某公司三級(jí)安全培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-01-22 19:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的職業(yè)教育程度比較薄弱，系統(tǒng)受過(guò)專業(yè)理論和操作技能培訓(xùn)的從業(yè)人員占總體從業(yè)人員的比例較小，由于專業(yè)知識(shí)欠缺，安全生產(chǎn)的意識(shí)淡薄。 ? 3)改革開放以來(lái)，由于受經(jīng)濟(jì)成分多元化，從業(yè)人員復(fù)雜化、生產(chǎn)品種多樣化的影響，一些電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施不完善，安全生產(chǎn)管理的投入欠帳較多，造成事故多發(fā)。 ? 4)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈，電鍍加工費(fèi)用較低，尤其是鍍鋅、銅、鎳、鉻等一些大路貨鍍種加工利潤(rùn)微薄、企業(yè)無(wú)力在安全生產(chǎn)上投入較多資金，設(shè)備陳舊或帶病運(yùn)行，存在安全隱患。 ? 5)近些年來(lái)，新的表面處理技術(shù)和工藝不斷涌現(xiàn)，如涂料涂裝、熱噴涂及熱浸鍍等，企業(yè)一時(shí)難以適應(yīng)，安全設(shè)施不完備，安全管理滯后。綜上所述，我國(guó)電鍍行業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀是不容樂(lè)觀的，需要業(yè)內(nèi)人士加以認(rèn)真地思考和研討，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的好經(jīng)驗(yàn)，吸取以往事故的教訓(xùn)，切實(shí)做好新形勢(shì)下的安全生產(chǎn)管理工作。 現(xiàn)階段電鍍企業(yè)的安全管理要點(diǎn) ? 建立企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系，營(yíng)造企業(yè)安全文化“安全第一”、“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”，這些耳熟能詳?shù)臉?biāo)語(yǔ)口號(hào)，在每個(gè)企業(yè)中都能看到，關(guān)鍵在于落實(shí)。在安全管理中，首先應(yīng)明確企業(yè)法人是企業(yè)生產(chǎn)安全責(zé)任第一人，責(zé)任重于泰山。其次是建立企業(yè)安全管理保證體系，制訂各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，把安全生產(chǎn)的理念和具體要求落實(shí)到每道工序和每個(gè)操作者。 ? 企業(yè)安全管理的內(nèi)容還應(yīng)包括 :開展日常安全檢查和安全教育、對(duì)生產(chǎn)中存在的安全隱患組織整改及做出年度安全報(bào)告等，把安全生產(chǎn)管理真正落到實(shí)處，常抓不懈、逐步提高。這些內(nèi)容實(shí)際上就是營(yíng)造企業(yè)的安全文化、使生產(chǎn)活動(dòng)處于有序和安全的氛圍之中，其最終目的是保障勞動(dòng)者的生命權(quán)和健康權(quán)。 ? 事實(shí)證明，過(guò)去在國(guó)營(yíng)企業(yè)中推行的一些安全生產(chǎn)管理措施，如三級(jí)安全教育、安全崗位責(zé)任制、對(duì)操作工進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)技能考核、定期進(jìn)行安全評(píng)比及事故現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)等內(nèi)容，在新的就業(yè)形勢(shì)下仍可借鑒使用。 化工原料管理是安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn) ? 在電鍍企業(yè)物資管理中，化工原料的管理應(yīng)作為重點(diǎn)。