【正文】 3答：設(shè)計給定的尺寸，叫做基本尺寸。包角越小，則拉力就越小；包角越 大，則拉力就越大，一般包角不得小于 150℃ 。 2答：金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。 2答：水平儀分為普通水平儀 (有長方形和正方形的 )和光學合像水平儀。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，是電機的轉(zhuǎn)動部分。 答：技術(shù)管理的作用是：保證企業(yè)根本任務的實現(xiàn)；促使企業(yè)技術(shù)水平的提高；促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。 5極限尺寸 5白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵 5加熱；保溫；冷卻 5淬火 5刮削 5開口皮帶；交叉皮帶 60、圓柱銷；圓錐銷；槽銷 6冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防銹作用 6千斤頂；葫蘆；吊車 6基準 6手錘；鑿子 6硬；楔 形 6螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂 6機械修復法；電鍍法；噴涂法；焊接法；粘接法 6細齒 6低；減小 70、動力式液壓；靜力式液壓 7粗牙；細牙 7錐形分配；柱形分配 7冷彎曲；熱彎曲 7外徑定心；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心 7打入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝 7 7借料 7 0176。 4求錐度 4有一直齒圓柱齒輪， m＝ 4， Z＝ 36，求各部分尺寸。 ( ) 9磨鈍標準相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨損愈快。 ( ) 9推力軸承適用于承受徑向載荷。 ( ) 8矩形花鍵采用齒側(cè)定心，其定心精度最高。 ( ) 7當鉆頭直徑小于 5毫米時，應選用很低的轉(zhuǎn)速。 ( ) 6液壓傳動系統(tǒng)不需另加潤滑裝置，零件使用壽命長。 ( ) 5尺寸精度越高，粗糙度越低。 ( ) 5絲桿和螺母之間的相對運動，是把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動。 ( ) 4零件的公差等同于偏差。 ( ) 3當兩軸軸線相交時，可采用蝸輪蝸桿傳動。 ( ) 2單件小批生產(chǎn)中應多用專用機床以提高效率。 ( ) 1用硬質(zhì)合金車削硬鋼時，切削速度越慢刀具壽命越長。 ( ) 1容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。 ( ) 在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。 A、 B、 1 C、 ~ D、 10 9堆焊方法修復主軸，其堆焊的厚度通常為 ( )mm。 C、 40176。 A、細齒 B、粗齒 6當材料強度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用 ( )轉(zhuǎn)速 A、較低 B、較高 6擴孔時的切削速度比鉆孔的切削速度 ( ) A、高 B、低 6當鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉(zhuǎn)速宜放 ( ) A、低 B、高 70、彎曲一塊 S＝ 3mm的鐵板，宜選用 ( ) A、冷彎法 B、熱彎法 7用 S＝ 14mm的鐵板卷成直徑是 Φ200的水管，宜選用 ( ) A、冷彎法 B、熱彎法 7銼銷精度可達到 ( ) A、 1mm B、 C、 7滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用 ( ) A、基孔制 B、基軸制 7 301軸承內(nèi)徑是 ( ) A、 10 B、 5 C、 12 D、 17 7對于傳動效率較高，受力較大的機械上宜用 ( ) A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋 7鉆頭直徑為 10mm，以 960N／ min的轉(zhuǎn)速鉆孔時切削速度是 ( ) A、 100米／分 B、 20米／分 C、 50米／分 D、 30米／分 7一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是 60mm，齒數(shù)是 20，則它的模數(shù)是 ( ) A、 B、 C、 3 7精刮削的表面要求在 25毫米見方出現(xiàn) ( )點。 C、 60176。 A、乳化液 B、煤油 C、機油 2車間內(nèi)的各種起重機、電瓶車、平板車屬于 ( ) A、生產(chǎn)設(shè)備 B、輔助設(shè)備 C、起重運輸設(shè)備 2在尺寸鏈中被間接控制的，在其他尺寸確定后自然形成的尺寸，稱為 ( ) A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán) 2 Φ60 mm的孔軸配合是 ( )配合。 