【正文】 生產(chǎn)線上每個(gè)成員一看就知道 ， 容易激發(fā)參與感 。 ?懂得培養(yǎng)下屬授權(quán)的條件 ， 把可以由下屬分?jǐn)偟墓ぷ魇跈?quán)出去 ， 沒有必要事必躬親 。 ?前面所提的幾種管理技術(shù)加以融會(huì)貫通 ， 并對(duì)每位員工尤其是基層作業(yè)員引導(dǎo)參與 ， 你會(huì)發(fā)現(xiàn)你將是一個(gè) “ 快樂的管理者 ” 。 第七單元 【 全員改善活動(dòng)的開展及其它管理內(nèi)容 】 一 以公司為家，人人參與改善的重要性 二 目視管理 三 改善建議制度 四 設(shè)備管理方法 五 成本管理 一 以公司為家，人人參與改善的重要性 ? 這是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代 ， “ 適者生存 ， 不適者汰換 ” ， 優(yōu)勝劣汰 ，這是自然競(jìng)爭(zhēng)法則 。 5個(gè) S之間的關(guān)系可以用幾句口訣表達(dá)： 只有整理沒整頓，物品真難找得到； 只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓沒清掃，物品使用不可靠； 3S之效果怎保證？清潔出來獻(xiàn)一招； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。 也能方便記憶。 第二 ? 未推行 5S的工廠，每個(gè)崗位都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的不整潔現(xiàn)象，如地板上粘著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁護(hù)狹窄的過道上穿插而行。 ? 1955年 ， 日本 5S的宣傳口號(hào)為 “ 安全始于整理整頓 ， 終于整理整頓 ” ， 當(dāng)時(shí)只推行了前 2S， 其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全 ， 后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要 ， 而逐步提出后續(xù) 3S， 即 “ 清掃 、清潔 、 修養(yǎng) ” ， 從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展 。計(jì)算工作通常從底層開始 ， 自下而上進(jìn)行 ， 先計(jì)算單臺(tái)設(shè)備的能力 ， 然后逐步計(jì)算班組 、 車間 、 工廠的生產(chǎn)能力 。 不僅如此 ， 還要選擇比較經(jīng)濟(jì) 、 準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)方法 。 四 生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作 ? 充分而準(zhǔn)確的信息資料是編制生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ) 。 ? 年度銷售計(jì)劃為營業(yè)部門及工廠內(nèi)努力的目標(biāo) ， 但實(shí)際執(zhí)行過程中 ， 總是多少會(huì)做休整 ， 這個(gè)休整包括產(chǎn)品 、 客戶 、 產(chǎn)量以及配合生產(chǎn)上負(fù)荷及進(jìn)度上的調(diào)整 。 事實(shí)在組織里 ， 最高主管當(dāng)然是指揮中心 ， 而在廠內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)作過程 ， 生產(chǎn)管理部門顯然扮演的角色是“ 指揮中心 ” 或 “ 運(yùn)作樞紐 ” 。 品質(zhì)保證人員的職責(zé) （ 1） 公司品管體系運(yùn)作系統(tǒng)、規(guī)范的查核 （ 2） 客戶抱怨（退貨）的統(tǒng)計(jì)、分析、調(diào)查和處理 （ 3） 長(zhǎng)期性的試驗(yàn)工作 （ 4） 外協(xié)廠商輔導(dǎo) （ 5） 公司內(nèi)的品質(zhì)教育 （ 6） 全員品管活動(dòng)的推動(dòng) (二 ) 沒有品質(zhì)就沒有明天 1 對(duì)品質(zhì)保證的認(rèn)識(shí)誤區(qū) 2 品質(zhì)是最好的推銷員 1 對(duì)品質(zhì)保證的認(rèn)識(shí)誤區(qū) ? 