【正文】 認(rèn)真按醫(yī)囑進(jìn)行分級(jí)護(hù)理，經(jīng)常巡視病房，仔細(xì)觀察病情變化，有異常情況發(fā)生應(yīng)及時(shí)向值班醫(yī)生報(bào)告并作好響應(yīng)的準(zhǔn)備工作，積極配合醫(yī)生做好病人的救治工作。 四、護(hù)理人員 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)護(hù)理工作管理制度 ,按不同職位認(rèn)真遵守各自崗位職責(zé) ,以為病人高度負(fù)責(zé)的態(tài)度配合醫(yī)生完成臨床各項(xiàng)診療、護(hù)理工作。 機(jī)修人員負(fù)責(zé)機(jī)器的維修和保養(yǎng)，做到每年一大檢，每季一小檢。 攝影時(shí)必須采用可調(diào)式濾光器，并嚴(yán)格按照所需要的投照部位調(diào)節(jié)照射野，使有用線束控制在臨床需要的范圍。 不斷加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)，提高專業(yè)技術(shù)水平。 建立建全本院藥品監(jiān)督管理制度，檢查、監(jiān)督本院各醫(yī)療科室合理使用藥品，確保安全、有效，嚴(yán)防浪費(fèi)。 嚴(yán)格按《傳染病防治法》規(guī)定及時(shí)診療、上報(bào)法定傳染病，嚴(yán)防傳染病的發(fā)生和流行。 使用中，要將瓶體豎起并捆綁固定于推車上。 每周沖洗一次水箱體，以免產(chǎn)生水垢。每兩月對(duì)安全閥進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)；定期校驗(yàn)壓力表。 禁止放入潮濕的物品。并用水沖洗滅菌室各壁并搽干。 每周對(duì)電梯進(jìn)行一次清潔衛(wèi)生消毒，每季度對(duì)電梯進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，做好記錄。 檢修電路和排除儀器故障時(shí)，先切斷電源。 非專業(yè)人員絕對(duì)不要在儀器通電的情況下打開儀器的電子線路室，尤其不得接觸其中的任何高壓部件。 經(jīng)常檢查石墨錐，以防對(duì)溫度準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。 遇緊急情況，立即關(guān)閉主機(jī)，使點(diǎn)著的火焰自動(dòng)熄滅。 1乙炔瓶應(yīng)放在通風(fēng)陰涼處；使用時(shí)應(yīng)裝上回火阻止器，乙 炔導(dǎo)氣管不得用純銅管連接；查漏時(shí)，應(yīng)用肥皂水，不得用明火。隨時(shí)觀察蒸餾是否正常，人走斷熱。 搬運(yùn)大瓶酸、堿等腐蝕性液體時(shí)，先確認(rèn)容器無裂紋，外包裝牢固，并動(dòng)作輕緩。 取下已加熱至近沸的水或溶液時(shí)，先用燒杯夾將其輕輕搖動(dòng)，以防爆沸。 第二節(jié) 化驗(yàn)分析 一、通則 工作服應(yīng)保持整潔。 在預(yù)定溫度下，按要求控制烘干時(shí)間。 三、制樣機(jī) 研缽中的物料，不得超過制樣機(jī)允許重量。 澆鑄時(shí)，先將模具預(yù)熱，并專人指揮。 啟動(dòng)后，觀察各管道水流是否暢通；檢查頂升裝置運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響及異味。 干燥烘箱運(yùn)行時(shí)，要隨時(shí)檢查；發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷電源，并向上級(jí)報(bào)告處理。 搬動(dòng)高溫鑄錠時(shí)，要心細(xì)謹(jǐn)慎，相互之間動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。 嚴(yán)禁戴手套操作鉆床、砂輪機(jī)。 