【正文】 8． 嚴格執(zhí)行安全崗位責任制。嚴格遵守 建設單位安全規(guī)定，在指定的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，嚴禁亂動設備、管線、閥門、電纜及控制室操作站的按鈕等。 A．系統(tǒng)內(nèi)的報警給定器及儀表、電氣設備內(nèi)的報警機構的整定及試驗，應符合 C條的規(guī)定。 按照設計的規(guī)定，檢查并確定調(diào)節(jié) 閥 或執(zhí)行器的動作方向。 （ 3）檢測系統(tǒng)的調(diào)試，應符合下列規(guī)定： 系統(tǒng)調(diào)校時，由于工藝設備尚未運行，因此要根據(jù)各檢測儀表輸入輸出信號的特性，真實地模擬過程參數(shù)進行系統(tǒng)冷態(tài)試驗。 C．電源檢查、線路檢查均符合要求。 七）、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試應符合下列規(guī)定： 1）、按照設計的規(guī)定，檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向。 七）、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試應符合下列規(guī)定： 1）、按照設計的規(guī)定，檢 查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向。 4）、氣源管線須經(jīng)吹掃、試壓、氣密性試驗合格 ,已通入清潔、干燥、穩(wěn)壓、合格的儀表空氣 。 ②、 按下報警試驗按鈕 ,儀表應指示報警刻度處 。 ③、 順時針轉(zhuǎn)動磁鐵到“通”的位置 ,量程切換開關置于“高”檔 ,穩(wěn)定 30 分鐘 ,調(diào)整“范圍”電位器 ,使指針指示“空氣”標志處 。 1%。 ② 、負載電阻為 250 ～ 350 Ω 。 ③、 輕敲儀表外殼時 ,指針移動偏差不應超過基本允許誤差的一半 ,且示值誤差仍不超過儀表的基本允許誤差。工藝有特別要求的溫度計 ,應作 4 個刻度的試驗。 50 赫芝 220 伏交流電源和 24 伏直流電源，電 壓波動不應超過額定值的177。 ②、 變差 不應超過該儀表精度等級的允許誤差 。 第 六 章：儀表單體調(diào)校和系統(tǒng)調(diào)試 一、 儀表單體調(diào)校的主要技術要求和質(zhì)量標準 此項目工程儀表單體調(diào)校主要內(nèi)容包括：溫度、壓力、流量 、電動儀表、 調(diào)節(jié)閥以及分析儀表等。 3：儀表槽板、外殼、接線箱、儀表屏蔽地和機柜外殼保護接地統(tǒng)一接到電氣接地網(wǎng)。 項目名稱： 羅地亞（鎮(zhèn)江）年產(chǎn) 75000 噸表面活性劑項目 儀表施工方案 第 15 頁 共 29 頁 3: 對于較長的供氣分支管宜用小槽盒支撐，支撐的最大間隔為 750mm。 試壓前先檢查有無漏焊，堵塞和錯焊現(xiàn)象。 項目名稱： 羅地亞（鎮(zhèn)江）年產(chǎn) 75000 噸表面活性劑項目 儀表施工方案 第 14 頁 共 29 頁 5：電纜各支持點間的距離及最小彎曲應符合要求 . 6：電纜上應按規(guī)定裝設標志牌。 ② 連續(xù)式還要符合下列的要求 : 1：彎曲半徑不應小于穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 6：橋架施工完畢，應達到橫平豎直，支架牢固，彎頭及中間接頭處應平 滑， 不能有銳角、毛刺，避開 有受機械損傷危險和腐蝕性介質(zhì)泄漏的地方。 7： 同一高度橋架變向時應采用水平彎頭。托架、支吊架、沿橋架走向左右偏差不應大于 10mm。被測管道內(nèi)壁不應有影響測量精度的結垢層或涂層； 4：物位檢測儀表的主要安裝要求： ①、 浮力式液位 計的安裝高度應符合設計規(guī)定； ②、 浮筒液位計的安裝應使浮筒示垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度； ③、 用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高于下部取壓口；但是吹氣法及利用低沸點液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時，不受此規(guī)定限制； ④、 雙法蘭式差壓變送器毛細管的 敷 設應有保護措施，其彎曲半徑不應小于 50MM，周圍溫度變化劇烈時應采取隔熱措施。 ⑤、 壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測對象中 ，毛細管的敖設應有保護措施，其彎曲半徑不應小于 50MM，周圍溫度變化劇烈時應采取隔熱措施。 2：在滿足了測量精度和控制靈敏的條件下 ,應考慮安裝在操作 、 維修 、 觀察方便的地方 ,不宜安裝在震動 、 潮濕 、 高溫 、 宜受機械損傷 、 強磁場干擾 、 腐蝕性強的地方。 五、施工后期 在安裝工作基本結束后，會同業(yè)主或成套供貨設備人員進行儀表模擬試驗，根據(jù)施工驗收規(guī)范對整個系統(tǒng)進行全面檢查，及時處理尾項等另星工作，然后和業(yè)主人員一起進行設備點交，并填好記錄，辦理各項交接手續(xù)。 四、施工中期 在工藝設備、管道安裝完成 70%左右時，儀表施工條件已具備，各項工作可全面鋪開，此時應注意多工種交叉施工可能損傷儀表，對已完成的工作應盡量注意保護。 