由于 ISO 9000是一種品質(zhì)保證體系 ， 很多企業(yè)以為通過 ISO 9000就是有了品質(zhì)保證 ， 甚至在產(chǎn)品包裝上大力宣揚(yáng) ， 以標(biāo)榜產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到 “ 國際水平 ” 。 ? 步驟為： （ 1） 確定能代表制程能力的品質(zhì)特性 （ 2） 由制程抽取樣本，測(cè)定其特性制， 一般在 100~250個(gè)數(shù)據(jù) （ 3） 畫出直方圖或次數(shù)分配表，計(jì)算其平均值 與標(biāo)準(zhǔn)差 （ 4） 解釋此種形態(tài)，發(fā)掘異?，F(xiàn)象，確定是否 值得采取措施。 （ 4） 防止多裝、少裝的發(fā)生 （ 5） 防止因 “ 定位失誤 ” 而造成的品質(zhì)不良 （ 6） 防止作業(yè)不安全事故的發(fā)生 流程制度化、工作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)簡(jiǎn)單化、工具愚巧化，既可以提升品質(zhì)，也可以提升效率，是現(xiàn)場(chǎng)干部工作的法寶之一。 （八）找出遺留問題 指認(rèn)潛在問題 （改善之后，應(yīng)該尋求下一個(gè)主題，可以從以下方面著手思考） ① 原問題是否已徹底解決。 （四）制定對(duì)策 狀況分析 ① 指認(rèn)有關(guān)事項(xiàng) ②設(shè)定優(yōu)先順 ③提出實(shí)施計(jì)劃 ④指派工作 指出對(duì)策的注意要點(diǎn) ① 指認(rèn)有關(guān)事項(xiàng) ②盡量是自己能力可解決的對(duì)策方案 ③活用創(chuàng)造性思考原則，運(yùn)用改善技巧與方法 ④治本而非治標(biāo) ⑤經(jīng)濟(jì)效益大的對(duì)策 ⑥考慮風(fēng)險(xiǎn) ⑦符合公司經(jīng)營理念，企業(yè)文化 決策分析 ① 澄清目的 ②評(píng)估選擇方案 ③評(píng)估風(fēng)險(xiǎn) ④制定決策 （五）實(shí)施對(duì)策 教育訓(xùn)練 （對(duì)策實(shí)施前，應(yīng)充分進(jìn)行說明、訓(xùn)練。 ② 對(duì)問題從 “ 多個(gè)角度 ” 進(jìn)行分析 ， 以 “ 事實(shí) ” 說明清楚 ， 使之真相大白 。 ? ① 企業(yè)內(nèi)應(yīng)建立一套完整的教育訓(xùn)練制度，每年編制預(yù)算費(fèi)用。 而產(chǎn)品 ， 尤其是產(chǎn)品的品質(zhì) ， 是決定性的 關(guān)鍵 。 第四單元 品質(zhì)管理 ? 一 品質(zhì)管理的重點(diǎn)與方法 ? 二 運(yùn)用 QC— STORY解決品質(zhì)問題 ? 三 如何做好制程品質(zhì)管制 ? 四 品質(zhì)留住顧客 一 品質(zhì)管理的重點(diǎn)與方法 ? (一 ) 品質(zhì)管理的價(jià)值理念 ? (二 ) 做好品質(zhì)的十大 要點(diǎn) ? (三 ) 品質(zhì)管理的方法 （一）品質(zhì)管理的價(jià)值理念 ? 1 品質(zhì)是什么 ? 2 品質(zhì)管理 1 品質(zhì)是什么 ? 品質(zhì) （ Quality） ， 也稱質(zhì)量 ， 表示產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩?。 特性 三 生產(chǎn)作業(yè)中的作業(yè)改善 解決問題 ， 預(yù)防問題 ? 任何問題的產(chǎn)生均有其原因 ， 這些原因又有重要原因與非重要原因 ， 抓住重要原因 ， 對(duì)癥下藥 ， 才能解決問題 。 17 范例 ? 某廠在某月人員的請(qǐng)假率偏高，達(dá)到 14％應(yīng) 計(jì) 營業(yè)科 財(cái)務(wù)科 總務(wù)科 技術(shù)科 品管科 生產(chǎn)科 合計(jì) 總?cè)藬?shù) 50 25 25 40 50 200 390 缺人數(shù) 4 2 2 5 6 20 39 缺勤率 8％ 8％ 8％ ％ 12％ 10％ 10％ 占比率 10％ 5％ 5％ 13％ 16％ 51％ 100％ ? ① 由上我們可以得知缺勤率為 14％ ? ② 可以得知每個(gè)部門的缺勤率 ? ③各部門 缺勤人數(shù)占有比率。 ? “ 科學(xué)管理 ” 不再停留于口號(hào) ， 而是能利用近代科學(xué)管理的改善技巧 ， 來進(jìn)行實(shí)際的改善工作 。 