檢驗(yàn)汽車、火車上的粗雜銅時(shí)，上下車要抓牢、踏實(shí)，謹(jǐn)防滑倒或墜落。 （四）粗雜銅堆場(chǎng)取樣作業(yè) 進(jìn)入粗雜銅堆場(chǎng)作業(yè)，必須穿上工作鞋。 夏季 18 時(shí)、冬季 17 時(shí)以后，原則上不進(jìn)行二次取樣。 從取 樣平臺(tái)上、下精礦車皮時(shí)，要抓緊、踏實(shí)車皮，跨越車廂時(shí)要穩(wěn)妥可靠。若有異常情況，及時(shí)通知技術(shù)人員及維修人員，并詳細(xì)記錄事故原因及處理過程。 工作中不可觸碰吸噴口下端的螺旋紐，否則靈敏度將成倍下降。 定期檢查供氣管路是否漏氣，并使用肥皂水查漏，嚴(yán)禁用明火。 待測(cè)試樣的樣品合必須輕輕放入固定器中。 不能稱量過冷過熱的物體，應(yīng)使物體與天平室溫度一致。 更換溶液時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，以防將進(jìn)樣針碰斷，避免自動(dòng)進(jìn)樣器表面滴上液體而損壞儀器。 不得在儀器專用計(jì)算機(jī)上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡(luò)上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。 放進(jìn)或取出試金坩堝和灰皿時(shí)，先切斷電源。 檢修爐體部分時(shí)，先使熔鑄爐完全冷卻，避免燒傷。 用酒精清洗過的玻璃集塵器，必須晾干后才能使用。 儀器大修后，必須經(jīng)專業(yè)人員校正才能投入使用。 測(cè)定過程中，隨時(shí)檢查氬氣的氣壓是否穩(wěn)定在 左右；發(fā)現(xiàn)氣壓快速下降，立即熄滅等離子炬，以免燒壞炬管。 每班不少于兩次點(diǎn)檢儀器設(shè)備狀態(tài)（包括內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細(xì)記錄。 點(diǎn)火時(shí)，先開抽風(fēng)，并檢查是否有水封、各氣路系統(tǒng)有無漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 從壓力設(shè)備中取樣時(shí)，要先通過減壓設(shè)備，然后取樣。 七、現(xiàn)場(chǎng)酸、水及貴金屬取樣、測(cè)定 必須熟悉取樣點(diǎn)及其周圍的環(huán)境；取樣時(shí)應(yīng)走常規(guī)的安全路徑。 1加酸時(shí)，應(yīng)斷開電爐電源，以免觸電。 混樣時(shí)，試劑瓶要拿穩(wěn)，以免碰傷手。廢水應(yīng)經(jīng)中和及凈化處理。 各種電器設(shè)備及電線必須始終保持干燥，不得浸濕，以防短路。 1氧氣瓶嚴(yán)防與油脂接觸；開啟氣瓶時(shí)，手套、扳手不得沾有油污。 1使用濃高氯酸時(shí)注意： ⑴遠(yuǎn)離有機(jī)試劑及還原物質(zhì)（乙醇、甘油、次磷酸鹽等）；使用時(shí)，不能戴手套。 使用氫氟酸時(shí)，戴好醫(yī)用手套，動(dòng)作緩慢；操作完畢立即洗手。 1不準(zhǔn)非熟練工單獨(dú)操作。下班前，檢查門、窗、水、電、汽（氣）是否關(guān)閉。 看護(hù)中，發(fā)現(xiàn)可能危及游玩者人身安全的行為時(shí)，要立即勸阻、制止。 使用草坪打孔機(jī)時(shí)，禁止觸摸消聲器、缸體散熱片，以免燙傷。加油后將燃料容器密封，并在離開容器 3 米以上的地方啟動(dòng)。油鋸附近禁止吸煙。 1使用和面機(jī)、壓面機(jī)時(shí)，先檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常。 打掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁往機(jī)電設(shè)備、線路和開關(guān)上沖水；嚴(yán)禁用汽油、酒精等揮發(fā)溶劑擦洗各種液化氣設(shè)備、衣服和工具。 