【正文】 20231一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 二月 勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 17:11:5717:11:5717:112/2/202320231空山新雨后，天氣晚來秋。 二月 二月 21二月 2117:11:5717:11:57February 17:11:5717:11:5717:112/2/202320231做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 二月 二月 21二月 2117:11:5717:11:57February 17:11:5717:11:5717:112/2/20236S 的推 動(dòng)168高層不支持；中層不配合；基層抵制；主辦人員經(jīng)驗(yàn)不足；無計(jì)劃，心血來潮，形式上模仿；沒有制定目標(biāo)；沒有開展各種競(jìng)賽活動(dòng)維持氣氛；評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不明確；沒有使用看板公布結(jié)果。目 檢查結(jié)果 對(duì)策和改進(jìn)方案（期限）是 否行為規(guī)范13 是否做到舉止文明？14 能否遵守公共場(chǎng)所的規(guī)定？15 是否做到團(tuán)結(jié)同事，大家友好溝通相處？16 上下班是否互致問候？17 工作是否齊心協(xié)力，富有團(tuán)隊(duì)精神？18 工作是否守時(shí)，不遲到早退？19 是否按時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)？20 是否在現(xiàn)場(chǎng)張貼或懸掛了 6S的標(biāo)語？21 現(xiàn)場(chǎng)是否有 6S活動(dòng)成果的展示欄？22 是否靈活應(yīng)用照相或攝像等手段協(xié)助 6S活動(dòng)的開展？23 員工是否已經(jīng)養(yǎng)成了遵守各項(xiàng)規(guī)定的習(xí)慣？24 公司是否經(jīng)常反復(fù)開展整理、整頓、清掃、清潔活動(dòng)？1636S培訓(xùn)課程小 結(jié)1646S 的三大支柱,項(xiàng) 倉庫1 產(chǎn)品、零件和原材料上沒有雜物、灰塵嗎？2 加工或清洗干凈后的零件無銹斑嗎？3 倉庫內(nèi)的貨架干凈、無灰塵嗎？4 放置半成品的場(chǎng)所干凈嗎？5 搬運(yùn)成品和半成品用的貨箱無污漬嗎？設(shè)備6 設(shè)備的周圍干凈、無灰塵嗎？7 設(shè)備下面沒有水、油或垃圾嗎？8 設(shè)備上沒有灰塵、污垢和油污嗎？9 設(shè)備側(cè)面或控制面板等部位沒有油垢或手印嗎？10 油位計(jì)或壓力表的玻璃面潔凈，無污漬嗎？11 打開設(shè)備的蓋板，無污垢和灰塵嗎？12 壓縮空氣管、電纜上無有雜質(zhì)、灰塵和污垢嗎？ 158續(xù)表部門 工序檢查者 日期分類NO 檢 目 檢查結(jié)果對(duì)策和改進(jìn)方案（期限）是 否安全61 有沒有做到防火水槽、消火栓前無障礙物？62 交叉路口是否有明顯的通行標(biāo)志？合 查 目 檢查結(jié)果 對(duì)策和改進(jìn)方案（期限）是 否倉庫物品1 物品擺放的位置用看板標(biāo)明了嗎？2 數(shù)量標(biāo)明得一目了然嗎？3 物品擺放是否水平、垂直、平行、成直角？4 物品擺放地還有空間嗎？5 有沒有做到先進(jìn)先出？6 物品之間有防止碰撞的空隙或緩沖材料嗎？7 能防灰塵嗎？8 物品是否有墊板，而不是直接放在地上？9 是否明確規(guī)定不良品的擺放區(qū)域？10 不良品的擺放位置是否有標(biāo)識(shí)？11 能一眼就看出不良品的擺放位置嗎？ 152續(xù)表部門 工序檢查者 日期分類NO 檢 查 藏污納垢的辦公室死角貼上 [紅牌 ]；整頓：將不要的東西貼上 「紅牌」標(biāo)識(shí)； 需要改善的事、地、物 貼上 「紅牌」③ 6S安全之母！w 6S的優(yōu)點(diǎn)：w 在防止災(zāi)害事故上成效顯著；w 擴(kuò)大并有效使用工作空間；w 穩(wěn)定和提高產(chǎn)品品質(zhì)；w 有助于預(yù)防火災(zāi)。w 實(shí)施自主改善活動(dòng)。