第三種類型的人 ? 對(duì)本部門的事務(wù)相當(dāng)重視 ， 會(huì)努力去掌握問題 、 發(fā)覺問題 ， 且執(zhí)著的達(dá)成自己預(yù)訂的目標(biāo) 。 ? 如果將主管所處的狀態(tài)加以分類觀察 ， 大體上可分為三種類型 。 ? 達(dá)成率：月度達(dá)成率 。 目標(biāo)設(shè)定舉例 ? 部門 ? 研發(fā)：新產(chǎn)品件數(shù)或新產(chǎn)品貢獻(xiàn)度 。 ? Time－ Table：目標(biāo)要有時(shí)程 。 組織推動(dòng)目標(biāo)管理的九個(gè)理由 三 目標(biāo)管理的原則與應(yīng)用 ? (一 ) 目標(biāo)管理的基本原則 ? (二 ) 目標(biāo)管理之應(yīng)用 (一 ) 目標(biāo)管理的基本原則： ? 期望原則 ? 參與原則 ? SMART原則 ? 目標(biāo)達(dá)成的基本原則 ? 成果評(píng)價(jià)原則 期望原則 ? 企業(yè)主管應(yīng)清楚的設(shè)定長(zhǎng)期 、 短期目標(biāo) ，所設(shè)定目標(biāo)要經(jīng)過努力 ， 行動(dòng)才能夠達(dá)到 。 ? ② 可以激發(fā)團(tuán)隊(duì)意識(shí) 。 ? ⑧ 目標(biāo)提供給你一個(gè)新目標(biāo)的基礎(chǔ) ， 有助于你繼續(xù)努力 。 ? ⑤目標(biāo)管理能評(píng)估組織單位與個(gè)人。 責(zé)任心、專心、學(xué)習(xí)心、使命感、身先士卒、掌握先機(jī)、專家風(fēng)范。 ⑤控制：追蹤考核、確保成果。 主管的角色圖 人際角色 ●頭臉人物 ●領(lǐng)導(dǎo)者 ●聯(lián)系者 資訊角色 ●偵測(cè)者 ●傳播者 ●發(fā)言人 決策角色 ●創(chuàng)新者 ●解決紛爭(zhēng)者 ●分配資源者 ●談判者 人際關(guān)系角色 ? 人際關(guān)系角色 ， 乃指主管要與各界打交道 ，故要建立各種人際關(guān)系 。 ⑤外科醫(yī)生型： 這種主管重視情報(bào)，凡事主動(dòng)積極，發(fā) 掘問題，并以創(chuàng)意解決問題。 ? ③善于導(dǎo)入新的管理觀念。 (2)善于處理人際關(guān)系的技能 ? 盡管管理者擁有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)技能，如果不懂得善于處理人際關(guān)系時(shí)，又如何能圓滿的來帶領(lǐng)部下？這是成為一個(gè)優(yōu)秀管理者，最須具備的第二個(gè)條件。 (3) 具有縝密 、 系統(tǒng)性的思考能力 。 ? 如何培育人才 ， 如何善用既有的人才 ， 已成為當(dāng)今各企業(yè)經(jīng)營者的首要任務(wù) 。 ②干預(yù)部屬型： 并非不做事，但卻認(rèn)為自己是主管，故 喜歡管部屬，甚至搶部屬的工作來做。 ⑤工作仍以藝術(shù)成份居多。 ②組織：團(tuán)隊(duì)合作、建立共識(shí)。 勇 ：主管要有道德和做事的勇氣，能下決斷，并有魄力 地執(zhí)行任務(wù)，不畏閑言與威脅利誘。 ? ②目標(biāo)管理兼顧組織目標(biāo)與個(gè)人目標(biāo)。 ? ④ 目標(biāo)有助于區(qū)分哪一些你需要獲得幫助的人 ? ⑤ 目標(biāo)幫你節(jié)省時(shí)間 。 ? 日本的企業(yè) ， 特別強(qiáng)調(diào)；組織活力 ， 最重要的一點(diǎn)必須引發(fā)員工個(gè)人的能力與意欲 ，尤其是創(chuàng)新力 ， 并予以活用 ， 又進(jìn)一步的把每個(gè)人的力量順應(yīng)時(shí)時(shí)刻刻的向公司的重點(diǎn)目標(biāo)集結(jié) 。 ? ⑦ 可以提升組織效率 。 ? Measurable：目標(biāo)要可量化 。 成果評(píng)價(jià)原則 ? 公開原則 ：部屬自我評(píng)估 ， 主管客觀評(píng)估 。 ? 教育訓(xùn)練：人員訓(xùn)練計(jì)劃 。 ? 如企業(yè)內(nèi)團(tuán)隊(duì)意識(shí)很高 ， 個(gè)人挑戰(zhàn)意識(shí)很旺 ，則盡可能采用 “ 自主目標(biāo)化 “ 來運(yùn)用 。 第二種類型的人 ? 對(duì)事務(wù)的處理并不怠惰 ， 但不肯特別賣力 。 現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo) ? 