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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)課程-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 一般是放在人多的顯著位展示出來。箱作業(yè)。216。l 目的:目的: 把工廠潛在的大多數(shù)異常顯示化,變成誰(shuí)都能一看就把工廠潛在的大多數(shù)異常顯示化,變成誰(shuí)都能一看就能明白的事實(shí),這就是目視管理的目的。? 守時(shí)間、守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定;守時(shí)間、守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定;? 培訓(xùn)良好的習(xí)慣;培訓(xùn)良好的習(xí)慣;? 創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境。條件,提高工作效率。清掃清掃 (Seiso) 將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵,干凈整潔,將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)的光亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染將設(shè)備保養(yǎng)的光亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。 柵欄4. 劃線定位劃線定位整頓整頓 (Seiton)4. 劃線定位劃線定位? 顏色區(qū)分:顏色區(qū)分:– ①① 黃色:一般通道、區(qū)域線黃色:一般通道、區(qū)域線– ②② 白色:工作區(qū)域白色:工作區(qū)域– ③③ 綠色:料區(qū)、成品區(qū)綠色:料區(qū)、成品區(qū)– ④④ 紅色:不良區(qū)警告、安全管制紅色:不良區(qū)警告、安全管制? 具體用何種顏色還要視底色而定!具體用何種顏色還要視底色而定!整頓整頓 (Seiton)5. 標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)? 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)。 次通道或區(qū)域線: 5—7cm 。 即尋找時(shí)間為零即尋找時(shí)間為零? 工作場(chǎng)所一目了然;工作場(chǎng)所一目了然;? 消除找尋物品的時(shí)間;消除找尋物品的時(shí)間;? 井井有條的工作秩序井井有條的工作秩序 。含義含義目的目的特別說明特別說明要要 使使 效率效率 提高提高 ,先從整理開始先從整理開始整理整理 (Seiri )–– 箱子、箱子、 料架、雜物等堆料架、雜物等堆積成山,阻礙員工交流積成山,阻礙員工交流–– 浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具具–– 過多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了過多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問題其他生產(chǎn)問題–– 不需要的零件和設(shè)備使不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難得正常生產(chǎn)發(fā)生困難–– 對(duì)于客戶的響應(yīng)慢對(duì)于客戶的響應(yīng)慢–– …………整理 可以避免的問題整理可減少有效空間的浪費(fèi)整理整理 (Seiri )整理的推進(jìn)要領(lǐng)整理的推進(jìn)要領(lǐng)1現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查2制定制定 “要要 ”與與 “不不要要 ”的判定基準(zhǔn)的判定基準(zhǔn)3清除不要品清除不要品4調(diào)查需要物品的使用頻度5制定廢棄物處理辦法檢查檢查整理整理 (Seiri )★★ 辦公場(chǎng)地(包括現(xiàn)場(chǎng)辦公桌區(qū)域):辦公場(chǎng)地(包括現(xiàn)場(chǎng)辦公桌區(qū)域):? 辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測(cè)試品、樣品、公共欄、看、辦公桌上的物品、測(cè)試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語(yǔ)、月歷等;板、墻上的標(biāo)語(yǔ)、月歷等;★★ 地面(物別注意內(nèi)部、死角)地面(物別注意內(nèi)部、死角)? 