【正文】 治理方法 （ 1）基坑（槽）回填土沉陷造成墻腳散水空鼓，如混凝土棉層尚未破壞，可填入碎石，側(cè)向擠壓搗實(shí)；若棉層已經(jīng)裂縫破壞，則應(yīng)視面積大小或損壞情況，采取局部或全部返工。 （ 3）回填土料中夾有大量的土塊，受水浸泡產(chǎn)生沉陷；或采用含水量大的粘性土、 31 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 土方工程篇 淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作土料，回填質(zhì)量不合要求。 （ 5）雨期施工時(shí)，基坑應(yīng)挖好一段澆筑一段墊層，并在坑周圍筑土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑（槽），浸泡地基。 （ 3）冬期施工，地基表層受凍脹。 （ 3）對(duì)有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械性能，通過試驗(yàn)確定含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓（夯）實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度（振動(dòng)碾壓為 2km/h），嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)，使達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。 治理方法 對(duì)溝槽塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時(shí)性支護(hù)措施，對(duì)永久性邊坡局部塌方，應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用 2： 3： 7 灰土回填嵌補(bǔ)，與土接觸部位作成臺(tái)階搭接，防止滑動(dòng)；或?qū)⑵露雀木彙? 28 浙江華 榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 土方工程篇 土方工程通病及治理 挖方邊坡塌方 現(xiàn)象 在挖方進(jìn)程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動(dòng)，承載力降低，嚴(yán)重的會(huì)影響建筑物的安全。連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于 180mm 處設(shè)一點(diǎn)，此后各點(diǎn)間距不大于 500mm，以確?？蚺c墻體的可靠連接。 嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸，合 理安排施工順序。 窗框下檻設(shè)置的泄水孔，其孔徑、位置數(shù)量不盡合理。在 溫度影響下，型材同水泥砂漿結(jié)合處產(chǎn)生高溫裂縫，造成滲漏。鋁合金門窗外框同墻體的連接，是鋁合金門窗固定牢固可靠的關(guān)鍵。 治 發(fā)現(xiàn)未熔合缺陷時(shí)，應(yīng)切除重新焊接。 電渣壓力焊接頭偏心和傾斜 現(xiàn)象 彎折角度大于 40，軸線偏聽偏移大于 或 2mm。具體作法是：第一，選擇合適的燒比留量，保證燒化過程有足夠的延續(xù)時(shí)間。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后，先 用木抹子搓打，抹壓平整，達(dá)到面層材料均勻、緊密，與基層結(jié)合牢固，以表面不出現(xiàn)水層為宜；第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿或混凝土初凝后進(jìn)行（一般指上人時(shí)有腳印但不明顯下陷），把凹坑、砂眼、腳印等壓平整、不漏壓，這樣能有效的消除表面的氣泡和孔隙等樓地面層的缺陷；第三遍壓光要在水泥砂漿或細(xì)石混凝土的終凝前完成（一般指上人時(shí)無腳?。菈汗獾年P(guān)鍵工序，壓光時(shí)用力均勻，消除抹痕，使表面光滑平整。 （ 6）冬季低溫施工時(shí)砂漿或細(xì)石混凝土地表面產(chǎn)生受凍 在沒有保溫措施的冬季低溫施工，砂漿或混凝土就易受凍，使得其表面的強(qiáng)度被破壞，且受凍后，體積要膨脹，解凍后不能收復(fù)，使得孔隙率變大，表面形成松散的顆粒，大大降低了表面的強(qiáng)度，經(jīng)人走動(dòng)會(huì)起砂。 水灰比過小，水泥 用量過多，砂漿或細(xì)石混凝土比較干硬，且施工困難，同樣影響質(zhì)量。壓光時(shí)，注意將兩邊接合處趕壓密實(shí)，終凝后用濕砂或濕草袋等進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。 18 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地面與樓面篇 （ 2） 如果裂縫數(shù)量雖 少，且裂縫較細(xì)，但經(jīng)常有水或其它液體流淌時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 預(yù)防措施 （ 1）必須重新和提高嵌縫質(zhì)量，預(yù)制樓板擱置完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行嵌縫，并根據(jù)寬窄情況，采用不同的用料和操作方法。 3）嵌縫材料選用不當(dāng)，不是根據(jù)板縫斷面大小的特點(diǎn)選用水泥砂漿或細(xì)石混凝土嵌縫，而是用澆搗梁、板的普通混凝土進(jìn)行嵌縫，往往大石子灌入小縫中，形成上實(shí)下空的現(xiàn)象。如原有面層較厚，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)分次進(jìn)行，每次厚度不宜大于 20mm。對(duì)局部設(shè)備荷載較大的部位，可采用樁基承臺(tái)支撐，以免除沉降后患。 2）控制基層平整度，用 2m 直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于 10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。 （ 3）墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。 （ 2）對(duì)較嚴(yán)重的貫穿性裂縫，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同研究處理。 （ 2）拆模過早，混凝土強(qiáng)度尚低，常導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。 （ 6）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的早期抗拉強(qiáng)度。 大體積混凝土 結(jié)構(gòu)預(yù)防措施 （ 1）盡量選用低熱或中熱水泥配制混凝土，或摻加適量的減水劑或摻和料；或利用混凝土的后期強(qiáng)度。 預(yù)防 措施 一般結(jié)構(gòu)預(yù)防措施 （ 1）合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴(yán)格施工，分層澆筑振搗密實(shí)，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，梁板式或長(zhǎng)度 12 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 混凝土 裂縫 篇 尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。 原因分析 （ 1）混凝土澆筑后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水，形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過大而造成裂縫。 （ 3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過度振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。 治理方法 （ 1）如混凝土仍保持塑性， 應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)，或重新振搗辦法來消除； （ 2） 如已硬化，可向裂縫 內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤(rùn)，或在表面抹薄層水泥漿進(jìn)行處理 。 收縮裂縫 混凝土的收縮裂縫包括塑性收縮裂縫、干縮裂縫、沉降收縮裂縫等 塑性收縮裂縫 現(xiàn)象 裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細(xì)，且長(zhǎng)短不一，互不連貫 ，大多在混凝土初凝后，當(dāng)外界氣溫高風(fēng)速大，氣候干燥的情況下出現(xiàn)。方法 2 是迅速拔出導(dǎo)管用高壓水沖通導(dǎo)管 ,重新下隔水球灌注。 預(yù)防措施 8 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地基與基 礎(chǔ)篇 （ 1）混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制。 （ 2）選用工具、工藝不當(dāng)。 鉆孔漏漿 現(xiàn)象 在成孔過程中或成孔后，泥漿向孔外漏失。 （ 5）沖擊（抓）錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁。 6 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地基與基礎(chǔ)篇 （ 4）選擇合理的沉樁順序。 （ 3）以新近代砂層為持力層時(shí)，由于新近代砂層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁打入該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能求出貫入度。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及樁所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補(bǔ)樁的發(fā)放。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及操作要求執(zhí)行。樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，也能產(chǎn)生裂紋或斷裂。 2）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入時(shí)樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 樁頂強(qiáng)度低 現(xiàn)象 樁頂加固體強(qiáng)度低。 （ 4）水泥漿水灰比稠度不合適。 （ 3）灰漿拌和機(jī)攪拌時(shí)間一般不少于 2in，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 （ 3）攪拌機(jī)械提升速度不均勻。 噴漿不正常 現(xiàn)象 注漿作業(yè)時(shí)噴漿突然中斷 原因分析 （ 1）注漿泵損壞。 （ 4）泵與輸漿管路用完后要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩過濾，防止雜物及硬塊進(jìn)入各種管路，造成堵塞。 普通鋼筋混凝土預(yù)制樁 預(yù)制樁樁身斷裂 現(xiàn)象 樁在沉入過程中 ,樁身突然傾斜錯(cuò)位 ,樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化 ,而貫入度逐漸增加或突然增大 ,同時(shí)當(dāng)樁錘跳起后 ,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象 ，施打被迫停止 。 6）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折，或接樁方法不當(dāng)。一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜過大，一般不超過30。而對(duì)純摩擦樁，強(qiáng)度達(dá)到 70%即可施打。個(gè)別工程設(shè)計(jì)人員要求雙控，更增加了困難 原因分析 （ 1）勘 探點(diǎn)不夠或勘探資料粗略，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁尖標(biāo)高有誤，也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。 防治措施 （ 1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作為補(bǔ)勘；正確選擇持力層或標(biāo)高，根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及行車路線。 （ 2）空內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力。 （ 3）嚴(yán)格控制沖程高度和炸藥用量。 （ 4）在施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 。 原因分析 （ 1）混凝土較干，骨料太大或未及時(shí)提升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身混凝土中斷。 （ 5）水下混凝土的配合比應(yīng)具備良好的和易性，配合比因通過試驗(yàn)確定，坍落度宜為 180～ 220mm，水泥用量應(yīng)不少于 360kg/m3，為了改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻加外加劑。 (4) 當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠時(shí) ,如果鋼筋籠埋入砼不深 ,則可提起鋼筋籠 ,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管 ,使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離 ,否則只好放棄導(dǎo)管。 預(yù)防措施 （ 1）配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)，要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土早期的抗裂強(qiáng)度。 （ 4）混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水 泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大。 沉降收縮裂縫 現(xiàn)象 多沿基礎(chǔ)、梁、墻、板上表面鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋上或靠近模板處斷續(xù) 出現(xiàn)，或在埋設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。 （ 4）適當(dāng)增加混凝土的保護(hù)層厚度。 產(chǎn)生原因 （ 1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的。混凝土澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。如必須在炎熱天氣澆筑時(shí)，可采取如用冰水或攪拌水中摻冰屑拌制混凝土；或?qū)橇显O(shè)簡(jiǎn)易遮陽裝置或進(jìn)行噴水預(yù)冷卻；運(yùn)輸混凝土應(yīng)加蓋防日曬，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度。 （ 3） 寬度小于 的裂縫，一般會(huì)自行愈合，可不處理或只進(jìn)行表面處理。 （ 3）拆模應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)不受到損傷。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿粘污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴(yán) 重影響墊層與棉層的結(jié)合。 預(yù)防措施 （ 1）嚴(yán)格處理底層（墊層或基層） 1）認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈。鋪設(shè)面層時(shí)，如果素水泥已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng) 鏟去后重新涂刷。鑿好后，將修補(bǔ)周圍 100mm 范圍內(nèi)清理干凈。這種裂縫有時(shí)在工程竣工前就出現(xiàn)，一般上下裂通，嚴(yán)重的水能通過裂縫往下滲漏。 （ 5）預(yù)制板構(gòu)件剛度差，荷載作用下的彈性變形大；或是構(gòu)件預(yù)應(yīng)力鋼筋保護(hù)層及預(yù)應(yīng)力值大小不一，使同批構(gòu)件的剛度有差別，剛度小的構(gòu)件兩側(cè)易出現(xiàn)裂縫。 （ 6）預(yù)制樓板安裝時(shí)應(yīng)坐漿，擱平、安實(shí)，地面面層宜在主體結(jié)構(gòu)工程完成后施工。如板縫較窄，應(yīng)先用 1:2～1: (水灰比為 )澆 2～ 3cm，搗實(shí)后 再澆 C20細(xì)石混凝土搗至離板面 1cm處，搗實(shí)壓平，可不要光，養(yǎng)護(hù) 2～ 3d。走動(dòng)后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時(shí)象干水泥面。如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間過早，地表面較“嫩”，水分太多，會(huì)導(dǎo)致地表面的脫皮、起砂，如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間過長(zhǎng)，硬化的深層作用會(huì)因?yàn)樗療嵋鸬乃盅杆僬舭l(fā)，形成缺水狀態(tài)，減緩硬化速度，使得強(qiáng)度與耐磨能力明顯降低。且細(xì)砂宜干縮，保水性差，不利于 地面壓光。 （ 2）大面積起砂，用 107 膠水泥漿修補(bǔ)：用鋼絲刷清除浮砂并沖洗干凈，有凹痕處先用水泥拌和少量 107 膠水制成的膩?zhàn)忧镀健?107 膠加水（約一倍水）攪勻刷地面一遍，以增強(qiáng)與地面的粘結(jié)力→用 107 膠水泥漿分層涂刷 3～ 4遍（室溫控制在 10℃以上），特別值得注意的是： 107 膠摻量約為水泥重量的 20％左右，多了強(qiáng)度會(huì)降低，少了影響粘結(jié)力， 21 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有 限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地面與樓面篇 107 膠水泥漿參考重量配合比： 底層膠漿：水泥 :107 膠 :水＝ 1:: 面層膠漿：水泥 :107 膠 :水＝ 1:: （ 3）嚴(yán)重起砂且面積很大，漿面層全部剔除、翻修處理：剔除面層、清理浮砂→表面鑿毛、濕潤(rùn)→用素水泥漿（水灰比為 ～ ）刷一遍，增加地面黏結(jié)力→用 1:2 水泥砂漿鋪設(shè)面層，嚴(yán)格做到隨刷漿隨鋪設(shè)面層→壓光、養(yǎng)護(hù)。 鋼筋閃光對(duì)焊接頭彎折或偏心 現(xiàn)象 接頭處產(chǎn)生彎折，折角超過規(guī)定或接頭處偏心，軸線偏移大于 或 2mm。 治 出現(xiàn)缺口系數(shù)割除重焊。） 防