塑料螺紋等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 塑料旋扭 ， 瓶蓋 、 手柄等 ， 都應(yīng)在柱面周圍設(shè)計(jì)出凸凹紋以增加手旋動時的摩擦力 。 返回 塑料鉸鏈設(shè)計(jì) 對于聚乙烯 、 聚丙烯等軟性帶蓋容器 ， 可以將蓋子和容器注射成型為一個整體 ， 其間用鉸鏈結(jié)構(gòu)連接 。 整圓螺紋 是由完整的螺紋型腔或螺紋型腔或螺紋型芯成型出來 ， 螺紋表面光滑無痕 ， 塑件脫離模具時 ， 模具螺紋成型零件需做旋轉(zhuǎn)脫離動作； 對拼螺紋 是由兩瓣螺紋型成型的 ， 塑件表面在兩瓣型腔拼合初呈現(xiàn)出一道線痕 （ 分型線 ） ， 兩瓣型腔分離塑件即可脫出模具； 間斷螺紋 為螺紋在周向上斷離為幾截，有斷為兩截、三截、四截等。 圖222中所示就是幾種金屬嵌件的例子 。 圖 2— 16 RT與應(yīng)力集中的關(guān)系 返回 圖 2— 17 圓角 R 返回 塑件上的孔 ， 通常應(yīng)等于或大于孔的直徑 ， 如 圖 217所示 。 返回 圖 2— 9 加強(qiáng)筋尺寸 ? 圖 210是對同一塑件端部筋條設(shè)計(jì)的兩種方案比較，方案(a)較好，方案 (b)不可取，因?yàn)榉桨?(b)中的筋條妨礙了塑料收縮，會造成塑件內(nèi)應(yīng)力并引起塑件翹曲，固中箭頭所示方向?yàn)樗芰鲜湛s方向。 所謂流程是指熔體從澆口流向型腔各部分的距離 。 ? 脫模斜度的推薦值可供設(shè)計(jì)塑件時參考 。 斜度大小應(yīng)在塑件徑向尺寸公差范圍內(nèi)選取 。 a a b b 圖 23取消塑件上不必要的側(cè)凹結(jié)構(gòu) 圖 24無需采用側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)成型的孔結(jié)構(gòu) 形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 當(dāng)塑件的內(nèi)外側(cè)凹陷較淺，同時成型塑件的塑料為聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛這類仍帶有足夠彈性的塑料時，模具可采取強(qiáng)制脫模。 設(shè)計(jì)塑件的內(nèi)外表面形狀要盡量 避免側(cè)凹結(jié)構(gòu) ，以避免模具采用側(cè)向分型和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，否則因設(shè)置這些機(jī)構(gòu)而使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜 .不但模具的制造成本提高，而且還會在塑件上留下分型面線痕，增加了去除飛邊的后加工的困難。如基孔制的孔可取表中數(shù)值冠以 (+)號，如基軸制的軸可取表中數(shù)值冠以 ()號，其余情況則根據(jù)材料特性和配合性質(zhì)進(jìn)行分配。 第 2章 塑料制件的設(shè)計(jì) 塑件設(shè)計(jì)原則 : ⑴滿足使用要求和外觀要求 ⑵針對不同物理性能揚(yáng)長避短 ⑶便于成型加工 ⑷盡量簡化模具結(jié)構(gòu) 尺寸精度 尺寸精度的確定 表面質(zhì)量 尺寸精度與表面質(zhì)量 尺寸精度 塑件尺寸 概念 塑件尺寸 —— 塑件的總體尺寸。 尺寸精度的確定 表 3— 2是模塑件尺寸公差國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T 14486－ 1993），表 3— 3是常用塑料材料的公差等級選用。 尺寸精度與表面質(zhì)量 尺寸精度與表面質(zhì)量 ? 表面質(zhì)量 模具表面粗糙度要求 ①一般，型腔表面粗糙度要求達(dá) ， 模具表面粗糙度要比塑件的要求低1～ 2級。 圖 22a所示塑件的內(nèi)側(cè)有凸起，需采用由側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)驅(qū)動的組合式型芯，模具制造
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1