【正文】 (一 ) 自我激勵 要激勵他人，首先要激勵自己。 第十章 現(xiàn)場團(tuán)隊管理 78 ② 談吐 〃 注意交談的語調(diào)； 〃 考慮時間、場所、其他； 〃 言簡意賅； 〃 多使用肯定語句，少使用非肯定語句，不用攻擊、傷害、批評、諷刺的語句。 第十章 現(xiàn)場團(tuán)隊管理 76 ④ 先聽后說； ⑤ 中間不作情緒的直接反應(yīng) (非理性情緒 )。 〃 必要時，向上一級主管報告； 〃 對部屬的報告予以稱贊，必要時應(yīng)指出不足； 〃 根據(jù)報告作適當(dāng)?shù)暮罄m(xù)處理。如果事先可以預(yù)知部屬可能的意愿程度，要在下達(dá)命令時用好的口氣，并設(shè)計激勵部屬的方式。 ③ 使部屬樂意接受，并會全力以赴 〃 讓部屬領(lǐng)會任務(wù)的目的和意義； 〃 要明確具體地表示； 〃 選擇最合適的方式； 第十章 現(xiàn)場團(tuán)隊管理 68 〃 應(yīng)避免引起不悅或反感； 〃 信賴對方，充分授權(quán)。 ⑦ 衣服著火，應(yīng)立即在地上打滾，以迅速滅火 。 ⑧ 下班前應(yīng)確認(rèn)明火是否熄滅，有無復(fù)燃隱患。 適當(dāng)安排公共吸煙區(qū)，禁煙區(qū)作醒目標(biāo)識。 強(qiáng)化儲運控制，定期檢查，做好防腐、防曬、防漏處理。 ② 阻斷傳播途徑 在傳播途徑上阻斷和屏蔽聲波的傳播，或使聲波傳播的能量隨距離衰減。由于這些崗位不慎操作將可能導(dǎo)致操作者本人或他人的人身傷害，因此要經(jīng)常不斷進(jìn)行訓(xùn)練，嚴(yán)格規(guī)定崗前培訓(xùn)與考核，對合格者頒發(fā)上崗證，準(zhǔn)許上崗，對不合格者嚴(yán)禁上崗操作。 第九章 現(xiàn)場安全管理 59 ① 公司安全教育 所有新進(jìn)人員在進(jìn)入工作崗位前，由公司組織進(jìn)行安全教育。 〃 有責(zé)任勸阻他人冒險、違章作業(yè)。 第九章 現(xiàn)場安全管理 57 二、安全生產(chǎn)責(zé)任制 主管的職責(zé) 〃 督導(dǎo)本部門推行安全工作的各項措施。 第九章 現(xiàn)場安全管理 56 4. 除去不安全的動作 ① 加強(qiáng)安全教導(dǎo)及職前訓(xùn)練。 ③ 建立安全的環(huán)境，保持廠房整潔。 ④ 粗心 由于疏忽而導(dǎo)致事故，如員工工作時粗心大意、亂開玩笑或漫不經(jīng)心，引起工作時的分心而導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。 ⑥ 建立生產(chǎn)績效管理制度。 常用的減少交期延誤的手法： ① 加強(qiáng)產(chǎn)銷配合。 ② 改善耗時較短的工程 各工程作業(yè)時間的合計 耗時最長的工程作業(yè)時間人員數(shù) 生產(chǎn)線平衡效率 = 100% 第七章 如何提升效率 46 〃 分割作業(yè)，分配到他耗時也較短的工程，而省略員工； 〃 從耗時長的工程，接過一部分的作業(yè)； 〃 把耗時較短的工程結(jié)合起來； 〃 把需要兩個人的工程，改成一個人就能應(yīng)付的工程。 第七章 如何提升效率 44 (二 ) 生產(chǎn)線平衡分析 1. 生產(chǎn)線平衡分析的方法 ① 把握各裝配工程的作業(yè)時間，并調(diào)查全部工程的時間平衡。 ④ 工具應(yīng)予簡化、易用。 第七章 如何提升效率 42 二、作業(yè)能率提升技巧 (一 ) 動作經(jīng)濟(jì)原則 1. 動作能活用原則 人體各部位，凡是具有進(jìn)行動作能力的，不管何部位，都希望能活用。 ⑥ 水電異常：因水、氣、電等導(dǎo)致的異常。 不做有何不可 第六章 生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制 38 2. 標(biāo)準(zhǔn)化和簡單化是節(jié)約成本的基礎(chǔ) 企業(yè)內(nèi)，幾乎所有的工作和業(yè)務(wù)，都可以應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化和簡單化原則。 在哪里做比較好 什么時候做最好 有浪費、敷衍了事的現(xiàn)象嗎 3 Who 何人 為什么要這樣做 c. 借改良或增臵設(shè)備而產(chǎn)生降低成本的機(jī)會。 (五 ) 控制好生產(chǎn)資金 生產(chǎn)資金是生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要條件，生產(chǎn)資金的占用量也會影響產(chǎn)品成本。要及時發(fā)現(xiàn)和解決人員安排不合理、派工不恰當(dāng)、生產(chǎn)時緊時松、窩工、停工等問題。 ⑥ 防止作業(yè)不安全事故的發(fā)生。 第五章 如何管理品質(zhì) 30 4. 工具愚巧化 愚巧化 (Fool Proof)， 俗稱防呆。 8. 標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范之要求、查核。 〃 三自，即：對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查；自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品；自己做好加工者、 〃 一控，即：控制自檢合格率。 ② 第一次就把事情做好。 4. 缺乏激勵。 6. 方法不恰當(dāng)。 2. 工作標(biāo)準(zhǔn)化。 2. 派工適任。 二、常用品質(zhì)管理手法 1. QC七工具，詳見《 QC七工具教育要領(lǐng) 》 人為錯誤及其對策 〃 窗口分析法 第一線監(jiān)督者研修講座 第五章 如何管理品質(zhì) 24 FMEI教育要領(lǐng) 投訴對應(yīng)實務(wù)者教育 6 Sigma 三、制程品質(zhì)不良的原因分析與對策 僅從制程的角度分析品質(zhì)不良的原因，可以從下列四個方面來總結(jié)： ① 員工不能正確理解和執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) — 不會。因此提升品質(zhì)要投入成本，不提升品質(zhì)，成本更高。許多干部樂此不疲。 第四章 現(xiàn)場 5S管理 20 二、看板管理 (一 ) 看板管理的作用 1. 用看板作為“生產(chǎn)指令”、“取貨指令”和“運輸指令”，能起到嚴(yán)格控制生產(chǎn)進(jìn)度的作用； 2. 由于“看板”任何時候都與實物一起移動，因而生產(chǎn)管理人員和全體職工只要通過看板，就可以直接了解生產(chǎn)情況。 目視管理的安全管理要點： 1. 注意有高低、突起之處。 第四章 現(xiàn)場 5S管理 18 (四 ) 目視管理的品質(zhì)管理 目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題的發(fā)生。 2. 決定物品的放臵場所，容易判斷。 (二 ) 目視管理的基本要素 1. 讓正常與否達(dá)到一目了然 目視管理實施的要求是讓外行都能看懂。 (十一 ) 職工工作熱情 操作者的性別、年齡與生產(chǎn)技術(shù)要求是否一致，職工的精神狀態(tài)、勞動熱情、效率和工作緊張程度，生產(chǎn)現(xiàn)場勞動紀(jì)律的遵守狀況、利用瞬時觀察法概略估算現(xiàn)場人員的工時利用水平。 (五 ) 物流管理 采用何種生產(chǎn)的空間組織形式，設(shè)備布臵的合理性，物流路線和運輸路線是否合理等。 (五 ) 處理人際關(guān)系的技能 使人與人之間的關(guān)系更加和諧，部門與部門之間能更加協(xié)調(diào)的技能。因此只有充分理解、熟知公司給予自己的責(zé)任及所伴隨的義務(wù)，才能發(fā)揮部下的潛能，并贏得部下的尊重、上級的信任、同事的理解與配合。 第一章 現(xiàn)場管理者的工作職責(zé) 7 第二章 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì) 所謂管理者，不僅僅是指在公司組織體系中的經(jīng)理、主管等具有中高等職務(wù)的人員，也包括在工作單位能管理數(shù)人，能指揮數(shù)人，能教育數(shù)人的最基層的班組長。 第一章 現(xiàn)場管理者的工作職責(zé) 6 2. 具備一定的專業(yè)知識。 4. 萬一發(fā)生事故，第一時間內(nèi)組織搶救，并向上級報告。 4. 杜絕濫用辦公經(jīng)費。 圍繞這些對象而展開的各種管理目標(biāo)中，最根本的可概括為：提升品質(zhì)、降低成本、確保交貨期、確保人身安全、提高士氣等五點。參考文件《 現(xiàn)場管理 》 現(xiàn)場是指：利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成制品的場所。 (二 ) 降低成本 1. 在標(biāo)準(zhǔn)工時內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量。 (四 ) 確保人身安全 1. 強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時可強(qiáng)制執(zhí)行。 當(dāng)然，這些目標(biāo)的實現(xiàn)不是靠一天兩天的努力就行的，除了長期不懈的努力之外，管理人員還要具備以下基本條件，才能履行管理職責(zé)： 1. 掌握科學(xué)的管理方法。