物理分選工藝-免費(fèi)閱讀
【正文】 采用篩分分級 — SLon型強(qiáng)磁選工藝流程 ,在原礦品位為 23%左右的條件下 ,獲得錳精礦品位 %,回收率 %的良好指標(biāo)。一般選別指標(biāo)為：原礦品位 30～ 32%，精礦品位 65～ 66%，回收率 77～81%。 福建連城錳礦蘭橋選廠處理風(fēng)化淋濾型氧化錳礦床，采用洗礦－手選－跳汰－強(qiáng)磁流程。其分選流程和設(shè)備見圖 366。大型采金船上第 1段可以安裝兩臺九室圓形跳汰機(jī)，第 2段安裝 1臺三室圓形跳汰機(jī)，第 3段為二室矩形跳汰機(jī)。這種流程簡單、造價低，在小型采金船上應(yīng)用較多，金的回收率不高，在 58~75%之間。砂金礦中脈石的最大粒度與金粒比較相差極大，甚至達(dá)到千余倍，但在篩除不含礦的礫石后，仍可不分級入選。我國著名金礦有黑龍江黑河金礦、山東招遠(yuǎn)金礦、河南秦嶺金礦、新疆哈圖金礦等。礦砂中所含金屬礦物主要有獨(dú)居石、磷釔礦、鋯英石、金紅石、白鈦礦、鈦鐵礦及錫石等，脈石礦物有石英、長石、云母、電氣石等。其中大吉山鎢礦于 1952年建成我國第一座機(jī)械化鎢選廠。 目前大廠擁有 3座選礦廠，即長坡選廠 1600t/d，車河選廠 5000t/d（圖353），巴里選廠 1000t/d。故氧化礦選廠選礦工藝流程基本相同，由原礦制備、礦砂選別、礦泥選別三大系統(tǒng)組成。精選中裝備有重、磁、浮以及電選設(shè)備，可將各種有用礦物分別選出，得到單一礦物的精礦。密度大的礦物分布在粗砂層或礫石層中，并在它們的底部形成富集帶。物理分選工藝 重選工藝 錫礦的重選 錫主要用于焊料、鍍錫薄板馬口鐵、青銅合金的生產(chǎn)等。這類礦床經(jīng)歷的自然淘洗過程還不很強(qiáng)烈，礦石中尚夾雜著較多礫石和粘土，并且分布不均勻。 1）云南砂錫礦的重選 云南錫業(yè)公司位于云南省個舊市，個舊礦區(qū)屬砂錫礦床，占全國儲量的 16％，公元前即有采錫生產(chǎn)。原礦制備系統(tǒng)包括：水力洗礦破碎泥團(tuán)和隔除廢石、貯礦池緩沖調(diào)節(jié)（砂礦），兩段破碎，洗礦（脈礦）、振篩篩分，旋流器分級脫泥等作業(yè)。長坡選廠處理細(xì)脈帶礦石時采用“重浮重”流程；車河選廠處理 91號富礦和 92號細(xì)脈帶礦石時用“重浮重”流程，見圖354；巴里選廠處理 91號富礦和 100號特富礦體時用“磁浮重”流程，其流程見圖 355。在近 50年的生產(chǎn)實(shí)踐中，江西鎢礦山積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，選礦工藝日臻完善。原礦中大于 顆粒占 78%，但稀土金屬礦物則主要分布在小于 。砂金選礦以重選為主，其中沖積砂金以采金船為主，陸地砂金以溜槽和洗選機(jī)組為主。 我國的砂金選礦歷史悠久。 （ 2）溜槽 跳汰 搖床流程（如圖 363）。在中型采金船上第 1段安裝 1臺九室圓跳，第 3段依次為矩跳和旁動型跳
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