【正文】 2023年 1月 22日星期日 下午 8時 40分 3秒 20:40: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 1月 22日星期日 8時 40分 3秒 20:40:0322 January 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 下午 8時 40分 3秒 下午 8時 40分 20:40: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 , January 22, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 SAIC 序號： ZB09 頁次： 57 日期： 項目策劃和管理 設(shè)備的二級保養(yǎng)： （設(shè)備累計運行 2500小時要進行一次） ⑴根據(jù)設(shè)備的使用情況，對設(shè)備進行部分介體檢查、清洗。 一級保養(yǎng)： （設(shè)備累計運行 500小時要進行一次） ⑴根據(jù)設(shè)備的使用情況，進行部份零件的清洗、拆卸、修復(fù)。通過對問題的說明和數(shù)據(jù)測試隔離并驗證根本原因。 ?8D正是你日常工作的方法。 投機取巧 缺陷源 質(zhì)量 實踐與理論論證 制作 規(guī)范 掌握并普遍使用 ￥ 與質(zhì)量不發(fā)生矛盾 財富 經(jīng)驗往往是缺陷源，也可能轉(zhuǎn)化成財富 是規(guī)范還是經(jīng)驗 SAIC 序號： ZB09 頁次： 48 日期： 項目策劃和管理 標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量過程 項目 作業(yè)活動 標(biāo)準(zhǔn)化的形式 1 、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 — 對每一項作業(yè)活動的動作標(biāo)準(zhǔn)化 點檢作業(yè)、設(shè)備操作、換刀作業(yè)、檢驗作業(yè)、調(diào)整作業(yè) 、監(jiān)控作業(yè) ... 作業(yè)指導(dǎo)書 2 、工作標(biāo)準(zhǔn)化 — 對每一項工作流程的規(guī)范化 標(biāo)識追溯、定置管理、檢驗流程、應(yīng)急措施、不合格品控制 … 程序文件、工作指導(dǎo)書 3 、小組活動標(biāo)準(zhǔn)化— 對各小組改進活動流程的標(biāo)準(zhǔn)化 QC 活動、 TPM 活動、5S 活動、 KVP 2 活動 … 小組工作法 SAIC 序號： ZB09 頁次： 49 日期： 項目策劃和管理 ?PokaYoke方法＝防止人為差錯的重要手段 你必須如此 …如此做 我一定做 ！ 我怎么做起來有問題 要求 100%執(zhí)行 執(zhí)行了 60% 以 Pokayoke 的思想制作 標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書 執(zhí)行了 100% 原來操作有這么多細(xì)節(jié)啊 ！ SAIC 序號： ZB09 頁次： 50 日期： 項目策劃和管理 排列圖的起源 排列圖又稱 柏拉托圖 (Pareto)， 用于分析主次因素。中高級工占了近班組人數(shù)的 50％，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率打下基礎(chǔ)。 SAIC 序號： ZB09 頁次： 37 日期： 項目策劃和管理 QC小組活動程序 ? 選擇課題（定量的新的目標(biāo)值） ? 掌握現(xiàn)狀及確定人員 ? 整理主要原因 ? 確定主要原因 ? 制訂對策（與目標(biāo)值相關(guān)） ? 實施對策 ? 檢查實施結(jié)果 ? 鞏固措施 ? 確定活動成果，作下一步打算 P階段 D階段 C階段 A階段 SAIC 序號： ZB09 頁次： 38 日期： 項目策劃和管理 QC小組活動的追求目標(biāo) ——質(zhì)量改進 ? 持續(xù)改進是質(zhì)量管理的原則之一，應(yīng)該成為以小組一個永恒的目標(biāo)。 ? 對不符合標(biāo)準(zhǔn)化工作要求的情況采取糾正措施。 SAIC 序號： ZB09 頁次： 34 日期： 項目策劃和管理 在工序質(zhì)量管理中班組長應(yīng)該做些什么？ （一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 了解與小組工藝有聯(lián)系的所有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ? 了解設(shè)備能力（ Cmk） 的狀況，判定設(shè)備能力滿足要求。 制造過程出現(xiàn)產(chǎn)品不合格，通常是什么原因引起的？ 請大家發(fā)言 SAIC 序號： ZB09 頁次： 30 日期： 項目策劃和管理 ? 操作技能不過硬，工作態(tài)度不認(rèn)真 ? 購入不好的材料，就難有好的成品 ? 不依照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法操作，不良率會增加 ? 工作場所不整潔，會造成更多的不良品 ? 機器、工具、模具平時不保養(yǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量保證不了 ? 不清楚檢驗標(biāo)準(zhǔn)，或者檢測手段落后 ? 物資的識別及標(biāo)記不清 ? 搬運方法不當(dāng) 還有什么？ SAIC 序號： ZB09 頁次： 31 日期： 項目策劃和管理 一個技術(shù)過程的影響因素 ? 任何一個與產(chǎn)品有關(guān)的因素變動，過程的輸出質(zhì)量特性值也就隨之變動 ? 必須清楚起支配性的因素并進行重點控制 制造過程的質(zhì)量控制 ? 制造過程質(zhì)量管理的任務(wù)是建立一個控制狀態(tài)下的生產(chǎn)系統(tǒng)。 SAIC 序號： ZB09 頁次： 27 日期： 項目策劃和管理 （一）班組長質(zhì)量職責(zé) ? 對各過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，明確每個成員的質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限、工作內(nèi)容，在班組中建立一套質(zhì)量控制管理機制。 ? 從產(chǎn)品上料架開始到總成裝配，每道工序至少有一個零缺陷裝置，使整條流水線的人為因素差錯降低到零。 ? 每個員工應(yīng)知道 價值鏈 的概念。八項質(zhì)量管理原則是質(zhì)量管理的基本理論。 1）識別質(zhì)量管理體系所需要的過程。 質(zhì)量必須以顧客的要求為始點，以顧客滿意為終點。 ? 日本學(xué)者田口玄一認(rèn)為： 質(zhì)量是商品上市后給予社會的損失。 SAIC 序號： ZB09 頁次： 4 日期： 項目策劃和管理 質(zhì)量 ——永無止境的追求 市場經(jīng)濟沖擊著每個企業(yè)，誰具有競爭優(yōu)勢？ ——決心以產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量取勝的企業(yè)。因為該公司生產(chǎn)的部分輪胎的胎面與內(nèi)層分離，有的引起爆裂，造成人員傷亡。 競爭的壓力既來自原材料價格上漲而自己的產(chǎn)品售價又不能提高，還來自汽車原裝市場。 適用性的質(zhì)量概念是要求人們從使用要求和滿足程度兩個方面去理解質(zhì)量的實質(zhì)。 ? 關(guān)于固有特性：特性指“可區(qū)分的特征”，固有特性是指某物中本來就有的特性。 SAIC 序號： ZB09 頁次： 12 日期： 項目策劃和管理 ? 過程方法：系統(tǒng)地識別和管理組織所應(yīng)用的過程，特別是這些過程之間的相互作用。 4）確保提供必要的信息以支持這些過程的運行和監(jiān)視。 L=供應(yīng)商 /提供者 K=用戶 /接受者 外部（廠與廠） L→K 外部（廠與廠） L→K 外部（廠與廠） L→K K L→K L K L→K L K L K L→K L K L 分供方 供貨廠 /各加工工序 汽車制造廠 /各加工工序 最終用戶 用車者 SAIC 序號： ZB09 頁次： 16 日期： 項目策劃和管理 用戶觀念（ 1）：超越用戶的期望 用戶觀念原則 1：想用戶之所想， 想用戶之未想， 絕不允許讓用戶失望 再見 如何降低油耗？ 能不能降低成本，使用戶獲得實惠？ 沒有用戶愿意接收不合格品。 ? 舉一反三，查找原因，防范未然。 ? 生產(chǎn)制造過程中創(chuàng)建“綠色工序”，即工序的各要素制訂嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按工作標(biāo)準(zhǔn)操作，采取預(yù)防措施，控制因素。 班組質(zhì)量管理要求 —— 不接受一個缺陷 不生產(chǎn)一個缺陷