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現(xiàn)代企業(yè)工廠現(xiàn)場管理-免費閱讀

2025-02-07 02:10 上一頁面

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【正文】 87 基層主管與改善的關(guān)系 ? 主管是現(xiàn)場的經(jīng)營者,也是改善的倡導(dǎo)者 ? 拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想 ? 思考如何做下去,而不是為何不能做 ? 不要找借口,從質(zhì)疑現(xiàn)行的方法開始 ? 不要等待尋找十全十美,即使只有 50分的成功也要做 ? 發(fā)現(xiàn)錯誤,立即改善 ? 集眾人智慧,而非依賴一個人的知識 ? 碰到困境,才會碰出智慧的火花 ? 問 5次為什么,找出原因 ? 改善無止境 88 小馬拉磨 89 評價問題之方法 序號 項目 問題點 與方針關(guān)聯(lián)性 重要性 緊急性 切身感 期待效果 問題解決能力 處理之容易度 解決必要期間 其它 綜合評價 1 2 3 4 5 6 問題點評價表 90 改善的種類 ? 效率面的改善 IE手法工作改善 ? 品質(zhì)面的改善 QC STORY與 PDCA ? 成本面的改善 消除七大浪費 VA/VE 91 消除七大浪費 1. Over Production 過量生產(chǎn) 2. Correction 返工 3. Conveyance 搬運 4. Motion 多余動作 5. Waiting 等待 6. Inventory 庫存 7. Processing 過程不合理 92 什么是浪費 Anything other than absolute minimum resource of material, machine and manpower required to add value to the product 除了使產(chǎn)品增值所需的材料,設(shè)備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西 93 PDCA 步驟 關(guān) 鍵 應(yīng)用工具 P 1 界定問題 找出存在的主要問題 排列圖 2 原因分析 找出影響主要問題的全部原因 因果圖 3 確認(rèn)原因 從全部原因中找出主要原因 排列圖 4 制定對策 針對主要原因制定措施計劃 對策圖 D 5 實施計劃 按照計劃對策表,檢查實際執(zhí)行的結(jié)果 C 6 檢查效果 根據(jù)計劃對策表,檢查實際執(zhí)行的結(jié)果 A 7 總結(jié)經(jīng)驗 對結(jié)果進行總結(jié),把經(jīng)驗和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度,培訓(xùn)員工 8 遺留問題 尚未解決的問題,轉(zhuǎn)入下一個循環(huán) C 94 發(fā)掘問題的方法 ? 要點一: Q C D S M ? 要點二: 4M ? 要點三: 從消除三呆入手: 浪費、勉強、不均 95 頭腦風(fēng)暴法 頭腦風(fēng)暴法的運用 利用群體的智慧 頭腦風(fēng)暴法 規(guī)則 不批評別人的意見; 歡迎奇特的構(gòu)思; 不突出個人表現(xiàn),人人參與; 注重數(shù)量而不是質(zhì)量。他們能有這份工作完全是因為你的勤奮使得生產(chǎn)一部的工作得以保持。自從你在 KM工作以來,你已經(jīng)成功的把 GA公司管理流程運用到 KM的工作中來。 ? …… 44 培訓(xùn)職責(zé)研討 9 下屬 上司 講師 培訓(xùn)前 培訓(xùn)中 培訓(xùn)后 45 培訓(xùn)職責(zé)研討 二 行為改變承諾書 本次教育 /培訓(xùn)我 感受最深的方面 (三點以上 ) 我承諾在以下行為方面進行改進 確認(rèn)日期 承諾人 確認(rèn)人 46 訓(xùn)練計劃表 作業(yè)名 姓名 組裝 檢查 備注 插入 擰緊 作記號 確認(rèn) 特性 外觀 組裝 張三 ■ ● ★ ★ ● ★ 李四 ■ ★ ● ■ ★ ■ 王五 ■ ● ★ ★ ★ ■ 趙六 ★ ● ■ ● ■ ★ 47 溝通的效果來自于 … 48 第一階段 做好學(xué)習(xí)的準(zhǔn)備 1. 創(chuàng)造融洽的氣氛 2. 說明作業(yè)內(nèi)容 WHY 3. 確定學(xué)員對該作業(yè)的理解程度 4. 調(diào)動學(xué)習(xí)積極性 5. 使學(xué)習(xí)者處于正確的位置 49 第二階段 操作示范及說明 1. 主要階段逐步說明 ,示范 2. 強調(diào)要點 3. 耐心指導(dǎo) 4. 不能超越學(xué)習(xí)者的理解能力 50 第三階段 實際操作 ? 操作有誤及時糾正 ? 讓學(xué)習(xí)者一邊操作一邊說明 ? 再次操作 ,并強調(diào)要點 ? 直到會操作為止 51 第四階段 知道之后認(rèn)真觀察 1. 在現(xiàn)場時操作 2. 指定不懂時可詢問的人 3. 經(jīng)常確認(rèn) 4. 造就樂于提問的氛圍 5. 逐步減少指導(dǎo)的次數(shù) 52 培訓(xùn)資源 ? 人 — ? 主管 ,生產(chǎn)技術(shù)員 ? 品質(zhì) ,設(shè)備維修工程師 ? 有經(jīng)驗 ,被認(rèn)證的同事 ? 物 — ? 設(shè)備 ? 文件 ? 受控的品質(zhì)文件 ? 非受控的培訓(xùn)教材 53 操作培訓(xùn)手冊 ? 使用對象 1. 操作員 2. 在職培訓(xùn)教練 ? 使用時機 ? 在職培訓(xùn)期間 ? 實際操作期間 ? 位于工作站 ? 文件外觀 ? 文件格式 54 操作培訓(xùn)手冊的內(nèi)容 1. 文件變更記錄表 2. 主體 1. 工作站簡介 2. 操作指導(dǎo) 3. 清潔與安全 4. 控制面板 5. 維護保養(yǎng) 6. 啟動與關(guān)閉 7. 換型 8. 故障排除 3. 在職培訓(xùn)大綱 4. 操作資格確認(rèn)單 /操作證 55 操作培訓(xùn)手冊的使用 ? 操作工 ? 仔細(xì)閱讀操作培訓(xùn)手冊 ? 及時與實際對比 ? 將本手冊與其它文件對比 ? 及時向主管 ,教練咨詢 ? 掌握獨立操作必須掌握的技能 ? 崗位培訓(xùn)教練 ? 遵循培訓(xùn)大綱 ?
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