【正文】 ERP同 MRPⅡ 的區(qū)別（續(xù) 2） （ 3） 應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展 面向混合制造方式的管理 不僅支持各種離散型制造環(huán)境，而且支持流程式制造環(huán)境。 第 6節(jié) 企業(yè)資源計(jì)劃 ERP ERP的產(chǎn)生背景 ERP的功能模塊結(jié)構(gòu) ERP與 MRPII的區(qū)別 到了 20世紀(jì) 90年代，隨著新興的管理思想和方法的出現(xiàn)，企業(yè)間跨地區(qū)，跨國家的合作和生產(chǎn)模式的出現(xiàn)，以及信息技術(shù)的發(fā)展，MRPII逐漸顯示出它的局限性和不足。Wight ）把銷售、生產(chǎn)、采購和財(cái)務(wù)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（ Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，縮寫還是 MRP，為了區(qū)別物流需求計(jì)劃而記為 MRP II。只有在采取措施做到能力與資源可滿足負(fù)荷與任務(wù)需求時(shí)，才開始執(zhí)行計(jì)劃，盡力做到下達(dá)的計(jì)劃基本上是可行的。 ? 例 :某物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)為： ? 庫存量： 30 ? 已訂貨量： 25 ? 需求量： 65 ? 可供貨量 =庫存量 +已訂貨量 需求量 ? =30+2565=10 思考：是不是當(dāng)可供貨量的計(jì)算結(jié)果是負(fù)值的時(shí)間就 是訂貨時(shí)間呢？ 時(shí)間分段 時(shí)間分段 （ 3）物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入時(shí)間分段的概念 對(duì)以上問題進(jìn)行時(shí)間分段，會(huì)突然發(fā)現(xiàn)： 物料需求計(jì)劃 MRP 4 2 產(chǎn)品信息 （物料清單） （工藝路線） 庫存信息 3 （物料可用量） 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 1 預(yù)測(cè) 合同 MRP 的 業(yè)務(wù)邏 輯 流 程 圖 采購計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 做什么？ 買什么？ 市場(chǎng)要什么？ 有什么？ 需要什么？ MRP基本原理是，在已知主生產(chǎn)計(jì)劃 (根據(jù)客戶訂單結(jié)合市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定出來的各產(chǎn)品的排產(chǎn)計(jì)劃)的條件下，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) (產(chǎn)品 物料清單 (BOM))、制造工藝流程、產(chǎn)品交貨期以及庫存狀態(tài)等信息由計(jì)算機(jī)編制出各個(gè)時(shí)間段各種物料的生產(chǎn)及采購計(jì)劃。 物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求 ? 訂貨點(diǎn)法不考慮物料項(xiàng)目之間的關(guān)系，認(rèn)為各種物料的需求是相互獨(dú)立的 ? MRP把所有物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨(dú)立需求項(xiàng)和非獨(dú)立需求項(xiàng)，并分別加以處理。 ? 比較適用于維修備品備件和實(shí)驗(yàn)原料等相對(duì)獨(dú)立的物料，或者價(jià)值很低原料的庫存管理 第 3節(jié) 時(shí)段式 MRP 時(shí)段式 MRP產(chǎn)生的背景 時(shí)段式 MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別 時(shí)段式 MRP的基本概念 時(shí)段式 MRP的業(yè)務(wù)邏輯流程 時(shí)段式 MRP產(chǎn)生的背景 MRP是 Material Requirement Planning的縮寫，含義是 物料需求計(jì)劃。因?yàn)楹芸赡芤虼硕斐蓭齑娣e壓。 ? 結(jié)果是，單項(xiàng)物料的供貨率雖然提高了，但是總的供貨率卻降低了。對(duì)于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售而逐漸減少，當(dāng)庫存量降低到某預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)時(shí)，即發(fā)出訂貨單（采購單或加工單），直至庫存量降低到安全庫存時(shí)，發(fā)出的訂單所定購的物料（產(chǎn)品）剛好到達(dá)倉庫，補(bǔ)充訂購提前期內(nèi)的物料消耗。 