某公司三級(jí)安全培訓(xùn)教材-免費(fèi)閱讀
【正文】 氫氧化鈉 ? 具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。 ? 抑制呼吸酶，造成細(xì)胞內(nèi)窒息。 ? 本品對(duì)眼和呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。下班后應(yīng)漱口，用l0％的硫酸亞鐵溶液清洗手和皮膚。凡含有氰化物的廢水、廢渣等都應(yīng)進(jìn)行凈化處理，經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放。 ? 工作者必須熟悉氰化物的特性和它的危害性，操作時(shí)一定要集中注意力。 ? 配制單酸的酸蝕溶液時(shí)，必須是先加水，后加酸。皮膚可用 2％左右的醋酸或 2％的硼酸溶液中和清洗干凈，待皮膚干燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。堿液對(duì)人的皮膚和衣服有較強(qiáng)的黏附性及腐蝕性，腐蝕時(shí)有灼熱的感覺(jué)。 ? 電鍍廢水必須進(jìn)行處理，并經(jīng)化驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。不準(zhǔn)站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。非本工種人員不得隨便操作。這種過(guò)大的勞動(dòng)強(qiáng)度使勞動(dòng)者工作規(guī)律和生活規(guī)律遭到破壞，體內(nèi)疲勞淤積向過(guò)勞狀態(tài)轉(zhuǎn)移，使血壓升高、動(dòng)脈硬化加劇。 ? ③ 溫度因素：人在高氣溫或同時(shí)存在高濕度或熱輻射的不良件下進(jìn)行勞動(dòng)，機(jī)體發(fā)生體溫調(diào)節(jié)障礙、代謝平衡紊亂，心率加快，血管擴(kuò)張心臟負(fù)擔(dān)增加，對(duì)循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)都有損害，導(dǎo)致作業(yè)人員感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無(wú)力、疲倦等不適感，工作效率下降，動(dòng)作協(xié)調(diào)性差，易發(fā)生誤操作，也易于發(fā)生中暑事故。 ? 、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類：吸入氣霧引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸后引起接觸性皮炎和過(guò)敏性皮炎濕疹。劇毒品，抑制呼吸酶，造成細(xì)胞內(nèi)窒息。 化工原料管理是安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn) ? 在電鍍企業(yè)物資管理中，化工原料的管理應(yīng)作為重點(diǎn)。 ? 5)近些年來(lái)，新的表面處理技術(shù)和工藝不斷涌現(xiàn)，如涂料涂裝、熱噴涂及熱浸鍍等，企業(yè)一時(shí)難以適應(yīng)，安全設(shè)施不完備，安全管理滯后。企業(yè)安全管理是通過(guò)規(guī)范化、專業(yè)化及科學(xué)化的管理制度和操作程序，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)和控制，對(duì)生產(chǎn)安全事故進(jìn)行預(yù)警、預(yù)測(cè)、預(yù)防及應(yīng)急處置和調(diào)查處理等一系列管理活動(dòng)，是生產(chǎn)全過(guò)程的安全保障。 從業(yè)人員的義務(wù)： 職工在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，遵守本廠規(guī)章制度（ 自律遵章 ）。 任何單位、個(gè)人都應(yīng)無(wú)償為報(bào)警提供便利，不得阻攔報(bào)警。 第五章 生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援與調(diào)查處理(9條 ) 第七章 附則 (2條 ) 第二章 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)保障 (28條 ) 第六章 法律責(zé)任 (19條) 《 安全生產(chǎn)法》 安全生產(chǎn)管理 的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全培訓(xùn)、安全生產(chǎn)策劃、安全生產(chǎn)檔案等。深圳 *****有限公司 三級(jí)安全培訓(xùn) 安全教育 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的形式很多，“三級(jí)”安全教育是安全教育的一種形式，也是法律明確規(guī)定的對(duì)新員工的教育制度。 安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理” 安全生產(chǎn)管理的目的 是通過(guò)各種手段，減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免事故造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。 火災(zāi)的一般原因 人的因素（如放火、亂扔煙頭、違章用火用電等） 設(shè)備的原因（如超負(fù)荷用電、線路缺乏維護(hù)檢修等） 物料的原因（如易燃易爆品） 環(huán)境的原因（如雷擊、自燃） 預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)的危害的措施 個(gè)人消防技能應(yīng)做到“四懂四會(huì)” （ 1）懂得工作和生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)中 — 不安全因素和火災(zāi)隱患； (2）懂得火災(zāi)的預(yù)防措施； （ 3）懂得初期火災(zāi)的撲救方法；（ 4）懂得逃生的方法。 職工必須按規(guī)定正確使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品（ 正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品 ）。電鍍是有毒有害的作業(yè)工種之一，電鍍生產(chǎn)要使用大量的酸、堿、鹽、重金屬和易燃、易爆及危險(xiǎn)化學(xué)品等原料，并產(chǎn)生危害人體健康和污染環(huán)境的廢水、廢氣、廢渣，這必然給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來(lái)不利的影響，稍一疏忽就容易發(fā)生事故。綜上所述，我國(guó)電鍍行業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀是不容樂(lè)觀的，需要業(yè)內(nèi)人士加以認(rèn)真地思考和研討，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的好經(jīng)驗(yàn)，吸取以往事故的教訓(xùn)，切實(shí)做好新形勢(shì)下的安全生產(chǎn)管理工作。電鍍生產(chǎn)使用的化工原料種類繁多，從外觀看有的很相似，從名稱看有的很接近，有的原料有多名，在保管和使用中必須分辨清楚，對(duì)化工原料管理的要求為 :登記入帳、帳物相符、明顯標(biāo)志、分類存放、限額領(lǐng)用、合理庫(kù)存及定期清理。短時(shí)間內(nèi)吸入高濃度氰化氫氣體，可立即呼吸停止而死亡。進(jìn)入人體內(nèi)引起急性中毒如：氣急、呼吸困難、紫紺、休克、腹瀉、腹絞痛、肝功能損害、腎功能衰竭。 ? 低溫通常指 10℃ 以下的環(huán)境溫度，低溫環(huán)境對(duì)人體的主要影響是使人體深部體溫下降，從而引起一系列保護(hù)性或代償性的生理反應(yīng)，如顫抖、人體
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