【正文】 第九章 避災(zāi)路線 避災(zāi)路線 當(dāng)工作面發(fā)生災(zāi)情時(shí)，各工作面人員按避災(zāi)路線撤至地面。 10)．文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) ①作業(yè)場(chǎng)所要有施工斷面圖，炮眼布置圖及爆破說(shuō)明書(shū)，避災(zāi)路線圖，圖版圖文清晰、正確、保護(hù)完好，懸掛位置合理便于作業(yè)人員觀看；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員熟悉三圖一表。 2）． 嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備整定制度，各種電氣設(shè)備的整定要符合機(jī)電管理部門(mén)的要求，嚴(yán)禁私自更改。 絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)，起步要慢，運(yùn)行要平穩(wěn)，防止箕斗（礦車(chē)）掉道、翻車(chē)； 用 V 型礦車(chē)運(yùn)輸，礦車(chē)的裝滿系數(shù)不得超過(guò) ，以防礦石滾落。 2供風(fēng)管、排水管在開(kāi)口處和工作面設(shè)閘閥。 1供電要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第 448～ 452條規(guī)定執(zhí)行，必須做到三無(wú)、四有、二齊、三全、三堅(jiān)持，三大保護(hù)靈敏可靠，接地極合格。 各操作司機(jī)必須熟悉設(shè)備性能，并做到持證上崗，嚴(yán)禁違章操作。 第五節(jié) 機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)措施 設(shè)備管理采用個(gè)人包機(jī)制，并掛設(shè)包機(jī)牌，完好標(biāo)志牌和各開(kāi)關(guān)停送電牌，包機(jī)人負(fù)責(zé)所承包設(shè)備的維護(hù)，保證設(shè)備完好，杜絕失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或甩保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)，做好個(gè)人所包設(shè)備的清潔工作，并在班后向設(shè)備動(dòng)力科匯報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 h 炮眼深度超過(guò) 1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 。如當(dāng)班處理不完，爆破員必須同下一班爆破員現(xiàn)場(chǎng)交接清楚； ○，必須遵守下列規(guī)定： a 由于連接不良造成的拒爆，可重新連線爆破； b 在距拒爆炮眼 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破； c 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管。 ③ .裝藥堅(jiān)持封泥制度，炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求： 時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如 挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于 ，但必須封滿炮泥； － 1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的 1/2； 1m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 ； ，封泥長(zhǎng)度不得小于 1m； ，且封泥長(zhǎng)度不得小于 ； ④ .電雷管必須由 藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 ⑥．必須先按爆破圖表看線、定點(diǎn)、畫(huà)輪廓線，量尺定眼位。一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人應(yīng)站在找頂人員的側(cè)面； ⑤ .敲幫問(wèn)頂時(shí)，若幫頂敲擊時(shí)發(fā)生“咚”的聲音時(shí)，就立即找下去，要順著裂隙層理慢慢進(jìn)行，不得硬刨； ⑥ .掘進(jìn)工作面靠近迎頭 10m 范圍內(nèi)的支護(hù)必須加強(qiáng)； ⑦ .掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)間、必須使用臨時(shí)支架或金屬前探梁，前探梁要及時(shí)緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)； ⑧ .嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)不合格的支護(hù)材料或不合格的支護(hù)，及時(shí)更換處理； ⑨ .每班班前、班中、班末，班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)親自巡視后 路，搞好頂板和管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理； 第三節(jié) 打眼、爆破安全措施 1）打眼 ①．打眼，安裝錨桿必須站在安全地點(diǎn)，打眼前要對(duì)工作面敲幫問(wèn)頂。 10）局扇必須吊掛或墊 高，距離地面高度不得小于 300mm；局扇周?chē)?5m 范圍內(nèi)不得有障礙物。 2） .工作面必須有一名專職瓦檢員按照規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?，并作好記錄，井筒過(guò)破碎帶時(shí)，加強(qiáng)一通三防管理，加強(qiáng)瓦檢力度；跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、爆破員、安全員、流動(dòng)電鉗工、應(yīng) 佩帶便攜式瓦檢儀。 1對(duì)所有電氣設(shè)備要按照規(guī)定定期檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，定期更換防潮劑。 嚴(yán)禁在電纜上懸掛任何物體，電纜懸掛平直、整齊。 操作設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。 20mm；巷道中線距離臺(tái)階內(nèi)沿 1800mm，允許誤差177。 30mm；深度誤差177。 附圖 4：主斜井井筒施工斷面圖 第六章 安全質(zhì)量管理 第一節(jié) 工程質(zhì)量驗(yàn)收要求 井筒凈寬允許誤差： 0～＋ 100mm。 型絞車(chē)，配φ 31 鋼絲繩提升，非標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)翻矸棧橋，一個(gè)側(cè)卸式 6m3箕斗用于排矸，軌道軌距 900mm，工作面配備一臺(tái) ZWY— 120 型履帶挖掘裝載機(jī)完成裝矸工作； ①排矸 : 工作面→ ZWY— 120 型履帶挖掘裝載機(jī) → 6m3 箕斗→主提絞車(chē)提升→地面→倒矸堆→自卸汽車(chē)→礦方指定排矸場(chǎng)地 ②進(jìn)料 : 工作面→主提絞車(chē)→主斜井井筒→倒煤點(diǎn)。地面監(jiān)測(cè)中心室配備 3 名監(jiān)測(cè)值班人員，工作面瓦斯傳感器通過(guò)監(jiān)控分站與中心室聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和斷電功能，工作面安裝瓦斯傳感器，工作面瓦斯傳感器 T1安設(shè)在距迎頭 5米范圍內(nèi)的回風(fēng)側(cè)，回風(fēng)流傳感器 T2 安設(shè)在距巷道回風(fēng)口 10～ 15米，對(duì)工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況進(jìn)行 24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)。 4）嚴(yán)禁穿化纖衣服下井、入井人員必須佩戴自救器； 5）任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況立即采取一切可行的辦法滅火，控制火勢(shì)，并迅速向調(diào)度匯報(bào)，在現(xiàn)場(chǎng)的跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃規(guī)定，將可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)工具器材滅火。 7）每周清除一次風(fēng)筒上的積塵。 11）提高成巷質(zhì)量，不得產(chǎn)生盲巷；巷道空幫、空頂、空肩窩處必須填實(shí)。 5）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理與維護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 15型局扇（一臺(tái)備用），配備一趟φ600mm抗靜電防阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面壓入式供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安放在地面距井口 25m的位置，實(shí)現(xiàn)雙電源和風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換功能 , 供風(fēng)線路如下： 新鮮風(fēng)→局扇→風(fēng)筒→工作面→ 