機(jī)器設(shè)備大型工模類具,不良的半成品、材料、機(jī)器設(shè)備大型工模類具,不良的半成品、材料、置放于各個(gè)角落的良品、不良品、半成品,油置放于各個(gè)角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶劑、粘接劑,垃圾筒,紙屑、竹桶、油漆、溶劑、粘接劑,垃圾筒,紙屑、竹簽、小部件;簽、小部件;整理整理 (Seiri )★★ 室外室外? 堆在場(chǎng)外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、堆在場(chǎng)外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱;雜草、掃把、拖把、紙箱;★★ 倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)? 原材料、呆料、廢料儲(chǔ)存架、柜、箱子標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽墊板原材料、呆料、廢料儲(chǔ)存架、柜、箱子標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽墊板★★ 天花板天花板? 導(dǎo)線及配件蜘蛛網(wǎng)導(dǎo)線及配件蜘蛛網(wǎng) \塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具★★ 工裝架上工裝架上? 不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品,破布、手不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工裝(箱)是否合用;套、酒精等消耗品、工裝(箱)是否合用;整理整理 (Seiri )2制定制定 ““ 要要 ”” 與與 ““ 不要不要 ”” 的判定基準(zhǔn)的判定基準(zhǔn)l 對(duì)所有設(shè)備和場(chǎng)所作全面檢查后,將所有的物對(duì)所有設(shè)備和場(chǎng)所作全面檢查后,將所有的物品逐一判別,識(shí)別哪些是品逐一判別,識(shí)別哪些是 “要要 ”的,哪些是的,哪些是 “不要不要”的。? 二戰(zhàn)后日本豐田公司推行二戰(zhàn)后日本豐田公司推行 5S,對(duì)塑造企業(yè)形象、對(duì)塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、工作環(huán)境的改善起巨大作用,工作環(huán)境的改善起巨大作用, 5S得到推廣得到推廣 .5S的來源的來源 ? 近年來,隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)有人提出近年來,隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)有人提出 6S、 7S甚至甚至 8S, 但其宗旨是一致的,只是不同的企業(yè),有不但其宗旨是一致的,只是不同的企業(yè),有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn) .? 6S: (1)5S+safety(安全安全 ) (2)5S+SHIUKANKA(習(xí)慣化習(xí)慣化 ) 7S: (1)5S+safety(安全安全 )+saving(節(jié)約節(jié)約 ) (2)5S+SHIUKANKA(習(xí)慣化習(xí)慣化 )+SHIKOKU(不懈不懈 ) 8S: (1)5S+safety(安全安全 )+saving(節(jié)約節(jié)約 )+service(服務(wù)服務(wù) )5S的含義? 整理整理 (Seiri ) 區(qū)分要與不要的東西區(qū)分要與不要的東西 , 把不需要的東西丟棄把不需要的東西丟棄或整理或整理 , 把需要的東西整理保管把需要的東西整理保管 .? 整頓整頓 (Seiton) 把需要的東西以最簡(jiǎn)便的方式放好把需要的東西以最簡(jiǎn)便的方式放好 , 并將并將之標(biāo)示之標(biāo)示 ﹑﹑ 定位定位 ﹑﹑ 歸位歸位 .使尋找必需品的時(shí)間減少為零使尋找必需品的時(shí)間減少為零 .? 清掃清掃 (Seiso) 經(jīng)常打掃經(jīng)常打掃 ﹑ 保持清潔保持清潔 ﹑ 消除臟亂消除臟亂 ﹑ 發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)污染源污染源 ﹑ 故障源故障源 .將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)潔的狀態(tài) .? 清潔清潔 (Sei Ketsu) 維持整理維持整理 ﹑ 整頓整頓 ﹑ 清掃的成果清掃的成果 ,并且形并且形成制度,根絕污染源成制度,根絕污染源 ﹑ 故障源故障源 .? 