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正文內(nèi)容

某大學(xué)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理知識(shí)分析課件-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 目標(biāo)函數(shù): 。 每項(xiàng)工作只允許一個(gè)人去完成 , 每個(gè)人只成其中一項(xiàng)工作 。 敏捷制造 ? 一般認(rèn)為敏捷制造是通過(guò)將先進(jìn)的柔性生產(chǎn)技術(shù)、動(dòng)態(tài)的組織結(jié)構(gòu)和高素質(zhì)人員三種資源集成為一個(gè)協(xié)調(diào)的,相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 作業(yè)排序 mintAi ≥ maxtBi或 mintCi ≥ maxtBi N臺(tái)不同設(shè)備加工任務(wù)的分配 應(yīng)用范例: 有六項(xiàng)工作分派給六個(gè)人去做 。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制 ? 2. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的依據(jù):期量標(biāo)準(zhǔn) ( 1) 批量和生產(chǎn)間隔期 :批量=生產(chǎn)間 隔期 平均日產(chǎn)量 1) 經(jīng)濟(jì)批量法 批量和生產(chǎn)間隔期 2) 以期定量法 :先確定生產(chǎn)間隔期,然后再確定批量的一種方法。 生產(chǎn)能力核定的方法 ? 1.生產(chǎn)能力及其種類 生產(chǎn)能力是生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi),在一定的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。 盈虧平衡圖 金額 c(x) 虧損 s(x) 盈利 虧損 x1 x2 x3 產(chǎn)銷量 多品種生產(chǎn)的產(chǎn)量決策 ? 線性規(guī)劃是運(yùn)籌學(xué)的一個(gè)重要組成部分,它是在滿足一定的約束條件下,按照某一衡量指標(biāo)尋求最優(yōu)方案的一種有效管理方法。 其次 , 按產(chǎn)品把市場(chǎng)引力和企業(yè)實(shí)力的有關(guān)各種因素的分?jǐn)?shù)相加 , 計(jì)算出每個(gè)產(chǎn)品的市場(chǎng)引力和企業(yè)實(shí)力兩個(gè)綜合性指標(biāo)的總分?jǐn)?shù) 。 它具體規(guī)定了企業(yè)在計(jì)劃期 ( 年 、 季 、 月 ) 內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的產(chǎn)品品種 、 質(zhì)量 、 產(chǎn)量 、 產(chǎn)值 、 出產(chǎn)期限等一系列生產(chǎn)指標(biāo), 并為實(shí)現(xiàn)這些指標(biāo)進(jìn)行能力 、 資源方面的協(xié)調(diào) 、 平衡 。r( r0— 流水線節(jié)奏; n運(yùn) — 流水線運(yùn)輸批量。 優(yōu)點(diǎn) : 連續(xù)性強(qiáng),生產(chǎn)周期短; 協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理;由于對(duì)象固定,可以采用高效率的專用設(shè)備,生產(chǎn)效率較高。 保持在一定的時(shí)間間隔內(nèi) , 生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量是基本相等的或穩(wěn)定遞增的 。 合理組織生產(chǎn)過(guò)程的要求 ? 1.生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性 含義 : 是指加工對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段、各個(gè)工序,在時(shí)間上緊密銜接、連續(xù)進(jìn)行、不發(fā)生或很少發(fā)生不必要的等待加工或處理的現(xiàn)象。 又如汽車廠生產(chǎn)供自用的工模具 、 修理用備件 、 蒸汽 、 壓縮空氣等 。 生產(chǎn)過(guò)程的概念 ? 基本內(nèi)容 :是勞動(dòng)過(guò)程,即勞動(dòng)者利用勞動(dòng)工具,按照一定的步驟和方法,直接地或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象,使其按預(yù)定的目的,變成產(chǎn)品的過(guò)程。 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類 ? 2.單件生產(chǎn) 特點(diǎn) :是生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多,而每一種產(chǎn)品僅生產(chǎn)一臺(tái)(件)或少數(shù)幾臺(tái)(件)。 如家用電器、制皂、軸承等產(chǎn)品的生產(chǎn),都采用備貨生產(chǎn)方式。所以,一個(gè)好的生產(chǎn)系統(tǒng),在其設(shè)計(jì)時(shí)不僅會(huì)考慮它的經(jīng)濟(jì)性與有效性,還會(huì)反映其學(xué)習(xí)性,并在生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中充分發(fā)揮這種學(xué)習(xí)機(jī)制,這些都已成為新一代生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行有意義的前沿探索課題。 前者是指供 、 產(chǎn)、 銷之間的協(xié)調(diào) , 后者是指投入的要素人 、 財(cái)、 物之間的協(xié)調(diào);轉(zhuǎn)化的要素人 — 機(jī) — 環(huán)境 —時(shí)間之間的協(xié)調(diào);產(chǎn)出的要素?cái)?shù)量 、 質(zhì)量 、 時(shí)間 、 地點(diǎn)之間的協(xié)調(diào) 。生產(chǎn)系統(tǒng)是由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出和反饋控制四個(gè)部分構(gòu)成的,它們按一定的程序有規(guī)律地運(yùn)行。 ? 安全,是指為了保證生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定與和諧發(fā)展,投入 — 轉(zhuǎn)化— 產(chǎn)出的過(guò)程必須體現(xiàn)安全性。在這里,主要是指物質(zhì)資料的生產(chǎn),是使一定的原材料,通過(guò)人們的勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為特定的有形產(chǎn)品。 無(wú)論原因是什么 , 多數(shù)專家都贊同這樣一種觀點(diǎn):要在當(dāng)今的全球經(jīng)濟(jì)中生存 , 關(guān)鍵是通過(guò)世界級(jí)的生產(chǎn)運(yùn)作向顧客提供優(yōu)質(zhì)的具有競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)格的產(chǎn)品或服務(wù) 。 