數(shù)控編程與加工技術(shù)第三章-免費(fèi)閱讀
【正文】 在加工中容易產(chǎn)生振動(dòng)和彎曲而影響產(chǎn)品質(zhì)量。其切削用量的 控制點(diǎn)不是刀具的耐用度。 ? 刀具性能的進(jìn)一步提高，新品種刀具如陶瓷刀具、整體硬質(zhì)合金刀具和納米切削刀具層出不窮。 ? （ 1）對(duì)加工質(zhì)量的影響（這里的加工質(zhì)量主要指加工 誤差 及加工 表面粗糙度 指標(biāo)） ? ①切削速度 VC對(duì)其影響 (溫度上升；刀具變形 ) ? ②進(jìn)給量（ f）對(duì)其的影響（螺旋線） ? ③背吃刀量 對(duì)其的影響（造成鱗刺） pa? 切削液的選擇 ? 皂化液； 潤滑油； 壓縮空氣 ? 切削液在加工工程中主要起 冷卻和潤滑 作用。這樣機(jī)床的利用率可以提高。 ? （ 3）增大刀具前角 ? 若增大刀具前角，切削力減小，從而使前刀面上的摩擦減小。 （ 3）粒狀切屑 ? 粒狀切屑又稱“單元”切屑。由于工件材料不同及切削加工條件不同，所以金屬切削過程中的變形程度也就不同，從而形成不同種類的切屑。 ? ? I第一變形區(qū)； II第二變形區(qū)； III第三變形區(qū) 第一變形區(qū) 被切削金屬層在刀具前刀面的擠壓力作用下，首先產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)最大切應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限時(shí)，即沿圖 34中的 OAOM曲線發(fā)生剪切滑移，并依次由位置 1移至位置 2 ? 第二變形區(qū) ? 經(jīng)第一變形區(qū)剪切滑移而形成的切屑，沿刀具前刀面流出時(shí)，又受到前刀面的擠壓而產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，靠近前刀面處的金屬再次產(chǎn)生拖曳變形，使切屑底層薄薄的一層金屬流動(dòng)滯緩，這一層滯緩流動(dòng)的金屬層稱為滯流層 。但要特別指出：數(shù)控車削加工時(shí)背吃刀量等于 X 坐標(biāo)變動(dòng)值的 1/2。 ? （ 2）切削進(jìn)給量（ f）（以下簡稱進(jìn)給量） ? 在主運(yùn)動(dòng)的 一個(gè)循環(huán) 里（如圖 31）刀具在進(jìn)給方向相對(duì)于工件的 移動(dòng)量 稱為進(jìn)給量（俗稱走刀量）。 切削要素包括切削用量和切削層的一些組合參數(shù) ? 背吃刀量 進(jìn)給量 ? 1．切削用量的三要素 ? 切削用量的三要素為 切削速度 、 切削進(jìn)給量 及 背吃刀量 這三個(gè)參數(shù)。 ? （ 2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ? 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)俗稱“走刀”運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)提供刀具與工件的 附加相對(duì)運(yùn)動(dòng) ，其相對(duì)速度與耗費(fèi)功率較主運(yùn)動(dòng)相比均很小，但可以配合主運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生 連續(xù)的切削動(dòng)作 。1 第三章 數(shù)控加工的切削用量 ? 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) ? 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素 ? 切屑運(yùn)動(dòng)與工件加工表面 ? 切削加工是指利用金屬切削刀具將工件加工余量切除而獲得符合圖紙規(guī)定尺寸的零件。如車削加工中車刀相對(duì)工件軸線的平移運(yùn)動(dòng)及車削端面時(shí)垂直進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)，銑鏜加工中用于固定工件的 工作臺(tái)的移動(dòng) ；刨削加工中工件的移動(dòng)等均屬于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在數(shù)控加工指令中用 S XXX來規(guī)定主軸轉(zhuǎn)速，也即規(guī)定了車削及銑鏜加工的切削速度，用 F XXX來指定刀具相對(duì)工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度，也
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