9軸承是一種 磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為 磨擦 軸承和 磨擦軸承。 90、平銼刀的規(guī)格一般用 部分的長度來表示。 8向心球軸承適用于承受 載荷。 7矩形花鍵的定心方法有 、 、 。 6千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類 、 、 。 5在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做 。 50、滾動軸承通常由 、 、 、 組成。 4鉆孔時，工件固定不動，鉆頭要同時完成兩個運動 、 。 3刀具磨損的原因主要有 、 。 2引起機床振動的振源有 振源和 振源。 1 、 、 、 ，在加工時形成一個統(tǒng)一的整體，稱為工藝系統(tǒng)。 1磨鈍標準有 磨鈍標準和 磨鈍標準。 理論誤差是由于采用了 加工運動或 刀具輪廓而產(chǎn)生的。 某液壓千斤頂，小活塞面積為 1cm2，大活塞面積為 100cm2。 1零件加工后實際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱 。 測量方法的總誤差包括 誤差和 誤差。 2機外振源來自機床外部。 3滾動軸承實現(xiàn)預緊的方法有 預緊和軸向預緊兩種。 4麻花鉆頭主要由幾部分構(gòu)成 、 、 。 5滾動軸承的裝配，主要是指 、 配合。 5 要想使兩個皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，就采用 ；要想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反，就采用 。 6機械零部件的修理修復方法主要有 、 、 、 和 。 7裝拆過盈連接的方法大致有三種： 、 、 。 8推力軸承適用于承受 載荷。 9液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是 。 9潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的 ，裝脂過多，易引起 ，影響軸承的正常工作。 A、間隙 B、過渡 C、過盈 國家標準規(guī)定，機械圖樣中的尺寸以 ( )為單位。 D、 40176。 A、 2~3 B、 20~25 C、 12~15 7細刮削要求在 25毫米見方內(nèi)出現(xiàn) ( )點?！?60176。 A、 5~10 B、 5~8 C、 ~5 9有一鑄造件，為了降低硬度，便于切削加工，應進行 ( )處理。 ( ) 工件殘余應力引起的誤差和變形都很小，不會對機器構(gòu)成影響。 ( ) 1離心泵流量的單位一般用 m3 表示。 ( ) 刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命越長。 ( ) 2表面粗糙度代號應注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上 。 ( ) 3直齒圓柱齒輪傳動比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。 ( ) 4加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。 ( ) 5退火的目的是使鋼件硬度變高。 ( ) 60、精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。 ( ) 6液壓傳動分動力式液壓傳動和靜力式液壓傳動。 ( ) 7擴孔時的切削速度一般為鉆孔的，進給量為鉆孔時的 ~2倍。 ( ) 8內(nèi)螺紋圓錐銷多用于盲孔。 ( ) 9 201軸承內(nèi)徑是 10。 ( ) 100、拆內(nèi)大角螺釘時，使用套筒扳手。 4孔的尺寸為 Φ28+，軸的尺寸為 Φ28 ，求孔與軸的最大間隙與最小間隙。； 40176。 答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。 1答：采用各種機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格產(chǎn)品的過程，稱為機械加工工藝過程。 1答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。 2答：水平儀用以檢查平面的平直度，如檢查機床導軌；還用以檢查平面對水平或垂直面的位置偏差等。 2答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當外力卸除之后，變形便會消失，金屬零件就恢復到原始狀態(tài)，這種現(xiàn)象，稱為彈性變形。 3答：齒輪傳動有以下優(yōu)點： ⑴ 效率高； ⑵ 結(jié)構(gòu)緊湊； ⑶ 傳動比固定不變； ⑷ 工作可靠，壽命長。通過剛度、強度計算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，按標準直徑或標準長度圓整后給定的尺寸，通過測量獲得的尺寸叫實際尺寸。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。 3答：皮帶的拉力大小與小皮帶