品質(zhì)管理常用工具——統(tǒng)計(jì)制程控制-免費(fèi)閱讀
【正文】 ) 制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。 七、檢驗(yàn)須能活用資料167。 要了解現(xiàn)場(chǎng)的問題，及時(shí)有效的解決問題。167。 掌握現(xiàn)狀設(shè)定目標(biāo)：收集數(shù)據(jù)；決定攻擊對(duì)象（特性值）目標(biāo)的設(shè)定；決定目標(biāo)（目標(biāo)值與期限。61167。 1）首先觀察柱形條高的前 13項(xiàng)，一般來說這幾項(xiàng)是影響品質(zhì)的重要因素。 10）按右縱標(biāo)的比例，找出各項(xiàng)目的累計(jì)百分點(diǎn)，從原點(diǎn) 0開始連接各點(diǎn)，畫出Pareto曲線。167。 2）選擇用于品質(zhì)分析的度量單位。 品質(zhì)方面：不良品數(shù)，損失金額、客戶抱怨項(xiàng)目、抱怨件數(shù)、修理件數(shù)等167。) 制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）三、柏拉圖（排列圖）（ Pareto diagram）柏拉圖的概念：它是將品質(zhì)改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而形成的一種簡(jiǎn)單的圖示技術(shù)。167。 6）決定影響問題的主要原因，將影響較大的標(biāo)主。 制作步驟：167。 167。 因果分析圖法說明：167。) 制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。 戴明的 P（ Plan） D（ Do） C（ Check） A（Action）循環(huán)50167。) 制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。 （ 177。 2 243。167。 D 級(jí)：進(jìn)行品質(zhì)改善、分析原因、需要采取緊急措施，并重新檢討規(guī)格。 2）等級(jí)判定：167。 T I Xu I167。 *2167。）167。 D 級(jí)：進(jìn)行品質(zhì)改善、分析原因、需要采取緊急措施，并重新檢討規(guī)格。 2）等級(jí)判定：167。 1） Cp的計(jì)算公式167。3 243。 3)處理的原則：167。 制程準(zhǔn)確度 Ca （ Capability of Accuracy）167。說明過程中有短暫異常因素在起作用。) 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)某型顯示器的中心方白亮度值（單位 FL）如下：31167。 計(jì)算數(shù)據(jù)的極差 R（ XmaxXmin）167。 顯示品質(zhì)波動(dòng)的狀態(tài)，判斷工序是否穩(wěn)定。 直方圖：由制程收集數(shù)據(jù) 100個(gè)以上，作為直方圖，由圖形的分散度、中心值、分布形狀可以容易判定制程的優(yōu)劣，是一種簡(jiǎn)單有效的方法。) 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)167。 I [Tu+TL） /2X] I I[+） ]I167。) 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。 控制：決定目過程何時(shí)需要調(diào)整， 何時(shí)需要保持原有狀態(tài)。 LCL10167。 UCL=u+3 243。范圍內(nèi)概率約為 %，落在 u 177。 三、控制圖的作用： 是區(qū)分過程中的異常波動(dòng)與正常波動(dòng)，并判斷過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具，使制程過程處于控制狀態(tài)。) 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart)167。) 品質(zhì)管理的三個(gè)階段一、品質(zhì)檢驗(yàn)階段二、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)控制階段三、全面品質(zhì)控制階段2第一部分 :控制圖 (Control chart)第二部分 :制程能力 (Process Capability)第三部分 :解決問題的方法3167。是美國(guó)休哈特（）博士于 1924年發(fā)明的。 過程標(biāo)準(zhǔn)差）。8統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart)9167。 167。) 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart) 計(jì)量控制圖 A、均值 — 極差控制圖（ XR） B、均值 — 標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖（ XS） C、中位數(shù) — 極差控制圖 D、單值 — 移動(dòng)極差控制圖 計(jì)數(shù)控制圖 A、不合格品數(shù)控制圖（ Pn） B、不合格率控制圖（ P） C、缺陷數(shù)控制圖（ C） D、單位缺陷數(shù)控制圖（ U） 12167。 八、控制圖繪制程序： 選定品質(zhì)特性； 選定控制圖的種類； 收集數(shù)據(jù)； 計(jì)算有關(guān)參數(shù)； 計(jì)算控制圖中心線和上、下控制界限線； 畫控制圖； 在控制圖上打點(diǎn)； 填寫必要事項(xiàng)。 計(jì)算過程能力指數(shù)167。 6 243。 四、圖示法制程能力的分析167。 直方圖的用途：167。) 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)167。 制作直方圖（縱作標(biāo)表示頻數(shù)，橫坐標(biāo)表示品質(zhì)特性）167。若基本符合正態(tài)分布則說明過程正常，若不符合正態(tài)分布則認(rèn)為過程不正常。34167。=2）等級(jí)判定： Ca值越小，品質(zhì)越好。全面檢討，必要時(shí)停止生 產(chǎn) 37167。 制程精密度 Cp（ Capability of Precision）167。 Cp= 或 Cp= （單邊規(guī)格時(shí)）167。 A 級(jí)：維持原狀167。 第一批生產(chǎn)實(shí)際為： 203 177。 求 Cp值？167。 制程能力指數(shù) CpK167。 當(dāng) Ca=0時(shí) CpK=Cp167。 A 級(jí)：維持原狀167。 計(jì)算制程能力 CpK值：167。 七、制程精密度（ Cp值）與不良率的關(guān)系167。 （ 177。 （ 177。 了解事實(shí)真相，以統(tǒng)計(jì)的觀念來思考167。 進(jìn)行的規(guī)則： 選擇主題每一位參與者
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