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常用化工設(shè)備零部件-免費(fèi)閱讀

2025-01-17 04:06 上一頁面

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【正文】 2 . 容器各元件(圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件等)所用材料不同時,應(yīng)取各元件材料的 [ σ ] / [ σ ]t比值中最小者。 液壓試驗 試驗方法 夾套容器 內(nèi)筒試壓 焊夾套 夾套內(nèi)試壓 充液時將容器內(nèi)空氣排盡 緩慢升壓至 PT 保壓 30 分鐘以上 降壓至 80% PT 保壓足夠長時間,檢查所有焊接接頭和連接部位。 2.氣壓試驗 氣體:干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w; 氣體溫度: 15℃ 。 說明: 試驗壓力: ( 1)內(nèi)壓容器 壓力試驗 無須考慮溫度修正,因為以內(nèi)壓代替外壓進(jìn)行試驗,已將工作時趨于閉合狀態(tài)的器壁和焊縫中缺陷改以“張開”狀態(tài)接受檢驗。在等于或低于設(shè)計壓力下進(jìn)行的氣壓試驗。而介質(zhì)通過密封口的阻力是借施加于壓緊面上的 比壓力 來實現(xiàn)的,作用在壓緊面上的密封比壓力越大,則介質(zhì)通過密封口的阻力越大,越有利于密封。墊片產(chǎn)生彈性或屈服變形,填滿凹凸不平處,堵塞泄漏通道,形成初始密封條件。 較好的強(qiáng)度和密封性,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,可多次重復(fù)拆卸,應(yīng)用較廣 。 工作: 爆破片安裝在壓力容器上時,其凹面朝被保護(hù)的容器一側(cè)。 安全泄放裝置 三、爆破片 定義: 是一種斷裂型安全泄放裝置。圖中所示為帶上、下調(diào)節(jié)圈的彈簧全啟式安全閥。 缺點(diǎn): 密封性能較差,閥的開啟有滯后現(xiàn)象,泄壓反應(yīng)較慢。因為排放氣體時,介質(zhì)是以高速噴出,常常 發(fā)出較大的響聲,相當(dāng)于報警音響訊號。 支座和檢查孔 JB/T 471292《鞍式支座》 二、檢查孔 目的: 檢查容器在使用過程中是否有裂紋、變形、腐蝕等 缺陷產(chǎn)生。 形式:圓筒形裙座和圓錐 形裙座。 A型 :角鋼支柱,易與容器圓筒相吻合、焊接安裝較為容易; B型 : 鋼管支柱,所有方向上具有相同截面系數(shù)、較高抗受壓失穩(wěn)能力,又有帶墊板與不帶墊板。 B型耳式支座有較大的安裝尺寸,當(dāng)容器外面包有保溫層,或者將容器直接放置在樓板上時,宜選用 B型。常用化工設(shè)備零部件 支座和檢查孔 安全泄放裝置 密封結(jié)構(gòu) 壓力試驗 支座和檢查孔 支座是用來支承容器及設(shè)備重量,并使其固定在某一位置的壓力容器附件。 支座和檢查孔 1墊板; 2筋板; 3支腳板 圖 439 耳式支座 支座和檢查孔 JB/T 4725《耳式支座》 A型(短臂) A、 AN B型(長臂) B 、 B N ( 2)支承式支座 結(jié)構(gòu): 在容器封頭底部焊上數(shù)根支柱,直接支承在基礎(chǔ)地面上。 ( 3)腿式支座(支腿) 特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、安裝方便,在容器下面有較大的操作維修空間。第 7章詳細(xì)介紹。 包括: 人孔、手孔等,其位置應(yīng)便于觀察或清理容器內(nèi)部。 作用: 1. 正常工作壓力下運(yùn)行時, 保持嚴(yán)密不漏 ;超過限定值時, 能自動、 迅速地排泄 出容器內(nèi)介質(zhì),使容器內(nèi)的壓力始終 保持在許用壓力范圍以內(nèi)。 安全泄放裝置 1. 結(jié)構(gòu)與類型 結(jié)構(gòu): 主要由 閥座 、閥瓣 和 加載機(jī)構(gòu) 組成。裝在閥瓣外面的上調(diào)節(jié)圈和裝在閥座上的下調(diào)節(jié)圈在密封面周圍形成一個很窄的縫隙,當(dāng)開啟高度不大時,氣流兩次沖擊閥瓣,使它繼續(xù)升高,開啟高度增大后,上調(diào)節(jié)圈又迫使氣流彎轉(zhuǎn)向下,反作用力使閥瓣進(jìn)一步開啟。利用爆破片在標(biāo)定爆破壓力下 即發(fā)生斷裂來達(dá)到泄壓目的,泄壓后爆破片不能繼續(xù)有效使 用,容器也被迫停止運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)超壓達(dá)到爆破片的最低標(biāo)定爆破壓力時,爆破片在雙向等軸拉應(yīng)力作用下爆破,使系統(tǒng)的壓力得到泄放。 密封裝置的失效形式主要表現(xiàn)為 泄漏 泄漏量控制在工藝和 環(huán)境允許的范圍內(nèi) 密封裝置設(shè)計 密封機(jī)理及分類 一、密封機(jī)理 泄漏途徑 滲透泄漏 界面泄漏 密封裝置設(shè)計 滲透泄漏 : 通過墊片材料 本體毛細(xì)管 的滲透泄漏,除了受介質(zhì)壓力、溫度、粘度、分子結(jié)構(gòu)等流體狀態(tài)性質(zhì)影響外,主要與墊片的結(jié)構(gòu)與材料性質(zhì) 有關(guān),可通過對滲透性墊片材料添加某些填充劑進(jìn)行改良,或與不透性材料組合成型來 避免“滲透泄漏”; 界面泄漏 : 沿著墊片與壓緊面之間的泄漏,泄漏量大小主要與界面間隙尺寸 有關(guān)。 ( b)預(yù)緊工況 預(yù)緊 (無內(nèi)壓 )時,迫使墊片變形與壓緊面密合,以形成初始密封條件,此時墊片單位面積上所需的最小壓緊力,稱為“ 墊片比壓力 ”,用 y表示,也稱為 最小壓緊應(yīng)力 ,單位為MPa。 密封裝置設(shè)計 保證密封的條件 預(yù)緊時,法蘭密封面上的比壓不低于預(yù)緊密封比壓 y 工作時,法蘭密封面上的比壓不低于操作密封比壓,即 m倍的介質(zhì)計算壓力 法蘭 壓力試驗 一、目的 目的: 考慮缺陷對壓力容器安全性的影響。 ( 2)氣密性試驗: 壓力試驗 二、試驗壓力及應(yīng)力校核 液
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