壓鑄模具設(shè)計(jì)之常用壓鑄合金的性能與熔煉-免費(fèi)閱讀
【正文】 ?（ 2）硅黃銅熔煉加料順序是先加入銅硅中間合金，然后才加入銅和鋅。 ? （ 3）為清除混入金屬中的氧化夾雜物，提高金屬的純度，壓鑄鎂合金要進(jìn)行精煉。特別是采用坩堝爐熔煉或保溫更應(yīng)注意。這些爐子多用于銅合金的熔煉。 ? 壓鑄生產(chǎn)中常用的坩堝材料有石墨和金屬兩種。 ? 銅合金的導(dǎo)電性能也很好，并且具有抗磁性能，常用來(lái)制造不允許受磁場(chǎng)干擾的儀器上的零件。但當(dāng)其含量大于 2％時(shí)，會(huì)引起合金熱脆性。錳在合金中大大提高其耐蝕性，而以含錳量為 ％時(shí)的耐蝕性最佳。鎂合金可用冷室或熱室壓鑄機(jī)壓鑄。鎂合金的強(qiáng)度接近鋁合金，其比強(qiáng)度明顯高于鋁合金和鋼，比剛度則與鋁合金和鋼相當(dāng)。只有當(dāng)合金中銅的含量達(dá)到 ％時(shí)，鋅的含量才允許有稍微的增加。 壓鑄模具設(shè)計(jì) 第 2章 壓鑄合金 ?2．壓鑄鋁合金標(biāo)準(zhǔn) 壓鑄模具設(shè)計(jì) 第 2章 壓鑄合金 壓鑄模具設(shè)計(jì) 第 2章 壓鑄合金 ? 3．壓鑄鋁合金中各種元素的作用 ? （ 1）硅 硅是大多數(shù)壓鑄鋁合金中的主要組元。 ? 鋁的表面有一層與鋁結(jié)合得很牢的致密的氧化膜，故大部分鋁合金在淡水、濃硝酸、硝酸鹽、汽油及各種有機(jī)物中均有良好的耐蝕性。鎂含量超過(guò) ％時(shí)，會(huì)使合金有熱脆性，并降低沖擊強(qiáng)度和填充性能。但當(dāng)鋁含量超過(guò) ％時(shí)，對(duì)機(jī)械性能的改善不再有顯著的作用，沖擊韌性卻反而降低很多。同時(shí)，機(jī)械性能優(yōu)良，特別是抗壓和耐磨性都很好。 ?目前常用的壓鑄合金是鋁合金、鋅合金、鎂合金和銅合金，鉛、錫合金現(xiàn)在僅用于個(gè)別場(chǎng)合。 壓鑄模具設(shè)計(jì) 第 2章 壓鑄合金 ?2．壓鑄鋅合金標(biāo)準(zhǔn) 壓鑄模具設(shè)計(jì) 第 2章 壓鑄合金 ? 3. 壓鑄鋅合金中各種元素的作用 ? （ 1）鋁 鋁含量一般在 ～ ％范圍內(nèi)。 ? （ 3）鎂 鎂的含量很少，但對(duì)晶間腐蝕現(xiàn)象有顯著地降低。硅雜質(zhì)是隨著鋁的加入而帶入的，硅不溶解于鋅中，而以結(jié)晶硅出現(xiàn)。 ? 鋁合金和鐵有很強(qiáng)的親和力，易粘模，宜在冷室壓鑄機(jī)上壓鑄。增加含銅量時(shí)，合金內(nèi)呈現(xiàn)出共晶體（ α+CuAl2)，提高了合金的流動(dòng)性、抗拉強(qiáng)度和硬度，但降低了耐蝕性和塑性，熱裂趨向增大。合金中錳含量高時(shí)，會(huì)引起偏析。鎂合金良好的流動(dòng)性利于復(fù)雜件和細(xì)小件的成型。鋁在合金中能提高強(qiáng)度、硬度，但降低其耐蝕性。 ? （ 4）鋅 鋅與鎂形成熔點(diǎn)為 341℃ 的共晶體。目前雖然熔點(diǎn)高，模具使用壽命短，但因?yàn)殂~合金所具有的許多優(yōu)越性能，所以，銅合金在壓鑄生產(chǎn)中仍然比較普遍。在小量生產(chǎn)和壓鑄機(jī)少的情況下，常常是在保溫爐內(nèi)直接進(jìn)行熔化，然后精煉使用。金屬坩堝的材料多為鑄鐵、鑄鋼和鋼板焊接等幾種。 壓鑄模具設(shè)計(jì) 第 2章 壓鑄合金 ? 2．鋁合金的熔煉 ?（ 1）當(dāng)用金屬錠及中間合金熔煉時(shí)，首先是裝入金屬錠，然后再裝入中間合金。洗滌坩堝中的熔劑，在每一工作班中，應(yīng)清理 1～ 2次，以除去其中的臟物，并根據(jù)熔劑的消耗量和洗滌能力的減弱，往洗滌坩堝中添加新的熔劑。撒上新熔劑后應(yīng)停留 2～ 3min才能壓鑄，否則容易將熔劑夾雜帶入壓鑄件中。 壓鑄模具設(shè)計(jì) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY F
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