素養(yǎng)素養(yǎng) (Shitsuke)對(duì)于規(guī)定了的事,大家都要遵守執(zhí)行對(duì)于規(guī)定了的事,大家都要遵守執(zhí)行 ,養(yǎng)養(yǎng)成遵守既定事項(xiàng)的規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣成遵守既定事項(xiàng)的規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 , 進(jìn)而發(fā)揮自動(dòng)自發(fā)進(jìn)而發(fā)揮自動(dòng)自發(fā)的精神的精神 .5S之間的關(guān)系之間的關(guān)系第一個(gè) S:整理第二個(gè) S:整頓 第三個(gè) S:清掃第四個(gè) S:清潔第一個(gè) S:素養(yǎng)區(qū)分 “要 ”與 “不要 ”的東西,將不要物進(jìn)行清理將要用的東西定位、定量擺放時(shí)時(shí)保持整潔、干凈將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)使員工養(yǎng)成好習(xí)慣,遵守規(guī)則地點(diǎn)﹑物品人為何要推為何要推 5S整潔的工廠 臟亂的工廠 5S推行得好 整潔工廠的形象 給客人印象好 5S推行得差 臟亂工廠的形象 給客人印象差真臟真臟真干凈真干凈為何要推為何要推 5S■作業(yè)流程不暢作業(yè)流程不暢 ,搬運(yùn)距離長(zhǎng)且通道被堵搬運(yùn)距離長(zhǎng)且通道被堵 。為了救活患者而進(jìn)行治療一樣,為了提高現(xiàn)場(chǎng)的工作效率和品質(zhì)也要進(jìn)行不斷的進(jìn)行改善活動(dòng)。 ,應(yīng)布置在機(jī)械通風(fēng)或自然風(fēng)的下風(fēng)則 . (如通風(fēng)設(shè)備、清理滾筒等 )如不能采取措施減噪音時(shí) ,應(yīng)將其布置在離主要生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)的地方 . ,并應(yīng)考慮作時(shí)材料的擺放 .設(shè)備工作必須暢通無(wú)阻和便于存放材料、半成品、成品和廢料 .設(shè)備和工作必須適合于生產(chǎn)特點(diǎn) ,使操作者的動(dòng)作不致干擾別人 . (操縱臺(tái) )遮住機(jī)器和工作場(chǎng)地的重要部位 . ,并制定安全距離 ,既保證操作人員具有一定的作業(yè)空間 ,又避免因設(shè)備間距過小而產(chǎn)生安全孤兒隱患 . 。 .? 基本原則 : 。? 例 15:某油漆配油記錄顯示粘度不符要求,無(wú)處理記錄。? 例 5:要求戴手套方可接觸產(chǎn)品,實(shí)際沒有戴手套(見圖示 2)。輔助物料雖然不處于主要的生產(chǎn)地位,但卻不能因此而小看它。 這時(shí) ,首先把所有的黃油嘴全 給 漆上黃色(假定以黃色代表黃油)然后,再在每一個(gè)加油嘴旁,畫上一個(gè)小方 塊 , 這 個(gè)方 塊 又分成三格:第一格寫上 1/4,表示 這 臺(tái)機(jī)器 總 共有四個(gè)黃油嘴要加油,;第二格寫上黃油,用文字來幫助操作人 員 了解 顏 色所代表物品;第三格寫上每個(gè)月的加油日期,目的是 該 提醒操作人 員該 加油的日期。這些停機(jī)原因中,有一些是正常停機(jī),有一些是屬于管理上的問題 例如: 某 車間 6月 10日停機(jī)狀況看板示例機(jī)臺(tái)名稱 停機(jī)原因 停機(jī)次數(shù) 停機(jī) 損 失沖床 螺 絲 松脫 8分 280元銑 床 送料卡住 6分 120元當(dāng)日 總損 失 400元? 不管機(jī)器是基于什么原因停轉(zhuǎn),企業(yè)是會(huì)因機(jī)器的停止運(yùn)作而減少收入。 c設(shè)備的使用 。、測(cè)量用具、夾具、工具等。(六)環(huán)境 . 目 錄 管理的內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素對(duì)象: 學(xué)習(xí)目的 : 了解人、機(jī)、物、法、環(huán)在現(xiàn)場(chǎng)管理中相關(guān)具體要求;(一)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容管理的內(nèi)容 大家都知道打籃球有打籃球的規(guī)則,如果籃球沒有規(guī)則或有規(guī)則而大家不遵守,結(jié)果會(huì)變成如何,大家可想而知的。并列出明天要進(jìn)行的工作針對(duì)沒有意義的工作,偏離目標(biāo)的工作勇于說 “ 不 ”工作前先考慮方法再進(jìn)行實(shí)施,防止盲目亂做。 管理的基本要素?計(jì)劃?組織?指揮?協(xié)調(diào)?控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 顧名思義,就是立足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)配的有效資源,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及其他相關(guān)人員的智慧與努力,將要做的工作合理地、巧妙地、效率地加以完成達(dá)到組織既定目標(biāo)的過程。