電鍍生產(chǎn)使用的化工原料種類繁多，從外觀看有的很相似，從名稱看有的很接近，有的原料有多名，在保管和使用中必須分辨清楚，對(duì)化工原料管理的要求為 :登記入帳、帳物相符、明顯標(biāo)志、分類存放、限額領(lǐng)用、合理庫(kù)存及定期清理。 ? 實(shí)際生產(chǎn)中由于管理不當(dāng)和使用者粗心大意，錯(cuò)用材料的情況時(shí)有發(fā)生。如將硫酸銅誤認(rèn)為硫酸鎳加入鍍鎳槽中，將磷酸三鈉誤認(rèn)為亞硝酸鈉加入鋼鐵件氧化槽中等。這不僅造成材料的浪費(fèi)，也容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。 電鍍行業(yè)職業(yè)危害因素 ? 基本工藝 ? 電鍍加工中涉及最廣的是鍍鋅，鍍銅、鎳、鉻，其中鍍鋅占 45~50%，鍍銅、鎳、鉻占 30%，氧化鋁和陽(yáng)極化膜占 15%，電子產(chǎn)品鍍鉛 /錫、金約占 5%?；竟に囍饕譃?；鍍前準(zhǔn)備（檢驗(yàn)、拋磨、絕緣處理） ― 上掛具（籃筐） ― 前處理（化學(xué)除油、電解除油、酸除銹、預(yù)處理、中和、活化、預(yù)鍍等） ― 電鍍或氧化或化學(xué)鍍 ―后處理（清洗、鈍化、著色、封閉、中和、烘干等） ? 危害因素 ? 電鍍生產(chǎn)中存在的化學(xué)、物理等對(duì)人體產(chǎn)生健康損害的因素稱之為職業(yè)危害因素，按其來(lái)源可分為以下二大類：即生產(chǎn)過(guò)程和勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素。 電鍍行業(yè)職業(yè)危害因素 ? 職業(yè)危害： ? ① 電鍍常用化學(xué)物質(zhì)： ? ；包括含氰根的鹽類。劇毒品，抑制呼吸酶，造成細(xì)胞內(nèi)窒息。短時(shí)間內(nèi)吸入高濃度氰化氫氣體，可立即呼吸停止而死亡?？赏ㄟ^(guò)呼吸道、食道及皮膚浸入而引起中毒。輕者有粘膜刺激癥狀，唇舌麻木、氣喘、惡心、嘔吐、心悸。重者，呼吸不規(guī)則，意識(shí)逐漸昏迷、大小便失禁、可迅速發(fā)生呼吸障礙而死亡。氰化物中毒治愈后還可能發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)后遺癥， ? 、鹽酸、硝酸、氫氟酸、氨水、氫氧化鈉等化學(xué)藥品：以相對(duì)應(yīng)的氣體和酸（堿）霧形式存在于工作場(chǎng)所的空氣中，主要通過(guò)呼吸道、消化道進(jìn)入人體。吸入后導(dǎo)致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸悶、咽喉鼻腔充血、鼻中隔潰瘍穿孔、喉痙攣、咽部糜爛潰瘍、支氣管炎、引起頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、肺炎、肺水腫等癥狀。體外接觸可引起灼傷、皮膚過(guò)敏、眼角膜穿孔。 ? 、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類：吸入氣霧引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸后引起接觸性皮炎和過(guò)敏性皮炎濕疹。進(jìn)入人體內(nèi)引起急性中毒如：氣急、呼吸困難、紫紺、休克、腹瀉、腹絞痛、肝功能損害、腎功能衰竭。鉻鹽還是致癌物質(zhì)。 ? ；溶劑類主要是烷烴類、乙醇、苯類有毒物質(zhì)。各類添加劑成分比較復(fù)雜，主要以環(huán)氧氯化烷烴與醇、炔、醚類的縮合、加成反應(yīng)物。這兩類毒物進(jìn)入人體后多反映為運(yùn)動(dòng)障礙、神經(jīng)源性損害、血液病如白血病、障礙性貧血等。 電鍍行業(yè)職業(yè)危害因素 ? ② 粉塵：電鍍粉塵主要產(chǎn)生源為拋光（包括振動(dòng)光飾）、打磨、噴砂、等工序。主要是造成矽肺病的潛在危害。 ? ③ 溫度因素：人在高氣溫或同時(shí)存在高濕度或熱輻射的不良件下進(jìn)行勞動(dòng)，機(jī)體發(fā)生體溫調(diào)節(jié)障礙、代謝平衡紊亂，心率加快，血管擴(kuò)張心臟負(fù)擔(dān)增加，對(duì)循環(huán)系統(tǒng)、
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