塑料零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝要求-免費(fèi)閱讀
【正文】 兩線 條間距離不小于 ，邊框可比字體高出 上，字體或符號(hào)的脫模斜度大于 10176?？着c孔 之間，孔與邊緣之間的距離不應(yīng)太小，否則在使用 和裝配其它零件時(shí)，孔的周圍容易發(fā)生碎裂。 ,通常 ﹙ ～ ﹚ H ⑥ 根部圓弧過(guò)渡 塑件幾何形狀 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)圖例 ① 加強(qiáng)筋的厚度需小于相連接處塑件的壁厚 塑件幾何形狀 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)圖例 ② 加強(qiáng)筋的高度應(yīng)略低于四周的高度，以保證支撐面平齊 塑件幾何形狀 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)圖例 ③ 當(dāng)塑件內(nèi)有突出部分時(shí)，如旋入螺釘?shù)耐咕墸? 需用加強(qiáng)筋與本體連接，以增加強(qiáng)度 塑件幾何形狀 增加剛性和減少變形的其它措施 ① 將薄殼狀的塑件設(shè)計(jì)為 球面，拱曲面 等， 可以有效地增加剛性、減少變形 塑件幾何形狀 增加剛性和減少變形的其它措施 ② 薄壁容器的沿口是強(qiáng)度、剛性薄弱處，易開(kāi)裂變形損壞， 可按照?qǐng)D示方法來(lái)給予加強(qiáng)。 ⑵塑件內(nèi)孔的脫模斜度以 小端 為準(zhǔn)，斜度由擴(kuò)大方 向得到；外形以 大端 為準(zhǔn)，斜度由縮小方向得到 ⑶塑料收縮率大，塑件壁厚大則脫模斜度取大些 ⑷對(duì)塑件高度或深度較大的制件，應(yīng)取較小的脫模斜度 ⑸ 塑件精度要求較高的，應(yīng)采用較小的脫模斜度 塑件設(shè)計(jì)的工藝要求 塑件的幾何形狀 1. 脫模斜度 2. 塑件的壁厚 3. 加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì) 4. 支承面的設(shè)計(jì) 5. 圓角的設(shè)計(jì) 6. 孔的設(shè)計(jì)（孔、側(cè)孔、側(cè)凹） 7. 文字、符號(hào)的設(shè)計(jì) 塑件幾何形狀 2. 塑件的壁厚 塑件壁厚 過(guò)小 ，則塑料充模流動(dòng)的阻力很大，對(duì)于形狀復(fù)雜或大型塑件成型較困難。塑件設(shè)計(jì)的工藝要求 塑件設(shè)計(jì)的工藝要求 ? 生產(chǎn)出合格的塑料制品的先決條件 1. 根據(jù)產(chǎn)品功能選擇適合的塑件材料 2. 合理的塑件成型工藝性 塑件設(shè)計(jì)的工藝要求 ? 塑件成形工藝的重要性： 塑件的成形工藝性與模具設(shè)計(jì)有直接關(guān)系，只有塑件具有良好的成形工藝，才能設(shè)計(jì)出合理的模具結(jié)構(gòu)。 塑件壁厚 過(guò)大 ，則不但浪費(fèi)塑料原料，而且還給成型帶來(lái)困難，尤其降低了塑件的生產(chǎn)率，還給塑件帶來(lái)內(nèi)部氣孔、外部凹陷等缺陷。 塑件幾何形狀 增加剛性和減少變形的其它措施 ③ 當(dāng)塑件較大、較高時(shí)，可在其內(nèi)壁及外壁設(shè)計(jì)縱向圓柱、 溝槽或波紋狀形式的增強(qiáng)結(jié)構(gòu) 塑件設(shè)計(jì)的工藝要求 塑件的幾何形狀 1. 脫模斜度 2. 塑件的壁厚 3. 加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì) 4. 支承面的設(shè)計(jì) 5. 圓角的設(shè)計(jì) 6. 孔的設(shè)計(jì)（孔、側(cè)孔、側(cè)凹） 7. 文字、符號(hào)的設(shè)
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