塑料的混合與塑化工藝-免費(fèi)閱讀
【正文】 86 (2)影響密煉機(jī)混煉的主要因素 加料順序 、 裝膠量 、 轉(zhuǎn)子速度和上頂栓對膠料的壓力 、 混煉溫度和混煉時(shí)間 。 82 ⑥ 加料 順序 塑煉膠 (包括并用膠 、 母膠 、 再生膠 )固體軟化劑 (不包括超速促進(jìn)劑和超超速促進(jìn)劑 )促進(jìn)劑 、 活性劑 、 防老劑 補(bǔ)強(qiáng)填充劑 液體軟化劑 硫磺及超速促進(jìn)劑 。 ① 包輥： 是開煉機(jī)混煉的前提；橡膠包輥后 ，為使配合劑盡快混入橡膠中 ， 在輥縫上端應(yīng)保留有一定的 堆積膠 。 ?與開煉機(jī) 、 密煉機(jī)塑煉的差別是氧對生膠的作用較小 。 塑解劑的效能是隨溫度的升高而增強(qiáng) ， 在密煉機(jī)高溫塑煉中使用塑解劑比在開煉機(jī)低溫塑煉中更為有效果 。 69 ?密煉機(jī)的塑煉作用主要靠轉(zhuǎn)子機(jī)械作用和熱氧化裂解作用 。 ?采用薄通塑煉和分段塑煉的目的之一也是為了降低膠料溫度 。 61 ③ 分段塑煉法 ?是當(dāng)塑煉膠可塑性要求較高 ， 用一次塑煉或薄通塑煉達(dá)不到目的時(shí)而采用的一種有效方法 。 58 (2)開煉機(jī)塑煉的影響因素 ?有輥溫 、 輥距 、 轉(zhuǎn)速和速比 、 塑煉時(shí)間 、 煉膠容量 、 輥筒的工作長度 、 割刀次數(shù)和方式 、膠料放置時(shí)間等 。 合成橡膠 切膠膠塊 ，一般無需破膠而直接進(jìn)行塑煉 (或混煉 )。 52 (1)烘膠 ?即在切膠和塑煉之前，在專門的烘膠設(shè)備中預(yù)先對膠包進(jìn)行加溫。 47 (1)降低分子量 、 降低橡膠粘流溫度 、 生膠具有足夠的可塑性； (2)以便后續(xù)的混煉 、 壓延 、 壓出 、 成型等工藝操作的順利進(jìn)行； (3)同時(shí)通過塑煉也可以起到 “ 調(diào)勻 ” 作用 ， 使生膠的可塑性均勻一致 。 ?圓條切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)比平板切粒機(jī)少一對圓輥刀 。 39 ① 拉片冷切 ?通過捏合機(jī)或密煉機(jī)的物料經(jīng)開煉機(jī)塑煉成片 ，冷卻后切粒 。 28 ? 剪切作用（主要方式）： 利用剪切力使物料組成達(dá)到均一 ，適用于黏性物料。 ?混合的目的 是使兩種或兩種以上的組分互相分散 ， 以獲得一個(gè)組成均勻的混合物 。 9 ?轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī) 10 (2)螺帶式混合機(jī) ① 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 11 12 ?螺帶式混合機(jī) 13 ② 特點(diǎn) ?此混合機(jī)可用于 干 、 濕 兩種物料的混合； ?槽體附 夾套 加熱或冷卻； ?當(dāng)螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 兩根螺帶 各以一定方向?qū)⒒旌鲜覂?nèi)的物料推動(dòng) ， 以使物料各部分的位移發(fā)生錯(cuò)亂 ， 從而達(dá)到混合的目的 。 (1)預(yù)處理 ① 進(jìn)行過篩和磁吸處理以除去雜質(zhì)； ② 增塑劑應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱 ， 加快擴(kuò)散 、 溶脹； ③ 穩(wěn)定劑 、 填充劑 、 色料制成漿料或母料 。 ?為此必須采用 混合 、 捏合 、 塑煉 等塑料配制中常用的混合過程 ， 是靠 擴(kuò)散 、 對流 、 剪切 三種作用來完成的 。 4 混合 利用設(shè)備的攪拌、振動(dòng)、空氣流態(tài)化、翻滾、研磨等作用來完成物料的分散和均化； (1)不加 增塑劑 的物料初混合的工藝程序 ① 一般是先將 稱量 好的樹脂 、 穩(wěn)定劑 、 色料 、填料 、 潤滑劑等 順序加入 混合設(shè)備中； ② 隨即開始 混合 ， 一定時(shí)間后將開始 加熱 ， 使物料升至規(guī)定的溫度 ， 以期潤滑劑熔化并與聚合物得到均勻混合 ， 熱混合達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)即停止 混合 ， 關(guān)閉加熱 … 最后進(jìn)行 出料 ； 5 (2)加有 增塑劑 的物料初混合的工藝程序 ① 將樹脂加入設(shè)備內(nèi) 、 開始混合 加熱 ， 溫度不超過 100℃ ； ② 預(yù)熱的 增塑劑 用噴射器噴到翻動(dòng)的樹脂中； ③ 加入由穩(wěn)定劑和增塑劑調(diào)制的 漿料 ； ④ 最后加入色料 、 填料及其他助劑； ⑤ 混合到達(dá)時(shí)間后即停車出料 。 23 、 捏和 、 塑煉 (1)初混合： 是粉狀固體物料之間的簡單混合； (2)捏合 (也稱 捏和 )： 是指液體與粉狀固體物料的浸漬及混合； (3)塑煉： 經(jīng)初混合的塑性物料與液體或固體物料在加熱和剪切力的作用下，經(jīng)熔融、剪切混合等作用達(dá)到適當(dāng)?shù)娜彳浂群涂伤苄裕垢鞣N組分的分散更趨于均勻； 塑煉 和 混煉 一般統(tǒng)稱為 塑化 。 ② 塑料的混合主要靠 剪切作用 實(shí)現(xiàn) 。 37 造粒與粉碎 ?造粒和粉碎都是 減小 固體的 尺寸 ； ?一般 造粒 的 顆粒 較整齊且具有固定的形狀 ，而 粉碎的顆粒 大小不等； ?塑料大多是 韌性 或 彈性 物料 ， 必須通過具有切割作用的專用設(shè)備使物料?；蚍鬯?。 42 ③ 擠條冷切 ?擠條冷切是熱塑性塑料最普遍采用的造粒方法 ， 設(shè)備和工藝都較簡單 。 ?前者稱風(fēng)冷熱切 ， 后者稱水冷熱切； ?風(fēng)冷熱切適用于 PVC造粒 ， 特別適用于硬 PVC造粒 ， 粒料不會(huì)互相粘結(jié) 。 50 (1)低溫機(jī)械塑煉 ?低溫機(jī)械塑煉時(shí) ， 主要是由于 機(jī)械破壞 作用 ，使橡膠大分子鏈變成活性 自由基 ； ?大分子自由基也可能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化反應(yīng) ,重新結(jié)
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