統(tǒng) 功能 市場(chǎng)再變化 新的業(yè)務(wù) 需要 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)變革 課后練習(xí) ERP是英文 Enterprise Resourse Planning的縮寫，中文意思是企業(yè)資源規(guī)劃。 ？ 指的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或某些資源，由產(chǎn)品信息或物料清單來(lái)回答。生產(chǎn)企業(yè) ERP常識(shí) 用友軟件股份有限公司 U8服務(wù)產(chǎn)品經(jīng)理 運(yùn)維服務(wù)專家 馬春荃 2023年 4月 18日 生產(chǎn)企業(yè) ERP常識(shí) 一、制造企業(yè)困境 二、生產(chǎn)管理誤區(qū) 三、先進(jìn)管理工具 四、穩(wěn)定運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn) 原油價(jià)格波動(dòng)，基本農(nóng)業(yè)工業(yè)產(chǎn)品非理性變動(dòng) 美國(guó)金融危機(jī)影響深遠(yuǎn) 用工成本提高 新勞動(dòng)保護(hù)法實(shí)施 上海企業(yè)最低用工成本約 1500 據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計(jì)，材料成本，在制造企業(yè)中，占據(jù)比例達(dá) 85%以上 中國(guó)企業(yè)被拖欠的海外商帳早已經(jīng)超過(guò) 1000億美元，并且每年以 150億美元左右的速度增加 美國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率（ GDP）下降 1%的話，中國(guó)的出口就會(huì)降 7% 制造企業(yè)困境 外部環(huán)境 供應(yīng) 支持 指導(dǎo) 管理 倉(cāng)庫(kù) 購(gòu)買 批購(gòu) 合同 應(yīng)付款 在途料 生產(chǎn) 在制品 產(chǎn)成品 成本 庫(kù)存商品 價(jià)格 數(shù)量 A A1 A2…….. B B1 B2……... C C1 C2……... D D1 D2……... E E1 E2……... 100 200 300 400 A B C D E 工藝料單 BOM 工裝工具 工藝路線 數(shù)量 圖標(biāo) 錢 錢 錢 錢 零購(gòu) 錢 制造企業(yè)困境 內(nèi)部環(huán)境 制造企業(yè)困境 內(nèi)部環(huán)境 多品種少批量的生產(chǎn)，混合排產(chǎn)難度大 無(wú)法如期交貨，太多“救火式”加班 訂單需要太多的跟催 生產(chǎn)優(yōu)先順序頻繁改變，原定計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行 庫(kù)存不斷增加，卻常常缺關(guān)鍵物料 生產(chǎn)周期太長(zhǎng)，提前期無(wú)限膨脹 生產(chǎn)部門往往成為市場(chǎng)表現(xiàn)不佳的替罪羊 …… 制造企業(yè)困境 面對(duì)這樣的內(nèi)憂外困，我們需要找到能夠真正幫助企業(yè)擺脫困境的方法和路線圖 孤獨(dú)的單身男子 制造企業(yè)困境 舊觀念無(wú)法解決問(wèn)題 加些想法，否則只是在不斷的換問(wèn)題 例如：銷售預(yù)測(cè)要非常準(zhǔn)確，否則無(wú)法進(jìn)行管理 制造能力要非常平穩(wěn)，否則無(wú)法進(jìn)行產(chǎn)銷排程 愛因斯坦 勿直接求解問(wèn)題 問(wèn)題 舊思考水平 新思考水平 換問(wèn)題 生產(chǎn)企業(yè) ERP常識(shí) 一、制造企業(yè)困境 二、生產(chǎn)管理誤區(qū) 三、先進(jìn)管理工具 四、穩(wěn)定運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn) 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣更賺錢？！ 怎樣提高效率？！ 安全庫(kù)存不安全？！ P Q 練 習(xí) 生產(chǎn)管理誤區(qū) 怎樣更賺錢？ P Q 售價(jià)每件￥ 90 市場(chǎng)需求每周 100件 售價(jià)每件￥ 100 市場(chǎng)需求每周 50件 D 每件 15分 D 每件 5分 C 每件 10分 A 每件 15分 C 每件 5分 B 每件 15分 B 每件 15分 A 每件 10分 外來(lái)零件 每件 ￥ 5 原料 1 每件￥ 20 原料 2 每件￥ 20 原料 3 每件￥ 20 可用之資源 A、 B、 C、 D各一 每周工作 5天，每天8小時(shí)，即每周 2400分鐘 營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周 ￥ 6000 A、 B、 C、 D各可以是一個(gè)部門，一臺(tái)設(shè)備，或者
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