管理需要有目標(biāo) ， 為滿足顧客需求 ， 企業(yè)的生產(chǎn)部門可設(shè)置一下 QCDPSM六大管理目標(biāo) 。 解決問題是找方法 ， 除了以上的方法 ， 耕種要的如何借助他人的經(jīng)驗(yàn)： ? 請(qǐng)教專家 ? 他人的經(jīng)驗(yàn) ? 經(jīng)常解決困難的問題，你會(huì)累積相當(dāng)多的智慧與經(jīng)驗(yàn)，管理一個(gè)部門或企業(yè)，傷腦筋的事會(huì)越來越少，也就是你的能力越來越強(qiáng)，那就是表示你有能力來承擔(dān)更大的責(zé)任了。 首先提出這個(gè)概念的是日本的品管權(quán)威石川馨博士 ，所以魚骨圖又成為 “ 石川圖 ” 。 上述的改善技法 ， 不僅用于生產(chǎn)事業(yè) ，先進(jìn)國家使用在如服務(wù)業(yè) 、 金融業(yè)等等領(lǐng)域上 ， 均獲致相當(dāng)?shù)某晒?。 (二 ) 做好品質(zhì)的十大要點(diǎn) ? 1 最高主管的決心與承諾 ? 2 調(diào)整品管組織的功能 ? 3 品質(zhì)需要全員參與 、 團(tuán)隊(duì)合作 ? 4 要有滿意的員工 ? 5 重視教育訓(xùn)練 ? 6 品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善 ? 7 管理及方法制度化 、 標(biāo)準(zhǔn)化 ? 8 推行 5S活動(dòng) ， 創(chuàng)建良好的環(huán)境品質(zhì) ? 9 要有品質(zhì)好的供應(yīng)廠商 ? 10 要爭(zhēng)取成功的客戶 ， 并建立密切的關(guān)系 。 勞資之間培養(yǎng)相互 “ 感恩的心 ” 5 重視教育訓(xùn)練 ? 品管界有一句名言，即 “ 品質(zhì)，始于教育，終于教育 ” 。 ? ② 與成功的顧客建立往來關(guān)系，不僅有 “ 錢途 ” ，更有前途。 l 重點(diǎn)要因再作特性要因圖分析 。 查核時(shí)機(jī) ①實(shí)施過程的查核 ②實(shí)施結(jié)果的查核 效果確認(rèn)（進(jìn)行效果確認(rèn)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)） ① 確認(rèn)對(duì)策是否有效果 ② 分段確認(rèn)，層別確認(rèn) ③ 確認(rèn)時(shí)數(shù)據(jù)不可太少 ④ 確認(rèn)時(shí)不可只比較平均值 ⑤ 可以用推移圖、直方圖、柏拉圖等方法確認(rèn)。 4 工具愚巧化 ? 愚巧化（ Fool Proof），俗稱防呆。 (五 ) 制程能力分析 ? 1 何謂制程能力 ? 2 制程能力分析 ? 3 制程能力分析之用途 ? 4 制程能力指數(shù) 1 何謂制程能力 ?品管大是費(fèi)根堡認(rèn)為：制程能力為制程在其已知因素下，且管制在常態(tài)狀況時(shí)之品質(zhì)能力。 （ 7） 作為改善制程能力 、 提升品質(zhì)的依據(jù) 。 ? 以上只是表明企業(yè)有誠意提供好產(chǎn)品 ， 愿意負(fù)責(zé)任 ， 但同時(shí)也說明了品質(zhì)還有瑕疵 ， 還需改進(jìn) 。 ? （ 6） 生產(chǎn)中做好進(jìn)度控制與及時(shí)的調(diào)整 。 在制訂周生產(chǎn)計(jì)劃時(shí) ， 必須經(jīng)由物控確認(rèn)沒問題才可排產(chǎn) 。 它們需要分別通過生產(chǎn)預(yù)測(cè)和生產(chǎn)能力核算取得 。 生產(chǎn)能力核定方法 （ 2）生產(chǎn)能力的計(jì)量單位 ? 由于企業(yè)種類的廣泛性 ， 不同企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程差別很大 ， 在作生產(chǎn)能力計(jì)劃以前必須確定本企業(yè)的生產(chǎn)能力計(jì)量單位 。 ? （ 3） 協(xié)助制造部門主管分派工作并管制產(chǎn)品制造 。 2 5S的含義 ? 5S指的是日文 SEIRI(整理 )、 SEITON(整頓 )、 SEISO(清掃 )、 SEIKETSU(清潔 )、SHITSUKE(修養(yǎng) )這五個(gè)單詞 ， 因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是 “ S”， 所以統(tǒng)稱為 “ 5S”。 ? 對(duì)于這樣的工廠 ， 引進(jìn)很多先進(jìn)