若判明是嚴(yán)重缺水時(shí)，必須采取緊急停爐措 施，并及時(shí)報(bào)告；嚴(yán) 禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，以免 發(fā)生鍋爐爆炸 。 壓火時(shí)，應(yīng)保持較高水位并關(guān) 閉鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，防止自燃。 二、升火 新安裝、新檢修的鍋爐升火前，必須進(jìn)行爐內(nèi)、汽包內(nèi)及其它附件的檢查。 重瓶車運(yùn)輸途中不準(zhǔn)停車，到達(dá)目的地應(yīng)及時(shí)卸車；卸車時(shí)嚴(yán)禁扔、摔、滾、撞，不準(zhǔn)吸煙。 強(qiáng)制氣化有兩組鋼瓶，中間有自動(dòng)切換閥，要注意觀察出口壓力表 ，當(dāng)?shù)陀?“280 毫米水柱 ” 時(shí)，立即切換。 嚴(yán)禁用濕手操作電源插頭或其它電器開關(guān)，以免發(fā)生觸電事故。 正常運(yùn)行中，及時(shí)巡查；發(fā)現(xiàn)爐蓋或探火孔有泄漏，立即報(bào)告處理。 ⑶爐子至洗滌塔、儲(chǔ)氣柜煤氣閥門是否處于正常位置。 正常造氣時(shí)，上行溫度不得超過 500℃ ，下行溫度不得低于 120℃ 。 供氣 ⑴生產(chǎn)或供氣故障排除，單氣柜煤氣貯量達(dá)５米高度時(shí)，方具備供氣條件。 安全水位工要及時(shí)切斷煤氣與氣柜氣源，封閉進(jìn)氣水封，關(guān)閉洗氣箱、洗滌塔進(jìn)水閥門。 （二）開 車造氣 造氣前，必須由各崗位確認(rèn)具備開車條件，并報(bào)告主爐操作工。 直徑 100mm 以上煤氣管道著火，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，但不得低于5～ 10mmH2O，嚴(yán)禁負(fù)壓或突然關(guān)閉煤氣閥門或水封，以防回 火爆炸；直徑100mm 以下的煤氣管道著火時(shí)，立即關(guān)閉閥門滅火。同時(shí)，隨著工廠生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，崗位安全操作規(guī)程始終處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的、可持續(xù)的完善過程，因此，必須針對(duì)出現(xiàn)的新情況、新問題，不斷加以修訂補(bǔ)充，避免留有死角和漏洞。它是企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的重要內(nèi)容，也是有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定在各個(gè)崗位的具體體現(xiàn)。通過收集資料、反復(fù)修訂、編輯勘誤，最后由編審人員審定，歷時(shí)一年有余，形成了該部全面性、系統(tǒng) 性、完整性的《江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠崗位安全操作規(guī)程匯編》，作為各類作業(yè)人員安全操作的行為準(zhǔn)則。嚴(yán)禁煙火，吸煙必須到指定地點(diǎn)。 加料作業(yè)完畢， 關(guān)閉爐蓋并立即通知控制室。 造氣運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)防爆膜、灰門或爐 蓋泄漏，應(yīng)按停車步驟停止生產(chǎn)，待處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。 進(jìn)行排污和放散作業(yè)時(shí)，應(yīng)站于上風(fēng)位置，以防煤氣中毒。 開爐前，檢查壓縮空氣管道上的閥門是否打開， 并對(duì)各座板閥連動(dòng)試車，確認(rèn)無誤后，通知帶班人員。 