機(jī)械制造基礎(chǔ)第二章金屬切削原理與刀具-免費(fèi)閱讀
【正文】 第七節(jié) 切削用量的選擇及工件材料加工性 一、切削用量的選擇 選擇順序： 首先選盡可能大的背吃刀量 其次選盡可能大的進(jìn)給量 最后選盡可能大的切削速度 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 車、銑、刨加工中，切削熱大部分傳遞給切屑 216。計(jì)算切削力的指數(shù)公式 216。金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響：1)? 它的切削過(guò)程很不平穩(wěn)，容易破壞刀具，也有損于機(jī)床，已加工表面粗糙。第三變形區(qū)（纖維化與加工硬化）金屬切削過(guò)程中的滑移線和流線 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具即在前刀面的推 擠、摩擦作用下，使變形金屬內(nèi)部發(fā)生剪切滑移的過(guò)程。 三、新型刀具材料 216。 陶瓷 陶瓷的主要成分是氧鋁化（ Al2O3 ）或氮化硅（ Si3N4 ）。 良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具?? 板牙：加工中小尺寸外螺紋的標(biāo)準(zhǔn)刀具 ? 鏜刀 ： 多用于箱體孔的粗、精加工，可分為單刃和多刃鏜刀 微調(diào)鏜刀 1刀片 2鏜桿 3導(dǎo)向鍵 4緊固螺釘 5精調(diào)螺母 6刀塊 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具216。從實(shí)體材料上加工出孔的刀具 : ? 麻花鉆切削部分：承擔(dān)主要的切削工作 (1)車刀 在結(jié)構(gòu)上分為： 216。 三面兩刃一尖 216。 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 副后 (刀 )面 216。 Ac=a c 過(guò)渡表面 (加工表面 )： 工件上正被刀具切削著的 表面，介于已加工表面和 待加工表面之間 切削過(guò)程中，工件上通常存在的 3個(gè)不斷變化的表 面 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具切削要素包括切削用量和切削層的幾何參數(shù) (1).切削用量 包括切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量（切削深度） 216。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ：機(jī)床上維持切削加工過(guò)程連續(xù)不斷 進(jìn)行運(yùn)動(dòng)金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 216。f z 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 216。 三面兩刃一尖 216。 基面：通過(guò)主切削刃上某一點(diǎn)并與該點(diǎn)切削速度方向相垂直的平面。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響 ? 縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響 ? 橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響 副切削刃 216。 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具套料鉆 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具? 鉸刀 用于孔的精加工，加工余量小，齒數(shù)多，又有較長(zhǎng)的修光刃，加工精度和表面質(zhì)量都很高 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 切削法 ? 螺紋車刀：是一種具有螺紋廓形的成形車刀 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具板 ?指形齒輪銑刀 高耐熱性（熱穩(wěn)定性） 216。 高速鋼 （ HSS） 鎢系： W18Cr4V 鎢鉬系： W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2碳化物的均勻性、韌性和高溫塑性均超過(guò)W18Cr4V，耐磨性比 W18Cr4V略差。 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具M(jìn)刀具切屑OA終滑移線始滑移線： τ=τsΦ剪切角 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 第二變形區(qū)（纖維化）第一變形區(qū)（剪切滑移） 金屬切削原理與刀具切削過(guò)程平衡，切削力波動(dòng)較小，已加工表面粗糙度較小。 在切削速度不高而又能形成連續(xù)切屑的情況下
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