機械制造工藝學課程設計-設計“齒輪”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝設備-免費閱讀
【正文】 雖然用了不少的時間去設計，但還是感覺非常充實，因為學習就是提高，提高就是進步，人的進步就是財富。 根據有關手冊，確定鏜床的切削速度為 v=100m/min,則 m i n)/( rD vn w ?? ??? ?? 主軸的切削速度查表可得： n=。 30 中 C630 機床說明書可知， C630 主電動機功率為 。=。 加工要求：粗車φ 端面及φ 以及環(huán)形槽和小內孔 6φ 50mm，Rz320μ m。 齒輪零件材料為 20CrMnTi，硬度為 217HBS，生產類型為小批量生產，采用在鍛錘上合模模鍛毛坯。否則加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還地造成零件大批報廢，使生產無法正常進行。低碳合金剛含碳量低 ,提高含碳量才能淬硬 ,需滲碳的部位磨余量。 4 零件的工藝分析 3． 該齒輪的 加工平面有內孔 φ 200H7,大外圓φ 以及其端面，小外圓φ250 以及其端面，還有一個臺階面，鍵槽 45js9。學生通過設計夾具的訓練，應當獲 得根據被加工零件的加工要求，設計出高效，省力，經濟合理而能夠保證加工質量的夾具的能力 （ 3）學會使用圖表資料以及手冊，掌握與本本設計有關的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練運用 .因此，它在我們的大學生活中占有重要的地位 ，因些，它在我們三年的大學生活中占有重要的地位。 它一方面要求學生通過設計能獲得綜合運用過去所學過的全部課程進行工藝及結構設計的基本能力。 05mm的端面圓跳動要求。齒坯熱處理有正火和調制 ,經正火的齒輪 ,淬火變形雖然較調 制齒輪大些 ,但加工性能較好 ,滾齒工序中刀具磨損較慢 ,加工表面粗糙度較細。 5 二、工藝規(guī)程設計 （一） 確定毛坯的制造形式： 齒輪零件材料為 20CrMnTi，且該 孔的孔 徑和外圓直徑較大，又考慮到齒輪在工作過程中經常承受交變載荷及沖擊性載荷。在生產綱領已確定為大批量生產的條件下，可以考慮采用萬能性 6 機床配以專、用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產率。長度的方向的余量查〈〈工藝手冊〉〉得，單邊余量 Z=。α。vyxpm Vc kfaT Cv vv? (m/min) 其中 : 242?vC , ?vx , ?vy ,m=。 計算切削速度 見〈〈切削手冊〉〉表 , vyxpm Vc kfaT Cv vv? 其中 273?VC , ?VX , ?VY ,m=,T=60, ?Mvk , ?svk , ?kvk , ?bvk , ?krvk 精車速度 : m i n/ 273 rV C ????????? 確定主軸轉速 : m i n/ mvn cs ?????? ? 11 3. 工序 5：鏜孔，倒角 因為內孔φ 200H7 的粗糙度為 160μ m,則需要進行粗 \精加工。 3．減輕勞動強度：機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置，可以減輕工人的勞動強度。 參考文獻 1《機械制造工藝學》趙志修主編 機械工業(yè)出版社 2《機械加工工藝基礎》金司楷主編 清華大學出版社 3《機械制造技術基礎》于駿一 鄒青主編
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