2： 根據(jù)圖紙、說明書、操作手冊、規(guī)范等對現(xiàn)場各儀表設備的位置安裝情況進行熟悉， 按照施工計劃要求和現(xiàn)場施工條件，進行施工前期工作。與 管理公司 專業(yè)代表進行業(yè)務聯(lián)系，包括圖紙會審、設計交底、了解設計意圖和工程特點 .充分做好施工圖的交底和會審工 作，及時解決施工圖中出現(xiàn)的問題及應注意難點，為儀表的施工打好基礎 . 2：各個專業(yè)之間圖紙會審的工作是非常重要的，一定要清楚各個專業(yè)間的工作內(nèi)容、范圍的界限，銜接處（界限處）是否匹配？是否遺漏？是否重復？在工程中材料和設備（進口國內(nèi)）存在不同的標準如何替代？。 6：準備好施工機具及標準校驗儀器儀表。 b) 主橋架、分支橋架的預組裝。 5： 管路沖洗。 3：儀表上接線盒的引入口不應朝上。 ②、 在多粉塵的部位安裝測溫元件，應采取防止磨損的保護措施。 項目名稱： 羅地亞（鎮(zhèn)江）年產(chǎn) 75000 噸表面活性劑項目 儀表施工方案 第 10 頁 共 29 頁 2）、差壓計或差壓變送器正負壓室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、 沉降器 、集氣 器的安裝均應符合設計文件規(guī)定； 3）、轉(zhuǎn)子流量計應安裝在無振動的管道上，其中心線與鉛垂線間的夾角不應超過 20，被測流體流向必須自下而上，上游直管段長度不宜小于 2 倍管子直徑； 4）、渦輪流量計信號線應使用屏蔽線，上、下游直管段的長度應符合設計要求，前置放大器與變送器間的距離不宜大于 3M； 5）、渦街流量計信號線應使用屏蔽線，上、下游直管段的長度應符合設計要求，放大器與流量計分開安裝時，兩者的間的距離不應超過 20M； 6）、電磁流量計的安裝應符合下列規(guī)定： ①、 流量計外殼、被測流體和管道連接法蘭三者之間應做等電位連 接，并應接地； ②、 在垂直的管道上安裝時，被測流體的流向應自下而上，在水平的管道上安裝時，兩個測量電極不應在管道的正下方和正上方位置； ③、 流量計上游直管段長度和安裝支撐方式應符合設計要求。 四、電纜橋架 的 安裝 1：本項目采用槽式熱度鋅大跨距橋架，按照設計的圖紙進行施工，不得改動走向、標高。 6： 電纜橋架系統(tǒng)入建筑物時應向室外傾斜，防止雨水順電纜流入室內(nèi)。從橋架引出保護層至設備時，伸入橋架的管口長度應一致，同時應固定牢靠。 5：保護管 不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑毛刺，內(nèi)壁應光滑，切斷口應挫平，管口應刷光。 2：電纜的兩端應有清晰永久的電纜牌號，以便以后查對。 3：導壓管的焊接要求和工藝管道一樣。 九 、 儀表供氣管 及氣源分配器 的安裝 、吹掃、試壓。 9: 氣源分配器要安裝 在便于操作的地方，離墻、設備不宜太近。電氣設備、接線盒和端子箱上多余的孔，應采用絲堵堵塞嚴密。 2）、儀表調(diào)校人員應熟悉儀表使用說明書 ,并準備必要的調(diào)校儀器 ,工具。校驗人應簽名并注明校驗日期。 9）、調(diào)校用標準儀器、儀表應具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的 1/3 。 ④、 校驗氧氣壓力表應用專用校驗設備和工具 ,或在被校氧壓力表與活塞式壓力計之間 項目名稱： 羅地亞（鎮(zhèn)江）年產(chǎn) 75000 噸表面活性劑項目 儀表施工方案 第 18 頁 共 29 頁 安裝一套油水隔離器 ,嚴禁氧壓力表與油接觸 。 ②、 接線應與儀表端子排列圖一致 ,信號線與電源線正負極連接正確。 3）、事故切斷閥應進行泄漏量試驗 ,試驗介質(zhì)為清潔空氣，試驗壓力為 或規(guī)定允許壓差，可用排水取氣法 ,用φ 6 1mm 的不銹鋼管理部門插入水下 5 ～ 10mm,收集一分鐘內(nèi)切斷閥的泄漏量 ,應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。電位器從“ 0 ”轉(zhuǎn)到“ 10 ”時 ,指示計指針應從 0 變化到滿刻度 。指針應仍在紅色標記處 ,重復上述兩個步驟 。 儀表系統(tǒng)調(diào)試的一般要求： 一）、 系統(tǒng)調(diào)試應在工藝試車前且具備下列條件后進行： 1）、儀表設備全部安裝完畢 ,規(guī)格、型號符合設計要求 。 四）、系統(tǒng)調(diào)試時，要根據(jù)檢測儀表輸入、輸出特性，模擬過程參數(shù)進行系統(tǒng) 開環(huán) 試驗。 十）、回路調(diào)試結束后，應得到甲方專業(yè)人員的認可，并做好系統(tǒng)調(diào)試記錄。 十）、回路調(diào)試結束后，應得到甲方專業(yè)人員的認可，并做好系統(tǒng)調(diào)試記錄。 B．對現(xiàn)場不能模擬其信號的參數(shù)（如開關參數(shù)），可在現(xiàn)場通過斷開或閉合其接線，輸入合適的模擬信號，進行輸出模擬試驗。 B．在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（即變送器或檢測元件處）輸入 模擬信號，檢測系統(tǒng)的誤差，其值不應超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。 B．系統(tǒng)內(nèi)的報警給定器及儀表、電氣設備內(nèi)的報警和機構應按設計規(guī)定的