【正文】 取得 PK 獎(jiǎng)勵(lì)限定的基本條件： （ 1）、 印花一等品率超過質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)； （ 2）、 印花等外品率不高于 ％。 第二章：質(zhì)管部主管崗位職責(zé) 協(xié)助部門經(jīng)理管理質(zhì)量； 主管質(zhì)管部質(zhì)檢員日常工作； 處理一切質(zhì)量相關(guān)的問題，匯報(bào)并處理質(zhì)量問題； 負(fù)責(zé)考核下屬業(yè)績(jī)。 凡是疵點(diǎn)數(shù)量未超過標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍的批準(zhǔn)出廠，； 凡是疵點(diǎn)數(shù)量超過允許范圍的報(bào)總經(jīng)辦，并再抽檢相同數(shù)量，兩者合計(jì)比例在允許范圍的批準(zhǔn)出廠（備案）；超過比例的不允許出廠，需要返工處理，重新抽檢。 連續(xù)三天質(zhì)管部質(zhì)檢員沒有抽查， 對(duì)質(zhì)檢員停職培訓(xùn)一天。 獎(jiǎng)勵(lì)制度： 每月對(duì)抽查情況進(jìn)行匯總，得到總評(píng)定等級(jí) 某員工每次抽查分?jǐn)?shù)相加 /抽查次數(shù)＝當(dāng)月平均分?jǐn)?shù)，對(duì)應(yīng)質(zhì)量等級(jí) 獲得 A 等級(jí)的員工，頒發(fā)質(zhì)量獎(jiǎng)金 30 元； 獲得 B 等級(jí)的員工，頒發(fā)質(zhì)量獎(jiǎng)金 10 元。 失職處理： （ 1）、沒有按規(guī)定提交成份測(cè)試申請(qǐng)的，對(duì)部門負(fù)責(zé)人予以通報(bào)批評(píng)；連續(xù)三次未執(zhí)行的，建議對(duì)該部門負(fù)責(zé)人予以解聘處理； （ 2）、 沒有按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)的，對(duì)實(shí)驗(yàn)室主 管予以通報(bào)批評(píng)；連續(xù)三次未執(zhí)行的，建議對(duì)該部門負(fù)責(zé)人予以解聘處理。 第 六 章： 抽色程序 本程序?yàn)榭刂圃谟≈破奉伾?、花型和客人確認(rèn)樣本的正確性制定的； 需要抽色的訂單，將在訂單中注明；生產(chǎn)部門根據(jù)該項(xiàng)要求執(zhí)行抽色程序； 需要抽色的花型，在印制開始時(shí)，部門主管應(yīng)第一時(shí)間通知機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員在印制出烘房 30 條內(nèi)執(zhí)行取樣；取樣交由主管安排蒸化、水洗，并通知工藝部門核對(duì)； 工藝部門審核顏色、花型是否與樣本相符，有差異的， 根據(jù)分析作出調(diào)整。 第 三 章：?jiǎn)T工年度培訓(xùn)計(jì)劃 根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)情況， 每年度最少組織一次全部 員工培訓(xùn)會(huì)議 。 A6 印染疵點(diǎn)：由染色、印花造成的疵點(diǎn)。粗 3 倍的竹節(jié)紗、邊疵、 2 根跳紗等。 外觀疵 點(diǎn)名稱說明 （補(bǔ)充件） A1 線狀疵點(diǎn)：沿經(jīng)向或緯向伸延成一直線的疵點(diǎn)。 表 3 中線狀疵點(diǎn)、條狀疵點(diǎn)，累計(jì)允許限度浴巾增大一倍 (2m2以上的浴巾按毛巾被評(píng)等 )，毛巾被增大兩倍，方巾減半評(píng)等。 第三章： 印花質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn) ◆ 印制效果檢驗(yàn)： 與樣本比較，無任何花型上（包括文字）的差別； 花型顏色差異不能超過 1 級(jí)，特殊訂單上機(jī)必須及時(shí)抽色，由工藝部門、質(zhì)檢部門作出評(píng)判； 花型左右位置偏差不能超過 2cm 花型上下位置偏差不能超過 3cm 走版不超過 ，連續(xù)數(shù)量不得超過 20 條 花版漏色在明顯位置不能超過 3 處，連續(xù)數(shù)量不能超過 30 條； 正面不能露白，反面不能滲底； 不能 有 色污 ； 堵網(wǎng)在明 顯位置不能超過 1 處，連續(xù)數(shù)量不能超過 30 條 ； 搭色出現(xiàn)第三色不允許 ； 1 少料、 毛巾折不允許 。 