副井井筒→地面 第二節(jié) 風(fēng)水管路系統(tǒng) 地面空壓機(jī)房 →主斜井井筒→掘進(jìn)工作面迎頭 工作面 名稱 巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度(m) 巷道斷面(m2) 風(fēng)筒規(guī)格 (mm) 風(fēng)筒最大長(zhǎng)度(m) 工作面需風(fēng)量(m3/min) 風(fēng)機(jī)最低風(fēng)量(m3/min) 風(fēng)機(jī)最低風(fēng)壓(pa) 最大通風(fēng)風(fēng)阻(NS2/M8) 主斜井 630 Φ 600 膠質(zhì)風(fēng)筒 600 270 260 風(fēng)機(jī) 選型 預(yù)測(cè)風(fēng)機(jī)后期工況點(diǎn) 工作風(fēng)阻 (NS2/m8) 工作風(fēng)量 (m3/min) 工作風(fēng)壓(Pa) 運(yùn)行效率（ %） (2179。 15kw）對(duì)旋局扇。 ? = 179。 = ； Q 風(fēng) max = 240S = 240179。 =270(m3／ min) 其中： Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min A—— 一次爆破最大炸藥消耗量， 25—— 每千克炸藥爆炸后需要供給的風(fēng)量， m3/（ min.㎏ ） 2）人員呼吸所需風(fēng)量 Q 人 =4N= 4179。 ② .兩股鋼軌水平誤差不大于 5mm。 ⑤ .要經(jīng)常檢修、加油。 工作面裝矸→鏟板、挖斗、小溜子（一運(yùn)）→ V型礦車(chē)→主提升 5）提高巷道質(zhì)量的措施： （ 1）加強(qiáng)崗位練兵，提高司機(jī)的業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技術(shù)水平。 ②、周邊眼必須采用同段雷管同時(shí)起爆。 打眼 ① .配備 4 臺(tái) YT— 28型高頻風(fēng)錘配合長(zhǎng) 2500mm中空六角鋼釬及φ 42 一字型釬頭進(jìn)行鉆眼。 ④ .噴漿前要檢查噴漿機(jī)的完好情況，并緊好摩擦盤(pán)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可作業(yè)。 ⑧噴漿機(jī)操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，開(kāi)動(dòng)時(shí)要先開(kāi)風(fēng)后給水，最后送電送料；停止時(shí)要先停料后停電，最后關(guān)水停風(fēng)。進(jìn)行錨網(wǎng)索支護(hù)每班應(yīng)將工作面裸露巖層初噴封閉，復(fù)噴成巷由專業(yè)噴漿班完成。 ② .安裝牢固，托盤(pán)密貼巖面。 b．錨桿、錨索孔施工質(zhì)量要求 ① .鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，做出標(biāo)記，中頂錨桿應(yīng)緊跟中線，幫錨桿平行腰線 ② .錨桿、錨索孔角度要符合設(shè)計(jì)要求，即≥ 75176。 2179。 錨索傾角：錨索垂直巷道拱的切線安裝布置。當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，錨桿的間排距縮小為 ，錨桿緊跟工作面，必要時(shí)采用架25 型 U 型鋼棚（棚間距根據(jù)實(shí)際情況而定）然后進(jìn)行噴混凝土，噴 射混凝土厚度為 250 ㎜ 。 100mm；錨 索規(guī)格型號(hào)為φ 179。 100mm 安裝時(shí)先將吊環(huán)擰在錨桿外露 端，每根前探梁采用 2個(gè)吊環(huán)，由外向理推移至工作面后，用剎頂木前后將前探梁背緊，爆破后安裝前探梁打錨桿，永久支護(hù)到位后取下， 放炮前最小控頂距 ，放炮后最大控頂距 。 第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 主斜井井筒均采用半圓拱形斷面，表土段 11斷面長(zhǎng)度采用雙層鋼筋混凝土砌碹支護(hù)，內(nèi)外層 豎環(huán)筋均為Ф 16300，內(nèi)外層鋼筋之間采用Ф 12500的拉結(jié)筋相連， 支護(hù)厚度為 400mm，并設(shè)三七灰土墊層和片石砂漿墊層，墊層上 鋪底厚度 200mm； 基巖段 22 斷面長(zhǎng)度，采用錨網(wǎng)噴 +錨索支護(hù)，錨桿采用 179。 20xxmm 樹(shù)脂錨桿，錨固劑、托盤(pán)型號(hào)同井筒，間排距 800179。 挖毛水溝、扶手固定眼由掘進(jìn) 班完成，其余工作由噴漿班完成。深 =300179。 10號(hào)下煤底板至 11 號(hào)煤頂板， ～ ，平均 10m，灰黑色、黑色泥巖及粉砂巖，富含植物化石。 8 號(hào)煤層厚度 。 K7底板距 6號(hào)煤頂板 13m，深灰色粉砂巖，黑色泥巖，夾灰色細(xì)粒砂巖。 