工程合金與特種金屬材料合金知識(shí)-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 高溫合金 高溫合金 是以高熔點(diǎn)金屬 Ni（ 1450℃ ）、 Co（ 1480℃ ） 、 Mo（ 2620℃ ）等為基體，加入一定量的其他元素構(gòu)成的在高溫下使用的金屬材料。 ? 鎂合金 鎂合金特性及應(yīng)用 ： 密度小，比強(qiáng)度、比剛度高； 良好的抗沖擊能力； 易切削加工、拋光，易于鑄造和熱加工。 特殊青銅 ： 特殊青銅 是不含錫的青銅合金。 鋁黃銅 利用鋁的固溶強(qiáng)化，提高合金強(qiáng)度和硬度，同時(shí)氧化鋁膜可防腐蝕， HAl772可制造海輪等， 色澤金黃，耐蝕，可作為金的代用品。 純銅通過(guò)合金化處理可以改善其機(jī)械性能，銅合金按其色澤的不同可分為 黃銅 和 青銅 兩大類。 硬鋁合金 ： LY(鋁硬 ） +順序號(hào) （ 化學(xué)成分 ） 這類合金主要有 AlCuMg系合金，可通過(guò)淬火時(shí)效來(lái)顯著提高強(qiáng)度，硬度和耐熱性能都有所改善，但耐蝕性較差，多用于制造中等強(qiáng)度的飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等。 原子結(jié)構(gòu)： 固態(tài)鋁具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)，無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。與片狀石墨和團(tuán)絮狀石墨相比，圓球狀石墨對(duì)基體的割裂和應(yīng)力集中作用最小，球墨鑄鐵是各種鑄鐵中力學(xué)性能最好的一種。 鑄鐵的性能取決于鑄鐵的成分和組織 ， 即取決于鑄鐵中基體組織和石墨的數(shù)量 、 形態(tài) 、 大小以及分布 。 若第一階段石墨化部分進(jìn)行 ， 得到 麻口鑄鐵 。 ② 可以直接析出石墨 。 ? 碳含量對(duì)性能的影響 不銹鋼的 wc為 %～ %， 主加元素為 Cr、 Cr— Ni，輔加元素為 Ti、 Nb、 Mo、 Cu、 Mn、 N。 提高抗電化學(xué)腐蝕能力的措施： ① 減少原電池形成的可能性，使金屬具有均勻的單相組織； ② 形成原電池時(shí)，減少兩極的電極電位差，提高陽(yáng)極的電極電位； ③ 減少甚至阻斷腐蝕電流，使金屬 “ 鈍化 ” ，在表面形成致密的、穩(wěn)定的保護(hù)膜。 ? 合金鋼 16Mn是我國(guó)低合金高強(qiáng)鋼中發(fā)展最早 、 使用最多 、產(chǎn)量最大的鋼種 。 低碳鋼 強(qiáng)度低 ， 延性好 ， 適于零件沖壓 、 焊接 、 表面滲碳等 。數(shù)字表示鋼中平均含碳量的萬(wàn)分之幾，如 36Mn2Si 和 18Cr2Ni4WA。 鐵及其合金 （ 主要是鋼 ）的產(chǎn)量占世界金屬總和的 90％ 左右；而有色合金中 ， 則以鋁 、 銅及其合金居多 。 如 T8或T10A。 如 “ ZG200— 400”表示其屈服點(diǎn)為 20MPa,其抗拉強(qiáng)度為 400MPa。 高耐磨性工具 （ 如量具 、 銼刀 、 剃刀等 ） ， 宜選用高碳工具鋼 （ 如 T1 T13等 ） 。 ? 不銹鋼 化學(xué)腐蝕： 金屬與化學(xué)介質(zhì)直接產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而造成的腐蝕 。 鈦 、 鈮 優(yōu)先與碳形成碳化物 ， 避免晶界貧鉻 ， 從而減輕鋼的晶間腐蝕傾向 。同時(shí)要相應(yīng)提高鉻含量，以保證形成碳化物后基體含鉻量仍 Wcr＞ 12%。冷卻速度增大 ， 第二階段的石墨化便完全不能進(jìn)行 。根據(jù)碳當(dāng)量不同確定其組織。 2） 可鍛鑄鐵 （ 俗稱馬鋼 ） 將白口鑄鐵坯件經(jīng)高溫、常時(shí)間的石墨化退火后，使?jié)B碳體在固體下分解而獲得具有 團(tuán)絮狀 石墨的組織。 第二節(jié) 有色合金 鋁 、 鎂 、 鈦 、 鈹?shù)容p金屬 具有相對(duì)密度小 、 比強(qiáng)度高等特點(diǎn) ， 廣泛用于航空航天 、 汽車 、 船舶和軍事領(lǐng)域；銀 、 銅 、 金 （ 包括鋁 ） 等貴金屬 具有優(yōu)良導(dǎo)電導(dǎo)熱和耐蝕性 ， 是電器儀表和通訊領(lǐng)域不可缺少的材料； 鎳 、 鎢 、鉬 、 鉭及其合金 是制造高溫零件和電真空元器件的優(yōu)良材料；還有
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