泥污、油污、前處理掛爛不允許。 ◆ 前處理效果檢驗(yàn)： 不允許前處理褶皺。 13” X 30”， 15” X 25”以四條為一檢驗(yàn)單位。特殊品種另行通知。 白度差不允許。 重量檢驗(yàn)：特殊情況下需 要對(duì)重量進(jìn)行檢驗(yàn)。 注 4：疵點(diǎn)說明見附錄 C。光源與檢驗(yàn)面的距離為 1～ 。 A2 條狀疵點(diǎn)：沿經(jīng)向或緯向伸延成一直線，嚴(yán)重程度超過線狀的疵點(diǎn)。包括平布毛環(huán)、反提毛環(huán)、割絨不盡、螺旋不旋、毛環(huán)不齊等。 考核為百分制 閉卷考試 ， 考核成績(jī) 低于 60 分的需要延長(zhǎng)試用期 ； 已過試用期的需要二次考評(píng)，對(duì)于二次考評(píng)不合格的進(jìn)行三次考評(píng)，三次考評(píng)不合格的給予勸退處理。 第二章：質(zhì)量異常處理過程 各生產(chǎn)部門基層負(fù)有質(zhì)檢功能的員工發(fā)現(xiàn)問題，逐級(jí)匯報(bào)，即質(zhì)檢員向機(jī)長(zhǎng)匯報(bào)，機(jī)長(zhǎng)向主管匯報(bào)，主管向部門經(jīng)理匯報(bào) ； 對(duì)于在制品，比如印制車間出現(xiàn)問題，是否決定下機(jī)時(shí)，由主管向質(zhì)管部經(jīng)理直接匯報(bào)，質(zhì)管部經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)處理； 質(zhì)管部經(jīng)理無法判定時(shí)將會(huì)同工藝部門、設(shè)計(jì)部門、版房、生產(chǎn)部門、營(yíng)銷部門一起分析處理； 第三章：質(zhì)量報(bào)表規(guī)范化 各部門使用到的質(zhì)量報(bào)表由質(zhì)管部門統(tǒng)一制定，需要印刷的報(bào)請(qǐng)總經(jīng)辦印刷； 在使用中應(yīng)給予培訓(xùn)指導(dǎo)填寫； 填寫報(bào)表人員嚴(yán)格按照要求填寫，不漏填、錯(cuò)填；書寫規(guī)范； 報(bào)表需要更新，由使用人員所在主管向部門經(jīng)理提出申請(qǐng)，報(bào)送質(zhì)管部審核后方可更改； 報(bào)表保存期限最少為一年。 第二章：質(zhì)量事故的分析 、 鑒定 、處理 依據(jù)：各部門自查到的質(zhì)量問題，達(dá)到一般質(zhì)量事故 的報(bào)質(zhì)管部統(tǒng)一處理；依據(jù)質(zhì)檢報(bào)表查到的質(zhì)量事故歸質(zhì)管部統(tǒng)一處理； 過程： 質(zhì)管部門會(huì)同相關(guān)部門調(diào)查取證，召開質(zhì)量分析會(huì)議，一般質(zhì)量事故由質(zhì)管部門處理并通報(bào)，重大質(zhì)量事故報(bào)總經(jīng)辦審批。 抽驗(yàn)報(bào)告存檔：檔案保存期為一年。 連續(xù)三天錯(cuò)判等級(jí)數(shù)量達(dá)到需復(fù)檢，對(duì)責(zé)任人停職培訓(xùn) 一 天，經(jīng)過考核合格之后方可上崗。 報(bào)表存檔：保存期限為一年。 第九章：產(chǎn)品尺寸重量抽查： 每個(gè)訂單中的每個(gè)花色抽查尺寸 10 條；抽查重量 20 條； 尺寸抽查：將毛巾平攤，以硬性鋼卷尺距毛巾 1/4 地方； 重量抽查：全部以單條抽查； 每天有一張報(bào)表，直接報(bào)送質(zhì)管部經(jīng)理； 連續(xù)兩個(gè)訂單沒有該報(bào)表，對(duì)質(zhì)檢員通報(bào)批評(píng)；連續(xù)三個(gè)訂單沒有報(bào)表，對(duì)質(zhì)檢員停職一天培訓(xùn)。 