質(zhì)量管理員注意事項-免費閱讀
【正文】 83 鑒定成本 鑒定成本 —— 對產(chǎn)品和服務進行 測量、 評估和審查 ，以確保其符合品質(zhì)要求的 費用，如： 原材料測試的費用； 實驗室或儀器校驗的費用； 制造過程中安排的各種檢驗的費用等。如果這第一回樣組的結果 不能作出決定 ，那么就抽取第二次樣本進行檢驗。 抽樣檢驗 所需檢驗員較少 。 ? SPC管制 圖的判讀 49 (2)非管制 狀態(tài) ： 點 在管制界 線 的 線 外 (或 線 上 ) ； 點雖 在管制界限 內(nèi) ，但在中心 線單側連續(xù) 出 現(xiàn) 7點以上 時； 點 在中心 線單側 出 現(xiàn)較 多 時 ： 連續(xù) 11點 中至少有 10點 連續(xù) 14點 中至少有 12點 連續(xù) 17點 中至少有 14點 連續(xù) 20點 中至少有 16點 50 (2)非管制 狀態(tài) ： 連續(xù) ７ 點 依次上升或下降 ； 點 接近界限，在 2 σ 與 3 σ 間 ： 連續(xù) 3點 中有 2點 以上 連續(xù) 7點 中有 3點 以上 連續(xù) 10點 中有 4點 以上 點 出 現(xiàn) 呈周期性 變動 ； 連續(xù) 15點 以上出 現(xiàn) 在177。 圖 （ X－ R chart ） 標 準差管制 圖 （ X－ σ chart ） 圖 （ X－ R chart ） 36 管制圖的分類 (2) 計數(shù) 值管制 圖 所 謂計數(shù) 值管制 圖是指 管制 圖 所依據(jù) 的數(shù) 據(jù)均 屬于 以 單 位 計數(shù)者，如不良 數(shù) 、缺 點數(shù) 等 不連續(xù)性的數(shù) 據(jù) 。 22 第一步：繪制產(chǎn)品不良項目統(tǒng)計表 23 第二步：繪制柏拉圖 由圖可知：造成品質(zhì)不良的主要原因為 刮花 和 油污 ；應采用因果圖 （ 4M1E） 分別對這兩個主要問題進行分析。 檢驗結果： □合格 □不合格 一尺寸稍超，不影響使用 檢驗：劉飛 車間主管意見欄：同意特采接受。 19 層別法應用舉例： 成品驗貨不良品統(tǒng)計表 20 QC 七大手法應用 柏拉圖 ：用來對 多種問題或原因 進行分析，找出 最大問題或原因 ，以實現(xiàn)花較少成本做更多事情。 組數(shù) = R/D = 取 計算組 界： 第一 組 下 組 界 = 最小值－ 測 定值最小位 數(shù) ／２ = 第一 組 上 組 界 = 第一 組 下 組 界 + 組 距 = + H = 第二 組 下 組 界 = 第一 組 上 組 界 = 第二 組 上 組 界 = 第二 組 下 組 界 + 組 距 = + H = 第 三組 下 組 界 = 第三組上組界 = 依此 類 推， 計算 到最大一 組的組 界。 只有 少 數(shù)點 子落在管制界限附近 。 連續(xù) 100點 中，出 現(xiàn) 在管制界限外的 點 不超 過 2點時 。 ※ 數(shù)值為 不合格品百分率 或每百個單位的 缺陷數(shù) 來解釋； ※ 而 每百個單位的缺陷數(shù)來解釋。 75 MILSTD105E使用方法難度練習 如： ③假設用 MILSTD105E抽樣時， MAJ需抽 50件， MIN需抽 32件， 如何執(zhí)行比較方便？ 若 MAJ是 1收 2 退， MIN是 5收 6退，出現(xiàn) 1個主要缺陷和 5個次要 缺陷， 該批產(chǎn)品的收退如何判定？ 76 C＝ 0 抽樣方案 77 .010 .015 .025 .040 .065 .10 .15 .25 .40 .65 LOT SIZE SAMPLING SIZE 2 to 8 9 to 15 16 to 25 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 13 8 * 20 13 8 5 3 2 2 5 3 2 2 5 3 3 2 26 to 50 51 to 90 91 to 150 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 80 50 * 125 80 50 32 20 13 8 32 20 13 8 32 20 13 12 5 5 5 3 7 6 5 4 11 7 6 5
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