128品管七大手法舊檢查表散布圖柏拉圖特性要因圖分層法直方圖控制圖品管七大手法新關(guān)聯(lián)圖矩陣圖系統(tǒng)圖親和圖PDPC法箭條圖矩陣數(shù)據(jù)解析法129IE應(yīng)用舉例 改善前時(shí)間作 業(yè)者 機(jī)械 時(shí)間甲 時(shí)間 A 時(shí)間 B 時(shí)間1 A更 換零件階段更 換零件階段加工賦閑12 23 34 A→BB更 換零件階段B→A加工 更 換工程階段45 56 賦閑 67 78 8 130時(shí)間作 業(yè)者 設(shè)備 時(shí)間甲 時(shí)間 A 時(shí)間 B 時(shí)間1 A更 換零件階段更 換零件階段加工賦閑12 23 34 A→BB更 換工程階段B→A加工 更 換零件階段45 56 賦閑 67 78 8IE應(yīng)用舉例 改善后131推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)w 早會(huì)：w 襯衣紐扣扣至上面第二粒；在規(guī)定的場(chǎng)所吸煙；w w 作業(yè)要點(diǎn)；w 121素養(yǎng)推行辦法w 持續(xù)推動(dòng)前 4S至習(xí)慣化；w 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；w 制訂禮儀守則；w 教育培訓(xùn)（新人、在職）；w 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。主管隨時(shí)巡查，帶動(dòng)氛圍w 上級(jí)關(guān)心，下級(jí)才有責(zé)任心；w 有缺點(diǎn)應(yīng)當(dāng)場(chǎng)指正；w 下屬應(yīng)抱 “ 立即糾正 ” 的心態(tài)來執(zhí)行。日 日 月 目標(biāo)： 防止 質(zhì)量慢性不良； 提高產(chǎn)品及公司的形象； 杜絕各種浪費(fèi)源頭； 提升作業(yè)效率，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善。（ 1）、清掃時(shí)注意關(guān)閉電源；易騰公司各部門 OA機(jī)器及空調(diào)的清掃。在清掃中發(fā)現(xiàn)不良的地方，應(yīng)加以維護(hù)和改善，如：n 地板破損的地方；n 墻壁、天花板剝落或脫落； n 機(jī)器設(shè)備擦拭不到的地方；清掃應(yīng)細(xì)心，保持不容許臟污存在的觀念： 機(jī)器設(shè)備周圍的清掃； 轉(zhuǎn)角處的清掃； 日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃； 工作臺(tái)、桌子底部的清掃； 櫥柜上下部的清掃等； 清掃用品本身保持清潔與歸位。 應(yīng)予劃線。 （ 1）將櫥內(nèi)置放物品、編號(hào)、品名予以明示。（ 2）箱子與其放置場(chǎng)所有關(guān)聯(lián)之必要者，以顏色予以分別。（ 2）整修品的托盤應(yīng)標(biāo)示。例如：日常作業(yè)、換線用、修理用。（ 4）應(yīng)設(shè)立位置管理板。（ 2）移動(dòng)的設(shè)備要?jiǎng)澗€品、 日 83以 顏色分區(qū)848586看板管理 定義： 將希望管理的項(xiàng)目（信息）通過各類管理板揭示出來，使管理狀況人人皆知。w 資料檔案w 整理所有的文件資料，并依大、中、小進(jìn)行分類；w 不同類別使用顏色管理方法；w 文件內(nèi)引出紙或色紙，以便索引檢出?！皻w還 ”之間，應(yīng)特別重視 “歸還 ”，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用吊掛式，或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi)。工作場(chǎng)所所有物品不要的物品要的物品 整 ○二十、包裝材料依是否使用予以考慮和劃分。所搬到指定場(chǎng)所并予以劃分。定的存放場(chǎng)所。害性的廢物應(yīng)明訂處理方法?！?8（續(xù)表）對(duì)象 劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量處理不需要物批準(zhǔn)者班長(zhǎng)組長(zhǎng)科長(zhǎng)副理經(jīng)理總經(jīng)理十四、揭示物、揭示板（公告、標(biāo)語）予以確定，逾期即為不需要。象予以檢討活用的部門。以 2小時(shí)內(nèi)使用數(shù)量為準(zhǔn)。 收；后，投入異常品區(qū)；廢處理。、夾具的數(shù)量應(yīng)視生產(chǎn)品而決定。組置于線上。：按生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)數(shù)量為準(zhǔn)。*不能判斷是否可予以處理丟棄者，則暫放置另外場(chǎng)所，視情況給予處理。否需要給予檢討？（ 1）提高運(yùn)轉(zhuǎn)率以便削減設(shè)備臺(tái)數(shù)。21紅牌作戰(zhàn) 找出不要的東西w定期舉辦 “ 紅牌作戰(zhàn) ” 活動(dòng)w 如 :每季一次或每半年一次w 紅牌作戰(zhàn)對(duì)象 :w 庫存品、工作場(chǎng)所、機(jī)器設(shè)備、空間 、 地面w 紅牌作戰(zhàn)基準(zhǔn) :w 過期物品、變質(zhì)物品、可疑物品w 紅牌作戰(zhàn)心理 :以冷靜的眼光w “ 快 ” 、 “ 狠 ” 、 “ 準(zhǔn) ” !!22紅牌作戰(zhàn)的基本概念 使用醒目標(biāo)識(shí) , 將急需整理的地方顯示出來 ， 并加以改善 ； 事前做好規(guī)劃明確標(biāo)準(zhǔn)并加以執(zhí)行； 通過會(huì)議討論方式加以改善 ； 是整理的最佳工具 。