生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的地位與作用 ? 首先,企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品要適應(yīng)市場(chǎng),能夠?yàn)槟繕?biāo)用戶所接受,能為他們帶來(lái)各種實(shí)際的利益。 ?這里轉(zhuǎn)化有三種含義,一是對(duì)被轉(zhuǎn)化物形態(tài)的轉(zhuǎn)化,二是功效的轉(zhuǎn)化,三是價(jià)值的轉(zhuǎn)化。 ? 清潔,是指在產(chǎn)品生產(chǎn)、使用和報(bào)廢處理過(guò)程中,對(duì)環(huán)境的破壞控制到最低范圍,力求無(wú)污染地實(shí)行綠色生產(chǎn)。 核心功能 :它不僅接受各種輸入,要根據(jù)預(yù)定的目標(biāo)進(jìn)行轉(zhuǎn)化:加工、裝配、運(yùn)營(yíng),將各種生產(chǎn)要素有機(jī)地結(jié)合在一起,同時(shí)它還要接受反饋機(jī)制的調(diào)整和控制,以保證輸出的有效性和轉(zhuǎn)化的經(jīng)濟(jì)性。 系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性靠管理的有效性來(lái)體現(xiàn)和保證 , 是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容也是生產(chǎn)管理追求的主要結(jié)果 。 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)和結(jié)構(gòu) 1.生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo) 產(chǎn)品是溝通市場(chǎng),反映用戶對(duì)企業(yè)功能要求的媒體,它傳達(dá)了企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。 按生產(chǎn)的工藝特征分類 1.流程式的過(guò)程加工生產(chǎn)方式 特點(diǎn) : 工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的,不能中斷;工藝過(guò)程的加工順序是固定不變的,生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置;勞動(dòng)對(duì)象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過(guò)一系列設(shè)備和裝置,被加工處理成為成品。 在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中 , 嚴(yán)格意義上的單件生產(chǎn)不重復(fù)制造的企業(yè)十分少見(jiàn) , 即使是航天航空工業(yè) ,遠(yuǎn)洋巨輪制造這些行業(yè)的新產(chǎn)品也有標(biāo)準(zhǔn)型號(hào), 僅僅是重復(fù)生產(chǎn)的周期比較長(zhǎng) , 如半年 、 一年等 。 ? 生產(chǎn)過(guò)程又是勞動(dòng)過(guò)程和自然過(guò)程的總和。 生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成 ? 4.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程 是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng) 。 實(shí)現(xiàn)條件 : 首先 , 要合理布置企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)單位,使之符合工藝流向,沒(méi)有迂回和往返運(yùn)輸。 實(shí)現(xiàn)條件: 對(duì)內(nèi)要加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門 、 輔助生產(chǎn)部門 、 生產(chǎn)服務(wù)部門之間的協(xié)調(diào) , 特別是優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控 。 對(duì)象專業(yè)化 ? 缺點(diǎn) : 由于是按照特定的產(chǎn)品對(duì)象建立的生產(chǎn)單位,對(duì)品種變化的適應(yīng)性差;不同的設(shè)備構(gòu)成的生產(chǎn)過(guò)程,如果一臺(tái)設(shè)備出故障,沒(méi)法替代,因此生產(chǎn)設(shè)備替代的可行性較差;在產(chǎn)量不大時(shí),難以充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積,并難以對(duì)工藝進(jìn)行專業(yè)化管理。 ) 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì) ? 第二步: 組織工序同期化 ① 采用高效率工藝裝備 , 減少工序的作業(yè)時(shí)間 ② 改進(jìn)操作方法和工作地的布置 , 減少輔助作業(yè)時(shí)間 ③ 提高工人的操作水平和工作效率 , 改進(jìn)勞動(dòng)組織 ④ 建立在制品儲(chǔ)備制度 ⑤ 對(duì)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)而又不能分解的工序 , 增設(shè)工作地 , 組織平行作業(yè) 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì) ? 第三步: 計(jì)算流水線的設(shè)備 (工作地 )數(shù)和設(shè)備負(fù)荷系數(shù) ? 公式: S計(jì) i=ti/r(S效 i─ 流水線第 i工序所需設(shè)備數(shù); ti─ 流水線第 i工序的單件時(shí)間定額 。 所以 , 它是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件 。 再次 , 根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)引力和企業(yè)實(shí)力的得分情況 , 分成大 、 中 、 小三等 , 然后繪制產(chǎn)品系列分布象限圖 , 根據(jù)產(chǎn)品處于象限圖中的位置 , 采取相應(yīng)對(duì)策 。 應(yīng)用范例 : 某家電制造企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求打算加工生產(chǎn)三種產(chǎn)品 ,各產(chǎn)品的原材料消耗定額、工時(shí)定額、單位利潤(rùn)和最高資源限制如 (表 48)。它是制定生產(chǎn)計(jì)劃的前提和基礎(chǔ)。生產(chǎn)間隔期的確定按反工藝順序進(jìn)行,首先確定產(chǎn)品在裝配車間的生產(chǎn)間隔期,然后
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