特殊訂單，不允許有 1 張條形碼掃描不出現(xiàn)象，按照要求辦理； （ 3）、 膠袋厚度測(cè)試：厚度不能低于標(biāo)準(zhǔn) 個(gè)絲； （ 4）、 小疵點(diǎn)指的是不影響進(jìn)單的 ，大疵點(diǎn)指的是不能夠進(jìn)單的； （ 5）、凡是附件有混淆現(xiàn)象一經(jīng)發(fā)現(xiàn)全部退回工廠重新檢驗(yàn)后再送檢抽查，并對(duì)附件供應(yīng)商視情節(jié)處罰 200～ 20xx 元； 抽查記錄：填寫在采購單上，采購單最終交由財(cái)務(wù)付款收回。 。 第 五 章：質(zhì)管部門組織結(jié)構(gòu)： 第七部分：附件、 輔料質(zhì)量檢驗(yàn) 附件采購單：由營(yíng)銷部制定，經(jīng)部門經(jīng)理審核、質(zhì)管部經(jīng)理審核下發(fā)采購； 附件打樣按照采購單要 求送各級(jí)審核，簽字后生產(chǎn)大貨； 部門經(jīng)理 1 人 跟單 /印制 組 4 人 包裝 /出廠抽查組 3 人 大貨送交工廠，樣本由質(zhì)管部經(jīng)理審核簽字后，倉庫保管員通知質(zhì)檢員抽查質(zhì)量合格后方可辦理入庫手續(xù)。 對(duì)于客人反饋出大批量訂單執(zhí)行錯(cuò)誤的，而出廠質(zhì)量報(bào)告為“通過”的，追究質(zhì)檢員責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的予以辭退處理。 第六章：打小包抽查： 每天對(duì)打小包每位員工 抽查兩次，每次 抽查 20 條 ； 抽查內(nèi)容： （ 1）、縫邊質(zhì)量：出現(xiàn)散角的、拋線的列入包裝疵點(diǎn)，并要追蹤到縫制責(zé)任人； （ 2）、 標(biāo)簽：無標(biāo)簽、標(biāo)簽位置不正確 列入包裝疵點(diǎn)； 標(biāo)簽錯(cuò)誤的 需要進(jìn)一步追究調(diào)查 ； （ 3）、折疊：折疊尺寸超過標(biāo)準(zhǔn) 1”的列入包裝疵點(diǎn) 、折疊方式錯(cuò)誤的需要進(jìn)一步追究調(diào)查 ； （ 4）、附件：附件位置偏 差 1”的列入包裝疵點(diǎn) 、附件錯(cuò)誤、多（少）附件需要進(jìn)一步追究調(diào)查 ； （ 5）、 線頭修剪：四角線頭超過 1”的、其他位置 線頭明顯的列入包裝疵點(diǎn)； （ 6）、其他訂單所列項(xiàng)目 考核： 所列包裝疵點(diǎn)超過 2 個(gè)的，需要再抽查 20 條， 還是超過 2 個(gè)的，需要進(jìn)行返工處理； 除抽查內(nèi)容所列疵點(diǎn)之外嚴(yán)重的需要進(jìn)一步追究，不能查明訂單中時(shí)候混淆有錯(cuò)誤的，需要返工處理的應(yīng)該報(bào)告質(zhì)管部經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行返工。 報(bào)表存檔：保存年限為一年。 報(bào)告制度：抽驗(yàn)產(chǎn)品需要填寫“坯巾抽查報(bào)告單”，抽驗(yàn)不合格需要簽署不合格處理意見。 第四部分：質(zhì)量事故 第一章：質(zhì)量事故的定性 凡是與質(zhì)量掛鉤的情況，定義為質(zhì)量問題 給公司造成 500～ 1000 元 直接經(jīng)濟(jì) 損失的質(zhì)量問題，定義為一般質(zhì)量事故； 包括 坯巾平均重量低于 3％標(biāo)準(zhǔn)、錯(cuò)投、印錯(cuò)坯巾 80 條～ 160 條、成批坯巾割絨不干凈未及時(shí)匯報(bào)的數(shù)量超過訂單總數(shù) 8％～ 10％、前處理漂白拜讀不夠連續(xù)200 條以上、 印花一個(gè)花型同一疵點(diǎn)降等達(dá)到 8％而且數(shù)量達(dá)到 100 條的、人為因素造成三等品比如打折、刷邊數(shù)量達(dá)到 3％的、蒸化 /后處理沾色現(xiàn)象疵點(diǎn)超過 100 條的、錯(cuò)料數(shù)量超過 100 條 、車縫、包裝錯(cuò)誤導(dǎo)致返工 等。 根據(jù)崗前