5s活化機(jī)制培訓(xùn)講座(ppt74頁)-免費(fèi)閱讀
【正文】 :08:2106:08:21February 11, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 上午 6時(shí) 8分 :08February 11, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 上午 6時(shí) 8分 21秒 上午 6時(shí) 8分 06:08: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 06:08:2106:08:2106:082/11/2023 6:08:21 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 07 二整二清一素養(yǎng)，５Ｓ活動(dòng)靠大家。 二、使 5S成為企業(yè)生存與合理化的踏板。 五、月份部門排行榜排定，第一名拍照留念。 (二 )5S展開與管理活動(dòng)架構(gòu) 54 。 (1)以相同的照相機(jī)，相同的位置，相同的方向，不定期地照相。 (E)電器及機(jī)械設(shè)備上、內(nèi)有無放置物料、工具及其他物 品。 (G)電扇護(hù)網(wǎng)不全 ,無人在電源有否關(guān)閉。 (E)垃圾桶有無定期清理或溢出。 (B)通道是否有障礙物，如：原物料、木架、吊具、工 具等。 (A)教育與宣導(dǎo)各所屬單位。 (二 )5S展開與管理活動(dòng)架構(gòu) 43 ： 5S活動(dòng)推行委員會(huì) ： (1)主任委員：主持委員會(huì)會(huì)議，宣示有關(guān) 5S活動(dòng)之策 略、方針，並進(jìn)行指導(dǎo)事宜。 (2) 自主保養(yǎng)的第一步。 (2)丟棄或處理不當(dāng)?shù)臇|西。工作環(huán)境1. 消除影響產(chǎn)品的污染源 。 24 顏色管理 階段 顏色 實(shí)施程度 對策一 黑色 5S 尚未實(shí)施 整理二 紅色 整理完成 整頓三 黃色 整頓 清掃四 藍(lán)色 清掃 清潔五 綠色 清潔 素養(yǎng)35 評 價(jià)5S 對 象 作 業(yè) 內(nèi) 容紅 黃 藍(lán) 綠材料 、半成品 、成品整理過期的材料 、半成品 、成品 、重新鑑定 、區(qū)分要與不要 ，確保品質(zhì) 。 ? 空 間：地面、通道、樓梯、架子、櫃子、天花板等。 (7) 能夠達(dá)到改善最高境界。 ? 早會(huì)、 機(jī)會(huì)教育、 5S競賽 15 素養(yǎng)： (Shitsuke) 23 素養(yǎng)的目標(biāo)即是希望從教育訓(xùn)練著手而以完成 習(xí)慣化為依歸，亦即 素養(yǎng)的目標(biāo) 人 習(xí)慣化 習(xí)慣化 習(xí)慣化 習(xí)慣化 (1S) 整理 (5S) 素質(zhì) 人 (4S) 清潔 (2S) 整頓 （ 3S) 清掃 教育訓(xùn)練 實(shí)施 5S過程 建立自主管理觀念 自動(dòng)自發(fā)遵守規(guī)定 習(xí)慣化 24 ? 運(yùn)用目視管理，為組織創(chuàng)造一個(gè)有系統(tǒng)、有效率 的工作環(huán)境。 23 5S是提升工廠管理水準(zhǔn)的特效藥 13 (二 )推動(dòng) 5S的效益 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 管理要與不要的東西 減少時(shí)間上的浪費(fèi) 提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率 維持工作場所的整潔 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 降低材料、半成品、成品的庫存 提高物品、架子、櫃子的利用率 減少空間上的浪費(fèi) 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 縮短換線時(shí)間 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 落實(shí)機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃 減少機(jī)器設(shè)備的故障率 提升人員的工作效能 消除各種污染源 提高產(chǎn)品品位及公司形象 養(yǎng)成人員的自主管理 消除各種管理上的突發(fā)狀況 管 理 的 合 理 化 14 15 ? 工作場所中（或負(fù)責(zé)的部門範(fàn)圍內(nèi)）的物品、機(jī)器設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品與不需要品 ? 對於需要品加以妥善的保管，不需要品則處理或報(bào)廢。1 ? 1955年日本中央勞動(dòng)災(zāi)害防止協(xié)會(huì)記載： 『 安全 始於整理 、 整頓 ， 而終於整理 、 整頓 』 ? 5S係指整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) (亦可譯成 紀(jì)律 、 修養(yǎng) )， 源自日語羅馬拼音各為 Seiri， Seiton， Seiso， Seiketsu， Shitsuke， 因其頭一字 都 是 「 S」 。 － 經(jīng)常用、偶而用、很少用、不用 ?「雖留之無用，但棄之可惜」觀念突破 (一 )5S精義 11 整理： (Seiri) 16 實(shí)施方法 ? 深切體認(rèn) 、 建立共識(shí) ? 訂定 [需要 ]與 [不需要 ]的基準(zhǔn) ? 工作場所全盤點(diǎn)檢 ? 不需要物品 [紅單作戰(zhàn) ]（ 大掃除 ） ? 不需要物品之處理 ? 需要物品調(diào)查使用頻度，決定必要量 (一 )5S精義 11 整理： (Seiri) 17 11 整理： (Seiri) 18 ? 定位、標(biāo)示－將整理後所留下的需要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃。 ? 紅牌作戰(zhàn)、顏色管理、定點(diǎn)攝影、看板管理、 劃線、防呆法 ?.. 等均為目視管理範(fàn)圍。 (二 ) 5S實(shí)施方法－目視管理 26 ? 使用同一部相機(jī)（或錄影機(jī)）站在同一地點(diǎn)、同一方向，將 (1)工廠的死角 (2)不安全處 (3)不符合 5S原則之處拍攝下來並張貼在大家都看得到的地方，即： (一 )將實(shí)施 5S前之情形與實(shí)施 5S後之改善狀況加以 定點(diǎn)〝照像〞。 ? 機(jī)器設(shè)備：機(jī)器、設(shè)備、臺(tái)車、堆高機(jī)、模具、冶工具、 用具、量具等 `。在製品 良品 、不良品的區(qū)分 ，呆滯品 、報(bào)廢品的處理 。2. 避免讓產(chǎn)品直接接觸地面 。 (3)保管需要的東西。 透過清掃的行為，把東西弄乾淨(jìng)（含設(shè)備），以早期發(fā)覺 設(shè)備異常，是提高品質(zhì)的基礎(chǔ)。 (2)策劃活動(dòng)小組： (A)編製活動(dòng)計(jì)劃與預(yù)算。 (B)執(zhí)行 5S活動(dòng)推行委員會(huì)決義事項(xiàng)。 (C)通道上有無橫跨之突出物，如：鋼帶、木材、鋼板 等。 (F)殘料箱內(nèi)有否混雜物、檳榔渣汁等物品。 (H)作業(yè)區(qū)內(nèi)之寫字檯面、櫃子、桌椅、公佈欄是否保持整潔。 (F)電器開關(guān)箱有無護(hù)蓋，電源是否依規(guī)定開關(guān)。 (2)將鏡頭對準(zhǔn)我們認(rèn)為不佳或缺點(diǎn)的場所，如：整理、整頓差的地方， 設(shè)備有缺陷的地方 … 等。 經(jīng)由各單位整理整頓後，除各負(fù)責(zé)區(qū)域人員不斷的改 善外，上級主管對於整理整頓認(rèn)為可再改善部份開出，上
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