上下左右的人際關(guān)系如果處理不當(dāng)，行政壓力倍增，反而于事無補。另外，管理者常常需要開展新的工作，也必須學(xué)習(xí)掌握新工作的知識。 第二章 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì) 9 (四 ) 教育技能 對部下經(jīng)常訓(xùn)練、指導(dǎo)，使之很好地勝任其工作，這是教育的目的。 (二 ) 目視管理 崗位責(zé)任制的公布、工作任務(wù)和完成情況的公布，作業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的公布，定臵圖的公布，各種物品的彩色標(biāo)志，安全生產(chǎn)的標(biāo)志，人員著裝的情況等。工具器具的裝備和使用情況，工具箱的管理，搬運活性系數(shù)的大小等。 (十六 ) 生活設(shè)施 了解車間的休息室、衣帽柜設(shè)施狀況、工廠食堂、澡堂、交通車等條件及共對職工生產(chǎn)、生活的影響程度。 (3) 較近的架子、抽屜內(nèi)。 方法：標(biāo)識出最大庫存線、安全庫存線、下單線，明確下單數(shù)量。 3. 能正確地實施點檢。 方法：設(shè)臵凸面鏡或“臨時停止腳印 ” 圖案。 ② 品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗出來的。因此，為了保住利潤，只能犧牲品質(zhì)。 品質(zhì)要有明確的標(biāo)準(zhǔn)，不能夠量化或不易描述的特性 (如外觀 )可以用限度樣板來對照。 2. 能力不足、不適任。 4. 缺乏防呆設(shè)計。 3. 設(shè)備精度問題。 4 不愿 1. 管理問題。 5. 強(qiáng)調(diào) “對事不對人 ”的原則。 第五章 如何管理品質(zhì) 27 ② 崗位訓(xùn)練 〃 如何正確操作設(shè)備、工具； 〃 如何自檢、互檢； 〃 品質(zhì)不良種類與限度； 〃 基本的不良修復(fù)技巧； 〃 如何求救。 5. 員工技術(shù)性指導(dǎo)及品質(zhì)觀念灌輸。 第五章 如何管理品質(zhì) 29 五、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化、愚巧化 1. 流程制度化 任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得以教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查。 ③ 防止作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件的變化超限。 (二 ) 監(jiān)督成本形成過程 根據(jù)成本控制的要求和規(guī)定，按時把實際成本與目標(biāo)成本進(jìn)行比較，及時發(fā)現(xiàn)偏差。 (四 ) 控制好產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量是使用價值與價值的統(tǒng)一，產(chǎn)品質(zhì)量好，不但提高了產(chǎn)品的使用價值，增加了其價值量，而且減少了廢品所造成的各種損失，降低產(chǎn)品成本。 ④ 合理的核減次序表，應(yīng)符合下列兩項原則： 〃 以實施教易、見效較快的計劃優(yōu)先列入； 〃 同時實施的計劃，不宜過多。 為何要做這件事 有其他必要做的嗎 是否有其他人能做 在哪里做 此法有不合理嗎 ③ 設(shè)備異常：因設(shè)備、工裝不足或故障等原因而導(dǎo)致的異常。 ⑤ 制造單位、責(zé)任單位依該單作后續(xù)追蹤工作，確認(rèn)是否得到改善。 ① 盡量使用小動作來操作工作。 ② 雙手可反向運動，而不可同向運動。 ④ 改善生產(chǎn)線的平衡。 ④ 檢討工程間預(yù)備品。 ④ 做好用料管理，確實掌握庫存資料和供料狀況，避免斷料發(fā)生。 第九章 現(xiàn)場安全管理 52 2. 人為因素 人為因素，又稱為不安全的動作，大致有下列幾種： ① 不知 不知道安全常識，尤其是新進(jìn)員工未曾受過訓(xùn)練，不知道安全方法、安全規(guī)則，不知道使用防衛(wèi)器具。 No. 事故原因 所占比例 1 不安全動作 88% 2 不安全狀況 10% 3 天災(zāi) 2% 第九章 現(xiàn)場安全管理 54 (二 ) 意外事故的防止 1. 消除不安全的狀況 ① 消除由于機(jī)械設(shè)備不良所造成的事故。 ③ 面具的防護(hù) 塑膠質(zhì)的臉部防御物一般被用來保護(hù)臉和眼睛不被光線沖擊；防毒面具用于避免化學(xué)藥品、毒氣的傷害；一般防塵及防止傳染可用口罩。 ⑥ 在危險處所張貼標(biāo)語、漫畫、標(biāo)志，以提醒員工注意安全。