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法蘭克數(shù)控車床編程-免費閱讀

2025-02-24 20:27 上一頁面

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【正文】 3.固定形狀粗車循環(huán) G73 G73指令與 G7 G72指令功能相同,只是刀具路徑是按工件精加工輪廓進行循環(huán)的,如圖 345所示。 指令格式: G90 X(U) Z(W) F ; 利用 G90可以切削錐面。 ③ 在使用 G41或 G42指令模式中,不允許有兩個連續(xù)的非移動指令,否則刀具在前面程序段終點的垂直位置停止,且產(chǎn)生過切或少切現(xiàn)象 。 ( 2)每分鐘進給量( mm/min),如圖 327所示。 輸入格式: G99 ( F ); F :主軸每轉(zhuǎn)進給量(進給速度mm/r)。 ( G96) S ( M38或 M39); ( G96) :主軸轉(zhuǎn)速恒定。 ( 2) T00(刀具復位)指令必須寫在G28指令的同一程序段或該程序段之前。 ? 2.直線插補指令( G01) 直線插補指令用于直線或斜線運動。 M8 S4 T2 其中, N4:代表第 4個程序段,用 4位數(shù)( 1~9999)表示,不允許為“ 0”; X(U)177。 ? 2.程序原點 程序原點是指程序中的坐標原點,即在數(shù)控加工時,刀具相對于工件運動的起點,所以也稱為“對刀點”。 ( 3)數(shù)控車削中心:在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加其他的附加坐標軸。 按結(jié)構(gòu)和用途數(shù)控車床主要可分為數(shù)控臥式車床、數(shù)控立式車床和數(shù)控專用車床(如數(shù)控凸輪車床、數(shù)控曲軸車床、數(shù)控絲杠車床等)。 ? 3.機械原點 (或稱機床原點) 以 L10MC數(shù)控車銑中心為例介紹 x和y軸機械原點。 :坐標可以用正負小數(shù)表示,小數(shù)點以前 4位數(shù),小數(shù)點以后 3位數(shù); :進給速度可以用小數(shù)表示,小數(shù)點以前 3位數(shù),小數(shù)點以后 4位數(shù); 幾種等效的表示方法: N0012 G00 M08 X5000 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ N12 G0 M8 X5. X5. ? 準備功能指令 準備功能也稱為 G功能(或稱 G代碼),它是用來指令機床動作方式的功能??墒箶?shù)控車床沿 x軸、 z軸方向執(zhí)行單軸運動,也可以沿 x、 z平面內(nèi)任意斜率的直線運動。 ? 主軸及輔助功能指令 1.主軸功能指令( S指令)和主軸轉(zhuǎn)速控制指令( G9 G9 G50) 主軸功能指令( S指令)是設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速的指令。 S ( M38或 M39):設(shè)定主軸線速度,即切削速度( m/min)。 ( 2)每分鐘進給量( G98) 。 (G98) F ; 其中 F 為每分鐘刀具進給量,指令范圍為
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