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基礎(chǔ)工業(yè)工程生產(chǎn)線平衡方法-免費閱讀

2025-01-22 15:54 上一頁面

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【正文】 2023年 1月 24日星期二 上午 2時 25分 59秒 02:25: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 1月 24日星期二 2時 25分 59秒 02:25:5924 January 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 , January 24, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 :25:5902:25Jan2324Jan23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 表 38給出了按作業(yè)元素時間的大小排列的順序 , 表 39列出了平衡方案 C的實際安排 。每天的生產(chǎn)時間為 420分 。 流水線基本概念 流水線的優(yōu)缺點 優(yōu)點: 高效率、低成本,使工人技術(shù)進一步專業(yè)化 流水線布局 U型裝配線、環(huán)形裝配線和一字型裝配線 缺點:工人勞動強度較大,工作較乏味 適用于產(chǎn)量足夠、單位產(chǎn)品的勞動量比較大,制造工藝能夠分解成多道工序,結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定的產(chǎn)品 流水線基本概念 流水生產(chǎn) 是指生產(chǎn)對象按照一定的 工藝路線 順序地通過各個工作地,并按照一定的 生產(chǎn)速度 完成工藝作業(yè)的 連續(xù)重復(fù) 的生產(chǎn)過程。每天的生產(chǎn)時間為 420分 。 表 33列出了實際的安排 。它根據(jù)不同情況加以確定: ? 各種產(chǎn)品 計劃期 產(chǎn)量相等時 ? 各種產(chǎn)品的計劃期產(chǎn)量成較小的整數(shù)比時 ? 編制 綜合的作業(yè)元素順序圖 ? 選擇平衡工作地作業(yè)量的 時間周期 ? 計算作業(yè)元素在平衡周期內(nèi)的 作業(yè)時間 混合流水線平衡工作包括三項內(nèi)容: 實例分析 多品種流水線的平衡設(shè)計 —— 混合流水線的平衡設(shè)計 本章內(nèi)容 流水線平衡概述 詳細內(nèi)容 流水線平衡設(shè)計的方法 詳細內(nèi)容 流水線平衡改善分析 詳細內(nèi)容 生產(chǎn)線平衡改善工作 再平衡原因 平衡步驟 作業(yè)測定, 確定工序時間 確定生產(chǎn)節(jié)拍 和瓶頸工序 以瓶頸工序為中心 進行調(diào)整和優(yōu)化 運行階段的調(diào)整與優(yōu)化 產(chǎn)品產(chǎn)量、結(jié)構(gòu)和種類的變化 1 現(xiàn)場布局的變化 2 工裝、原材料、設(shè)備和人員技術(shù)的變化 3 方案評價和選擇 制定標準 工作抽樣法 方法標準 時間標準 秒表法 標準資料法 模特法 首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進行 作業(yè)改善 將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔給其他工序 適當增加各作業(yè)人員 合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序 分解作業(yè)時間較短的工序,把該工序安排到其他工序 生產(chǎn)線平衡改善實施時,可遵循以下方法 生產(chǎn)線平衡改善工作 生產(chǎn)線平衡改善工作 再平衡原因 平衡步驟 作業(yè)測定, 確定工序時間 確定生產(chǎn)節(jié)拍 和瓶頸工序 以瓶頸工序為中心 進行調(diào)整和優(yōu)化 運行階段的調(diào)整與優(yōu)化 產(chǎn)品產(chǎn)量、結(jié)構(gòu)和種類的變化 1 現(xiàn)場布局的變化 2 工裝、原材料、設(shè)備和人員技術(shù)的變化 3 方案評價和選擇 制定標準 工作抽樣法 方法標準 時間標準 秒表法 標準資料法 模特法 實例 裝配線平衡設(shè)計實例 1 例 1 最大階位者優(yōu)先指派原則 1 2 3 4 5 6 8 7 9 已知:對該裝配線的速度要求是每 40小時生產(chǎn) 285件產(chǎn)品 生產(chǎn)節(jié)拍 CT=40/285 = /件 工作站數(shù) K=t/CT= ???n1iiTt= 工作站數(shù) K=3 具體指派過程 例 1 最大階位者優(yōu)先指派原則 1 2 3 4 5 6 8 7 9 h 作業(yè)序號 位置權(quán)重 WP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工作站號 工作單元 i 位置權(quán)重 前緊單元 Ti 工作站時間 平衡延遲 (空閑時間) 1 1 1 3 1 1 2 1 2 4 2 3 2 6 4 2 7 4 0 3 8 6 3 5 4 3 9 578 3 工作站 1 工作站 2 工作站 3 7 9 例 2 后續(xù)作業(yè)最多優(yōu)先指派原則 1 2 3 4
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