工作臺(tái)、櫥柜15了解整理意義，樹立整理觀念w 策劃與實(shí)施全員培訓(xùn)，樹立正確觀念；w 在工作中解說建立共識(shí)；w 主管下達(dá)整理決心；w 通過宣傳 ,塑造活動(dòng)的氛圍；w 創(chuàng)造全員 實(shí)施 的 機(jī)會(huì)。w 安全 ：使工作場(chǎng)所處于安全、衛(wèi)生的狀況。（ 1） 5S+SAFETY（ 安全） +SERVICE（ 服務(wù)）w 2什么是 6S?6S就是 : 整理 ( Seiri ) 整頓 ( Seiton ) 清掃 ( Seiso ) 清潔 ( Seiketsu ) 素養(yǎng) ( Shitsuke ) 安全（ Safety ） 36S的起源w 1955年，日本企業(yè)針對(duì)工作場(chǎng)所提出了整理、整頓 2個(gè) S。 后來因管理的需求和標(biāo)準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加到 5個(gè) S， 從而形成目前廣泛推行的 5S， 也使其重點(diǎn)由環(huán)境質(zhì)量擴(kuò)充至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。 56S的三大支柱三大支柱創(chuàng)造有規(guī)律的工廠 創(chuàng)造干凈的工廠 創(chuàng)造目視管理的工廠目標(biāo) 提高管理水準(zhǔn)（大家是否遵守規(guī)定的事項(xiàng)）提升工廠設(shè)備干凈度加強(qiáng)錯(cuò)誤防止、 6S的標(biāo)準(zhǔn)化具體的活動(dòng)項(xiàng)目大家一起 6S（ 3分鐘6S、 5分鐘 6S、 10分鐘 6S） 分工合作制 30秒取出放入；綠化運(yùn)動(dòng)；安全用具穿戴運(yùn)動(dòng)；異常處理訓(xùn)練。16制定 “ 要 ” 與 “ 不要 ” 的 判定標(biāo)準(zhǔn)要 不要辦公用品、文具；周轉(zhuǎn)用的托盤、桶、袋；使用中的垃圾桶；使用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置；使用的工裝夾具；生產(chǎn)件備件；工作臺(tái)、材料架；消防及安全用品；文件資料、圖表；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、樣品等。過時(shí)的報(bào)表、資料、標(biāo)語、臺(tái)歷23紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟 成立 紅牌作戰(zhàn)小組： * 組長(zhǎng) : 具有決策權(quán)的主管； * 組員 : 各相關(guān)主管； * 規(guī)劃 紅牌作戰(zhàn) 的 整體作業(yè)。（ 2）制品定額以及對(duì)新產(chǎn)品給予估算，決定需要的臺(tái)數(shù)?！?1（續(xù)表）對(duì)象劃分需要與不需要物品決定需要物的數(shù)量 處理不需要物批準(zhǔn)者班長(zhǎng)組長(zhǎng)科長(zhǎng)副理經(jīng)理總經(jīng)理二、產(chǎn)品對(duì)定量產(chǎn)品及其他（不需要物品）等予以明確劃分。按照制品為準(zhǔn)。他作業(yè)現(xiàn)況。存預(yù)備模具、治具?！鹗?、不明物是何物品？應(yīng)查明確定后，予以判斷是 “需要 ”或 “不需要 ”。應(yīng)搬出指定場(chǎng)所。處理。要性及價(jià)值予以檢討而判斷?！鸱窕钣煤?，將不需要物丟棄處理。處理。用量以一星期為準(zhǔn)。頓整 1）油漆；w w 要使工具準(zhǔn)確地歸還原位，最好以形跡管理、顏色、記號(hào)、嵌入凹形模等方法進(jìn)行定位。69如何整頓辦公室w 看板、公告欄w 看板、公告欄的板面格局區(qū)分標(biāo)示，如 “公告 ”、 “培訓(xùn)信息 ”等；w 及時(shí)更新資料；w 會(huì)議室、教室w 所用物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應(yīng)定位；w 設(shè)定責(zé)任者，定期用檢查表進(jìn)行點(diǎn)檢 。2）能迅速判斷，準(zhǔn)確度高；w 2）中級(jí)水準(zhǔn)：誰都能判定是否正常；w w 看板的分 類w 區(qū)域分類 :工廠看板、工作場(chǎng)所看板、生產(chǎn)線看板、工程看板等 w 物品分類 :設(shè)備看板、儲(chǔ)位看板、包裝看板等 87看板管理 事例 去向顯示板w 部門： 組人員配置管理板設(shè)備 人數(shù) 計(jì)劃數(shù) 實(shí)際數(shù) 備注1機(jī)2機(jī)3機(jī)4機(jī)5機(jī)90看板管理 事例 刀具更換看板刀具更換管理板刀具名 規(guī)格 上次更換時(shí)間下次預(yù)計(jì)更換時(shí)間備注91看板管理 事例 設(shè)備管理看板設(shè)備管