四、副爐操作 處理爐子出渣時(shí)，不能正對(duì)爐門，以免燒傷。 (3)煤氣爐及站內(nèi)管網(wǎng)以及各防爆膜處是否泄漏。 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的稀釋操作應(yīng)切記：將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿緩慢地倒入水中，且邊倒邊攪拌，切勿將水倒入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中，以防發(fā)生灼燒。 當(dāng)?shù)蛪罕沓隹趬毫抵? “300 毫米水柱 ” 時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)密切監(jiān)視；當(dāng)進(jìn)一步降至 “ 280 毫米水柱 ” 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行切換，以防停氣。 運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在安全區(qū)，不準(zhǔn)進(jìn)入充裝臺(tái)裝卸鋼瓶；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)用小推車運(yùn)送。 不得隨便亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)電纜和開關(guān)，以免觸電。 每天應(yīng)沖洗壓力表一次，手動(dòng)沖洗安全閥一次。 正常停爐應(yīng)在鍋爐未完全升壓前，并保持正常水位。 在進(jìn)出食品物資時(shí)，要嚴(yán)格檢查， 確保質(zhì)量， 以防食物中毒。液化氣泄漏、著火時(shí)，立即切斷氣源，隔離火源，并報(bào)警。用抹布擦機(jī)體內(nèi)外，不得用水沖刷，以免電機(jī)進(jìn)水。 使用綠籬剪時(shí)： ⑴穿緊身工作服、工作鞋；戴安全帽、防塵眼鏡或防護(hù)面罩、手套、耳塞。需要將眼睛離開刀片時(shí)，先將加油柄扳回到“啟動(dòng)速度”位置。 清掃公共場(chǎng)地時(shí)，發(fā)現(xiàn)電線脫落、裸落等情況，要及時(shí)反映。 工作完畢離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)應(yīng)用肥皂水洗手。需稱量的坩堝待稍冷后方可移至干燥器中冷卻。 搬運(yùn)大瓶酸、堿等腐蝕性液體時(shí)，先確認(rèn)容器無裂紋，外包裝牢固，并動(dòng)作輕緩，用手推車運(yùn)送。隨時(shí)觀察蒸餾是否正常，人走斷熱。 1乙炔瓶應(yīng)放在通風(fēng)陰涼處；使用時(shí)應(yīng)裝上回火阻止器，乙炔導(dǎo)氣管不得用純銅管連接；查 漏時(shí)，應(yīng)用肥皂水，不得用明火。 三、安全用電 室內(nèi)不得有裸露的電線，電閘、開關(guān) 應(yīng)完全合上或斷開，以防接觸不良產(chǎn)生火花。高電壓作業(yè)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，并站在絕緣地板上。 仍不能收集的則用 20%三氯化鐵溶液潑灑，干燥后用水沖洗；或撒上硫磺粉消除。 放進(jìn)或取出坩堝、 灰皿時(shí)，先切斷電源；坩堝或灰皿鉗不能舉得太高，以免碰斷硅碳棒。不得戴手套操作鉆床和砂輪機(jī)，以防傷手。 經(jīng)過酸、堿管線下面時(shí)，不得抬頭仰望；不得在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上通行。 第二節(jié) 大型設(shè)備安全操作規(guī)程 一、 6640 原子吸收光譜儀 開機(jī)前，必須檢查儀器各旋鈕、開關(guān)是否處于正常位置。 儀器室嚴(yán)禁吸煙。 