K8 砂巖層，厚度 ～ ，平均 ，灰色、灰白色細(xì)粒砂巖，富含白云母碎片，斜層理發(fā)育。據(jù)沁源縣氣象臺(tái)在 20xx 年觀測(cè)記錄，極端最高氣溫 ℃，極端最低氣溫 23℃，平均最高氣溫 ℃，平均最低氣溫 ℃。井田內(nèi)地形復(fù)雜，基巖出露良好，山頂、 山脊黃土零星覆蓋，植被不發(fā)育，溝谷多呈 NW～ SE 向。 17′ 11″，北緯 36176。 山西馬軍峪常信煤業(yè)有限公司井主斜井是擔(dān)負(fù)該礦進(jìn)風(fēng)、煤炭運(yùn)送等的主要通道，服務(wù)年限與礦井同步。 第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況 第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況 山西馬軍峪常信煤業(yè)有限公司 井田位于山西省沁源縣赤石橋鄉(xiāng)胡家莊一帶，行政區(qū)劃隸屬赤石橋鄉(xiāng)管轄。 山西馬軍峪常信煤業(yè)有限公司 北部與山西汾西礦業(yè)集團(tuán)正新煤焦有限公司和善煤礦相連，西部與山西黃土坡新能煤業(yè)公司相鄰，南部與山西馬軍峪煤焦有限公司相鄰，南西部與山西黃土坡鑫運(yùn)煤業(yè)有限公司相接，相鄰礦均未開(kāi)采。聰子峪河、赤石橋在郭道鎮(zhèn)與沁河交匯， 沁河南流于河南濟(jì)源流入黃河。赤石橋河常年有溪流，雨季水量有所增大，胡家莊河平均水量 微小，旱季甚至干涸無(wú)水，雨季時(shí)才有洪水流泄，屬于季節(jié)性河流。 2號(hào)煤底板至 3號(hào)煤層頂板，中間夾灰黑色，黑色粉砂巖，灰色中細(xì)粒砂巖，灰黑色泥巖，厚 度 15m。 K4 底至 7 號(hào)下煤頂板 7m。 9+10 號(hào)煤，厚度 ～ ，平均 。 井筒內(nèi)設(shè)臺(tái)階、水溝并鋪底，鋪道。 500179。凈深 =20xx179。 ③觀測(cè)要求：頂板離層指示儀要求每 7天觀測(cè)一次。1600mm，每排打三根，噴射混凝土厚度 150mm， 巷道鋪底砼厚 200mm。 150179。 4= B巷道開(kāi)掘?qū)挾热? f巖石堅(jiān)固系數(shù)，取 4 則： L=KH+L1+L2=2179。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。Σ γ 179。 ② .清孔，將錨桿孔口找平。 C．錨桿、錨索安裝質(zhì)量要求 ① .錨桿螺母擰緊力矩不小于 ，抗拉力不小于 50KN，錨索抗拉力不得小于 100KN。 3）噴漿支護(hù) 噴漿料由地面集中攪拌站攪拌，通過(guò)到副斜井明槽段預(yù)留下料孔出露下，由副提升箕斗接料并運(yùn)送至工作面。 ⑤調(diào)整好風(fēng)壓、水壓。 ⑤混凝土標(biāo)號(hào)不低于 C20。 2500mm 中空六角合金鋼釬桿鉆眼，工作面爆破采用正向裝藥、正向起爆，使用毫秒延期電雷管，三級(jí)煤礦許用乳化炸藥（φ 35 重140g/支）， MFB200 型電容式起爆器，膠質(zhì)鋼芯放炮母線（長(zhǎng)度≥100m）。工作面執(zhí)行三次裝藥三次起爆，實(shí)行光面爆破，要求眼痕率≥ 60%，巷道周邊不欠挖，平均線性超挖應(yīng)小于 150mm。 2）裝矸方式：挖斗式連續(xù)擺動(dòng)裝矸。挖掘裝載機(jī)使用管理 ① .挖機(jī)司機(jī)必須持證上崗。 800mm 擺放。 第六節(jié) 主要設(shè)備配備 風(fēng)動(dòng)設(shè)備 施工用風(fēng)動(dòng)設(shè)備明細(xì)計(jì)表 電器設(shè)備 施工用電器設(shè)備明細(xì)表 其它設(shè)備 6m3排矸箕斗一臺(tái)； 4 輛， 4 輛備用。 C、按瓦斯涌出量計(jì)算： Q 掘 =100q 瓦掘 K 掘瓦 =100179。 L/（ d5） = N S2/m8 最大通風(fēng)風(fēng)阻 R = Rp 179。 R——— 最大通風(fēng)總風(fēng)阻， NS2/m8。 ) = 。 2）局扇供電必須實(shí)行“三專兩閉鎖”。 9）工作面瓦斯傳感器，報(bào)警點(diǎn)濃度為 1%，斷電點(diǎn)濃度 %，復(fù)電點(diǎn)濃度小于 1%；回風(fēng)口瓦斯傳感器：報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)濃度均為 1%，復(fù)電點(diǎn)濃度小于 1%。 4）挖掘裝載機(jī)必須使用連動(dòng)噴霧裝置，堅(jiān)持裝巖灑水。嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，避免撞擊及摩擦火花。 7）加強(qiáng)對(duì)職工的滅火常識(shí)教育，發(fā)生火災(zāi)時(shí)要按避災(zāi)路線撤離。隨著井筒延 深，分段設(shè)臨時(shí)水倉(cāng)，用 DC80179。 在井口設(shè)一臺(tái) KSGZ104/裝置，供井筒施工信號(hào)照明電源。 中線誤差不得超過(guò)