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六西格瑪管理基礎(chǔ)知識(shí)講座-免費(fèi)閱讀

2025-01-24 18:26 上一頁面

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【正文】 改善方向有效培訓(xùn)和實(shí)施監(jiān)控 體系的建立和完善;企業(yè)戰(zhàn)略組織結(jié)構(gòu)運(yùn)營流程產(chǎn)品 & 成果實(shí)現(xiàn)企業(yè):快速擴(kuò)張、穩(wěn)定發(fā)展的愿景實(shí)現(xiàn)企業(yè):快速擴(kuò)張、穩(wěn)定發(fā)展的愿景執(zhí) 行 文 件 規(guī)程、基準(zhǔn)技術(shù)規(guī)格類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書聯(lián)絡(luò)書、統(tǒng)計(jì)表流程提煉 整 體 變 化 點(diǎn) 的 把 握 崗位作業(yè)的根本:     ★★ 零缺陷管理:第一次就把事情做對(duì)!零缺陷管理:第一次就把事情做對(duì)!252。改善方向現(xiàn)場(chǎng)管理模式的變更: 即從檢查 Y→ 監(jiān)控 X。改善方向制定并優(yōu)選最佳實(shí)施方案 (技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性、可行 性);建立和完善有效的數(shù)據(jù)統(tǒng) 計(jì)渠道,實(shí)現(xiàn)流程指標(biāo)與 財(cái)務(wù)指標(biāo)的有機(jī)結(jié)合。改善方向消除現(xiàn)場(chǎng)誘發(fā)異常的因 素 X,補(bǔ)齊缺失的作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。 DMAIC的步驟(宏觀)的步驟(宏觀)Y = f(x)Measure每個(gè)每個(gè) 可能可能X50+10 – 20 可能的可能的 X’s不重要的許多不重要的許多 X’sAnalyzeImproveControl8 10 重要重要 X’s4 8 關(guān)鍵關(guān)鍵 X’s2 – 5 重要標(biāo)桿重要標(biāo)桿X’s必須 聚焦在 X’sDefine85%的流程變異控制在的流程變異控制在 25個(gè)變數(shù)個(gè)變數(shù)252。第二節(jié) 六西格瑪戰(zhàn)略簡介關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)制定VOC分析確定流程框架? 和支持流程標(biāo)桿分析 /差距分析目標(biāo)分解/建立責(zé)任制? 建立責(zé)任制? 源相匹配流程改進(jìn)DMAIC設(shè)計(jì)DFSS簡化 /流暢化 LEAN一次性改進(jìn) PMP定期流程評(píng)估市場(chǎng) /戰(zhàn)略評(píng)估? 與改進(jìn)遠(yuǎn)景規(guī)劃制定戰(zhàn)略明確成功要素? 略方向流程管理PMS新的改進(jìn)和設(shè)計(jì)項(xiàng)目實(shí)施起點(diǎn)六西格瑪戰(zhàn)略252。由粗放管理轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)管理,由經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)管理,提高管理水平;改變企業(yè)文化;216?! ∽岊櫩蜐M意的唯一途徑是持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。      六西格瑪管理是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的管理理念,是客戶驅(qū)六西格瑪管理是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的管理理念,是客戶驅(qū)動(dòng)下的持續(xù)改進(jìn),將管理項(xiàng)目重點(diǎn)放在顧客最關(guān)心、對(duì)組織影動(dòng)下的持續(xù)改進(jìn),將管理項(xiàng)目重點(diǎn)放在顧客最關(guān)心、對(duì)組織影響最大的方面。六西格瑪主要不是技術(shù)項(xiàng)目,而是管理項(xiàng)目。 漂移計(jì)算在內(nèi), 6σ 質(zhì)量特性的不符合規(guī)范限產(chǎn)品為 %,即 。如果 3倍的標(biāo)準(zhǔn)差都落在目標(biāo)值和規(guī)范的上下限內(nèi),我們就稱這個(gè)過程具有 “3個(gè)西格瑪能力 ”。求 ??某鋼種合金成分%編號(hào) [Mn] 編號(hào) [Mn] 編號(hào) [Mn] 編號(hào) [Mn] 編號(hào) [Mn]1 7 13 19 25 2 8 14 20 26 3 9 15 21 27 4 10 16 22 28 5 11 17 23 29 6 12 18 24 30 ( ++ 摩托羅拉公司 252。 休哈特將數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理運(yùn)用到質(zhì)量管理中來,并發(fā)明了控制圖。六西格瑪管理基本知識(shí)煉鋼廠二 ○○ 八年三月第一章 六西格瑪是什么?第二章 為什么要實(shí)施六西格瑪管理?第三章 六西格瑪管理方法第一講第一講六西格瑪管理基礎(chǔ)知識(shí)六西格瑪管理基礎(chǔ)知識(shí)第一章 六西格瑪管理是什么216。檢驗(yàn)加預(yù)防階段 費(fèi)根堡姆提出了全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)質(zhì)量管理手段也不再局限于數(shù)理統(tǒng)計(jì),而是全面地運(yùn)用各種管理技術(shù)和方法。 通用電氣252。σ前面的數(shù)字越大說明過程能力越好、越高。 σ σ?下限 上限質(zhì)量水平( Sigma 等級(jí)) 百分比% 不良品率(百萬分之)1 6977002 3087003 668104 62105 2336 什么是六西格瑪? 實(shí)際上(通常所說)的六西格瑪(或 6SIGMA,Six Sigma)質(zhì)量水平6? 5 ? 4 ? 3 ? 2 ? 1 ? +1 ?+2 ?+3 ?+4 ?+5 ?+6 ??1 ?2例 2:三西格瑪水平與六西格瑪水平的比較(無偏移情況 Z0)?上限目標(biāo)下限 不良率 不良率?1? 2? 3? 4? 5? 6?6 Sigma過程1? 3?2?% 不良率% 不良率3 Sigma過程?例 3:三西格瑪水平過程有偏移與無偏移的比較1? 3?2?% 不良率1? 3?2?% 不良率??上 限下 限% 不良率3 Sigma過程? ? 漂移? % 不良率目標(biāo) ? ?Z=Z0+例 4:六西格瑪水平過程有偏移和無偏移的比較?上 限下 限 不良率 不良率?1? 2? 3? 4? 5? 6?6 Sigma過程 ppm 不良率?1? 2? 3? 4? 5? 6? ? 漂移目標(biāo) ? ?均值?USL上偏差LSL下偏差? :均值分布的離散程度越大則 ?也越大,反之,亦然 ;分布曲線越窄,意味著落在 USL和LSL之間 ?越多;?1 ?2 ?3?:標(biāo)準(zhǔn)偏差,主要描述一概率分布的離散程度; 3 6例 5:不同西格瑪水平之間的比較2提高到 3個(gè) Sigma項(xiàng)目 = 5 倍改善 3提高到 4個(gè) Sigma項(xiàng)目 = 10 倍改善 4提高到 5個(gè) Sigma項(xiàng)目 = 27 倍改善 5提高到 6個(gè) Sigma項(xiàng)目 = 70 倍改善計(jì)算例 1的軋鋼工序西格瑪水平鋼材檢驗(yàn)項(xiàng)目值標(biāo)準(zhǔn)下限mm標(biāo)準(zhǔn)上限mm合
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