第 1節(jié) 管理需求推動(dòng) ERP的發(fā)展（續(xù)） 從上世紀(jì)的 40年代到現(xiàn)在， ERP經(jīng)歷了 5個(gè)階段： ? 訂貨點(diǎn)法（ ReOrder Point） ? MRP（ Material Requirement Planning，物料需求計(jì)劃）、 ? 閉環(huán) MRP、 ? MRP II（ Manufacturing Resource Planning，制造資源計(jì)劃） ? ERP 第 2節(jié) 訂貨點(diǎn)法 產(chǎn)生背景： 在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前，庫存管理發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購訂單的主要依據(jù)是依靠由生產(chǎn)車間反饋的 缺料表 信息。對(duì)于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售而逐漸減少，當(dāng)庫存量降低到某預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)時(shí)，即發(fā)出訂貨單（采購單或加工單），直至庫存量降低到安全庫存時(shí)，發(fā)出的訂單所定購的物料（產(chǎn)品）剛好到達(dá)倉庫，補(bǔ)充訂購提前期內(nèi)的物料消耗。 定貨提前期 定貨提前期 定貨點(diǎn) 最大庫存 安全庫存 數(shù)量 時(shí)間 T 批量 ? ? T ? 消耗速率 適用訂貨點(diǎn)法的物料需滿足以下條件： 物料的消耗相對(duì)穩(wěn)定； 物料的供應(yīng)比較穩(wěn)定； 物料的需求是獨(dú)立的； 物料的價(jià)格不是太高。 ? 結(jié)果是，對(duì)于很多不連續(xù)的非獨(dú)立需求物料來說，采用訂貨點(diǎn)法管理時(shí)，系統(tǒng)下達(dá)訂貨的時(shí)間或者偏早（造成庫存積壓），或者偏晚（造成庫存短缺）。 ? 對(duì)于不滿足訂貨點(diǎn)法的假設(shè)條件的物料，又該如何解決“何時(shí)訂貨”和“訂多少貨”的問題呢？ ? 實(shí)際上，在訂貨點(diǎn)法中無法實(shí)現(xiàn)的真正重要的問題是“新訂購物料的用途”的問題 ，如果這個(gè)問題解決之后，“何時(shí)訂貨”和“訂多少貨” 的問題也就迎刃而解。 時(shí)段式 MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別 （ 1） 通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表（ BOM）將所有物料的需求聯(lián)系起來； （ 2） 將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求并分別加以處理； （ 3） 對(duì)物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段的概念。如原材料、零件、組件等。 二是指在計(jì)劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。例如（ 1）財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部門；（ 2）經(jīng)營決策管理部門。 MRPⅡ 系統(tǒng)的計(jì)劃層次 客戶訂貨 銷售與運(yùn)作計(jì)劃 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 能力計(jì)劃 車間生產(chǎn)計(jì)劃 成本會(huì)計(jì) 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 采購作業(yè)計(jì)劃 制造資源 制造數(shù)據(jù)管理 庫存管理 財(cái)務(wù) 經(jīng)營規(guī)劃 MRPⅡ 模塊構(gòu)成示意圖 MRPⅡ 還將 MRP對(duì)物料資源優(yōu)化的思想，擴(kuò)充到包括 人員、設(shè)備、資金、物資 等廣義資源，涉及企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。它可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國經(jīng)營運(yùn)作。 管理范圍更加擴(kuò)大 繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組 運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù) ERP II 的積極意義 ? 值得關(guān)注的趨勢(shì) ? 協(xié)同商務(wù) （ Collaborative Commerce) ? EAI （ Enterprise Application Integration ) ? 構(gòu)件化 （ Componentized) ? ? SOA ( Service Oriented Architecture)