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第2章erp的形成過程-免費閱讀

2025-01-27 16:05 上一頁面

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【正文】 ERP同 MRPⅡ 的區(qū)別(續(xù) 2) ( 3) 應用環(huán)境的擴展 面向混合制造方式的管理 不僅支持各種離散型制造環(huán)境,而且支持流程式制造環(huán)境。 第 6節(jié) 企業(yè)資源計劃 ERP ERP的產(chǎn)生背景 ERP的功能模塊結(jié)構(gòu) ERP與 MRPII的區(qū)別 到了 20世紀 90年代,隨著新興的管理思想和方法的出現(xiàn),企業(yè)間跨地區(qū),跨國家的合作和生產(chǎn)模式的出現(xiàn),以及信息技術(shù)的發(fā)展,MRPII逐漸顯示出它的局限性和不足。Wight )把銷售、生產(chǎn)、采購和財務等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng),并稱為制造資源計劃( Manufacturing Resource Planning)系統(tǒng),縮寫還是 MRP,為了區(qū)別物流需求計劃而記為 MRP II。只有在采取措施做到能力與資源可滿足負荷與任務需求時,才開始執(zhí)行計劃,盡力做到下達的計劃基本上是可行的。 ? 例 :某物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)為: ? 庫存量: 30 ? 已訂貨量: 25 ? 需求量: 65 ? 可供貨量 =庫存量 +已訂貨量 需求量 ? =30+2565=10 思考:是不是當可供貨量的計算結(jié)果是負值的時間就 是訂貨時間呢? 時間分段 時間分段 ( 3)物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入時間分段的概念 對以上問題進行時間分段,會突然發(fā)現(xiàn): 物料需求計劃 MRP 4 2 產(chǎn)品信息 (物料清單) (工藝路線) 庫存信息 3 (物料可用量) 主生產(chǎn)計劃 MPS 1 預測 合同 MRP 的 業(yè)務邏 輯 流 程 圖 采購計劃 生產(chǎn)計劃 做什么? 買什么? 市場要什么? 有什么? 需要什么? MRP基本原理是,在已知主生產(chǎn)計劃 (根據(jù)客戶訂單結(jié)合市場預測制定出來的各產(chǎn)品的排產(chǎn)計劃)的條件下,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) (產(chǎn)品 物料清單 (BOM))、制造工藝流程、產(chǎn)品交貨期以及庫存狀態(tài)等信息由計算機編制出各個時間段各種物料的生產(chǎn)及采購計劃。 物料需求區(qū)分為獨立需求和非獨立需求 ? 訂貨點法不考慮物料項目之間的關(guān)系,認為各種物料的需求是相互獨立的 ? MRP把所有物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨立需求項和非獨立需求項,并分別加以處理。 ? 比較適用于維修備品備件和實驗原料等相對獨立的物料,或者價值很低原料的庫存管理 第 3節(jié) 時段式 MRP 時段式 MRP產(chǎn)生的背景 時段式 MRP與訂貨點法的區(qū)別 時段式 MRP的基本概念 時段式 MRP的業(yè)務邏輯流程 時段式 MRP產(chǎn)生的背景 MRP是 Material Requirement Planning的縮寫,含義是 物料需求計劃。因為很可能因此而造成庫存積壓。 ? 結(jié)果是,單項物料的供貨率雖然提高了,但是總的供貨率卻降低了。對于某種物料或產(chǎn)品,由于生產(chǎn)或銷售而逐漸減少,當庫存量降低到某預先設定的點時,即發(fā)出訂貨單(采購單或加工單),直至庫存量降低到安全庫存時,發(fā)出的訂單所定購的物料(產(chǎn)品)剛好到達倉庫,補充訂購提前期內(nèi)的物料消耗。 第 1節(jié) 管理需求推動 ERP的發(fā)展(續(xù)) 從上世紀的 40年代到現(xiàn)在, ERP經(jīng)歷了 5個階段: ? 訂貨點法( ReOrder Point) ? MRP( Material Requirement Planning,物料需求計劃)、 ? 閉環(huán) MRP、 ? MRP II( Manufacturing Resource Planning,制造資源計劃) ? ERP 第 2節(jié) 訂貨點法 產(chǎn)生背景: 在計算機出現(xiàn)之前,庫存管理發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購訂單的主要依據(jù)是依靠由生產(chǎn)車間反饋的 缺料表 信息。對于某種物料或產(chǎn)品,由于生產(chǎn)或銷售而逐漸減少,當庫存量降低到某預先設定的點時,即發(fā)出訂貨單(采購單或加工單),直至庫存量降低到安全庫存時,發(fā)出的訂單所定購的物料(產(chǎn)品)剛好到達倉庫,補充訂購提前期內(nèi)的物料消耗。 定貨提前期 定貨提前期 定貨點 最大庫存 安全庫存 數(shù)量 時間 T 批量 ? ? T ? 消耗速率 適用訂貨點法的物料需滿足以下條件: 物料的消耗相對穩(wěn)定; 物料的供應比較穩(wěn)定; 物料的需求是獨立的; 物料的價格不是太高。 ? 結(jié)果是,對于很多不連續(xù)的非獨立需求物料來說,采用訂貨點法管理時,系統(tǒng)下達訂貨的時間或者偏早(造成庫存積壓),或者偏晚(造成庫存短缺)。 ? 對于不滿足訂貨點法的假設條件的物料,又該如何解決“何時訂貨”和“訂多少貨”的問題呢? ? 實際上,在訂貨點法中無法實現(xiàn)的真正重要的問題是“新訂購物料的用途”的問題 ,如果這個問題解決之后,“何時訂貨”和“訂多少貨” 的問題也就迎刃而解。 時段式 MRP與訂貨點法的區(qū)別 ( 1) 通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表( BOM)將所有物料的需求聯(lián)系起來; ( 2) 將物料需求區(qū)分為獨立需求和相關(guān)需求并分別加以處理; ( 3) 對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念。如原材料、零件、組件等。 二是指在計劃執(zhí)行過程中,必須有來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息,并利用這些反饋信息進行計劃調(diào)整平衡,從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。例如( 1)財務會計部門;( 2)經(jīng)營決策管理部門。 MRPⅡ 系統(tǒng)的計劃層次 客戶訂貨 銷售與運作計劃 市場預測 能力計劃 車間生產(chǎn)計劃 成本會計 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 采購作業(yè)計劃 制造資源 制造數(shù)據(jù)管理 庫存管理 財務 經(jīng)營規(guī)劃 MRPⅡ 模塊構(gòu)成示意圖 MRPⅡ 還將 MRP對物料資源優(yōu)化的思想,擴充到包括 人員、設備、資金、物資 等廣義資源,涉及企業(yè)的整個生產(chǎn)經(jīng)營活動。它可以實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點的跨國經(jīng)營運作。 管理范圍更加擴大 繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組 運用最先進的計算機技術(shù) ERP II 的積極意義 ? 值得關(guān)注的趨勢 ? 協(xié)同商務 ( Collaborative Commerce) ? EAI ( Enterprise Application Integration ) ? 構(gòu)件化 ( Componentized) ? ? SOA ( Service Oriented Architecture)
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