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理陸小萍 羅萬(wàn)春 高淼 鄧忠衛(wèi) 馬銘海 申念承 王麗芳 胡明珍 艾元華 李亮 饒映勝 2023年 05月編制第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)的建立 什么是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) : 利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法,將材料加工、裝配成制品的場(chǎng)所?,F(xiàn)場(chǎng)管理人員 在企業(yè)組織中,擁有相應(yīng)的權(quán)利,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、設(shè)備、作業(yè)方法等生產(chǎn)要素直接指揮和監(jiān)督的人稱為現(xiàn)場(chǎng)管理人員。好的方法事半功倍。同樣,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)則,但有許多管理者不以為然,員工也就更加不以為然,其實(shí),遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則,才能讓全員的行動(dòng)有秩序,工作效率自然會(huì)提高,好的工作成果才會(huì)獲得 。具體可以分為: 設(shè)備 — 如機(jī)床、波峰焊等大型加工設(shè)備。? 根據(jù)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程和工藝特點(diǎn),正確地配備各種類型的機(jī)器設(shè)備,使各種設(shè)備性能和生產(chǎn)效率上相互協(xié)調(diào)匹配。? 而企業(yè)在動(dòng)作中,只要所有的人都多留心一點(diǎn),是可降低停機(jī)的機(jī)會(huì)的。1/4黃油每月 2日? 機(jī)器上的螺絲,是用來固定兩個(gè)不能焊死的部分,但再精密的機(jī)器,在使用時(shí),多多少少都會(huì)產(chǎn)生一些震動(dòng),久而久之,便會(huì)出現(xiàn)螺絲松動(dòng)的現(xiàn)象。,而不是在固定不動(dòng)的設(shè)備上投資,應(yīng)最大范圍地使用,應(yīng)選取總重量與凈載量之比最小的設(shè)備物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面出現(xiàn)了一些準(zhǔn)則,現(xiàn)列舉六條有代表性的準(zhǔn)則 企業(yè)為了維持生產(chǎn)的連續(xù)性,必須保證一定的物料庫(kù)存,以及時(shí)地補(bǔ)充工作中的消耗,當(dāng)物料處于庫(kù)存狀態(tài)時(shí),一般都要進(jìn)行包裝,其目的是保證物料在運(yùn)輸、保管、裝卸搬運(yùn)過程中保持完整性。一旦輔助物料短缺或變質(zhì),必然會(huì)影響生產(chǎn)的進(jìn)程和產(chǎn)品的質(zhì)量。? 例 6:裝配某貼紙工位, 3位員工定位、粘貼手法不一致。、一般工廠使用的目視管理用具 、視管理用具的設(shè)計(jì)注意要點(diǎn) ? 4. 5S的紅色標(biāo)簽、區(qū)域線及標(biāo)示等? ;? ;? 改善實(shí)績(jī)圖表;? 作業(yè)指導(dǎo)書;? 4. 各種查核表。 。 在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的光度要求為 :? ,一般工作面不應(yīng)低于 501X.? ,不允許太陽(yáng)光直接照射工作空間 .? ,不得干擾光電保護(hù)裝置 ,并防止產(chǎn)生頻閃效應(yīng) .除安全燈和指示燈外 ,不應(yīng)采用有色光源照明 . ?,F(xiàn) 場(chǎng) 分 析 (診斷)「哪里?」 通過現(xiàn)場(chǎng)分析 (Time Study)找出問題 要分析問題是什么 「有多少?」 通過現(xiàn)場(chǎng)分析 (Time Study)分析出現(xiàn)的問題有多大「怎樣?」 按問題的種類別和大小來分析有什么原因來組成的綜合能率起動(dòng)LOSS起動(dòng)率編成LOSS編成率PERFORMANCELOSSPERFORMANCE純粹作業(yè)移動(dòng)事非效率性純粹的浪費(fèi)廢棄的能力(消失的能力 )制造物品的實(shí)際能力非效率性的附加價(jià)值能力創(chuàng)出純粹的附加價(jià)值的能力TACT TIMENECK TIMECYCLE TIME純粹時(shí)間消除浪費(fèi)的原因人 ■物品堆放雜亂物品堆放雜亂 ,良品與不良品混雜良品與不良品混雜 ,成品與半成品未很好區(qū)分成品與半成品未很好區(qū)分 。
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