開啟光管時(shí)，應(yīng)逐漸對(duì)光管加載電流、電壓；尤其是對(duì)長時(shí)間關(guān)閉的光管，應(yīng)于 1 小時(shí)內(nèi)逐漸加載到常規(guī)工作功率?；謴?fù)供電后，依次打開主電源、控制面板開關(guān)、真空泵；關(guān)閉的閥門必須在抽真空 5 分鐘后才能打開。 隨時(shí)留一塊樣品蓋住分析孔，以防空氣中的氧干擾放電期間離子的生成。 五、高溫熔鑄爐 開爐前，檢查熔鑄爐控制箱電壓、電流、溫度指示表是否正常。 啟動(dòng)后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。 質(zhì)譜儀樣品一般用硝酸分解，當(dāng)使用其它酸時(shí)，必須將其處理干凈，否則會(huì)對(duì)儀器造成損壞，最后測(cè)定用溶液應(yīng)控制 TDS。 實(shí)驗(yàn)過程中，要保證氣體入口管道的清潔，以防灰塵堵塞氣路。 被稱物（或法碼）均應(yīng)放在稱盤中央，操作天平時(shí)必須穩(wěn)、輕、緩。 十、 沙特馬格安飽和磁化分析儀 存放于溫度 10～ 35℃和相對(duì)濕度 75%以下的環(huán)境中 ，無腐蝕氣體，避免陽光直射和外界震動(dòng)。 點(diǎn)火前，檢查廢水排出口是否有水封、各氣路 系統(tǒng)是否漏氣。使用燈電流不得超過額定電流的 2/3。 測(cè)定樣品時(shí)，盡可能不到儀器后面、配電盤前。 第二十三章 原料部安全操作規(guī)程 第一節(jié) 各崗位安全操作規(guī)程 一、取樣 （一）軌道衡一次取樣作業(yè) 精礦車皮進(jìn)入平臺(tái)時(shí)，嚴(yán)禁在取樣平臺(tái)上行走。 上、下精礦車皮及跨越車皮連接處時(shí)，要抓緊、踏實(shí)車皮，穩(wěn)妥可靠， 謹(jǐn)防滑倒或墜落。 上、下超高裝載的汽車及取樣過程中，腳應(yīng)踏實(shí)，手應(yīng)扶牢，謹(jǐn)防墜落。 嚴(yán)禁在裝載機(jī)、叉車、吊車旁逗留。 取樣完畢，嚴(yán)禁在各作業(yè)場(chǎng)所逗留。 鉆樣中，發(fā)現(xiàn)鉆床有異?，F(xiàn)象時(shí)，立即切斷電源，并報(bào)告。發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷電源，并報(bào)告上級(jí)處理。 嚴(yán)禁打開運(yùn)行中的碎樣機(jī)蓋；碎樣機(jī)斷電后，確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。禁止加入潮濕物料。 當(dāng)爐溫升至設(shè)定值后，須斷開高溫試金爐開關(guān)，避免高溫下爐體帶電傷人；放料時(shí)，容器內(nèi)的物料不可過滿。 加工完畢，切斷電源，并清掃制樣機(jī)內(nèi)部，以防積塵，損害電路。 采樣前先把采樣皮管憋死，再把采樣管伸入煙道，開泵后再放松皮管，以免煙道負(fù)壓把雙氧水反抽進(jìn)采樣管。下班前，檢查 門、窗、水、電、汽（氣）是否關(guān)閉。 禁止使用破裂的玻璃器皿。使用時(shí)，附近不得有明火、電爐和電源開關(guān)，禁止用明火或電爐直接加熱。并至少每季度一次對(duì)經(jīng)常使用高氯酸的木質(zhì)通風(fēng)柜用水沖洗。開啟閥門要緩慢；瓶內(nèi)的剩余壓力不得小于 。以確保石墨管的壽命。 氣瓶的次級(jí)壓力保證在 ～ 。 在總電閘或動(dòng)力線上應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。 12 歲以下小孩乘電梯須有大人隨行，重病人乘電梯須有醫(yī)務(wù)人員或陪伴陪同。內(nèi)室壓力降至“ 0”位的時(shí)間不得少于 8 分鐘。 下班時(shí)，排放設(shè)備內(nèi)的積水。 使用中。 六、電熱蒸餾水器 使用時(shí)，必須有人守侯，觀察水位，并隨時(shí) 調(diào)節(jié)進(jìn)水量。 八、氧氣瓶 儲(chǔ)存于通風(fēng)陰涼處，避免日光直射曝曬，遠(yuǎn)離明火及熱源，不得用