xxx化工管道試壓方案-免費閱讀
【正文】 管道試壓結(jié)束后應(yīng)立即卸壓（排水或放氣），卸壓時打開放氣閥，防止管道內(nèi)形成負(fù)壓。 工號技術(shù)人員試壓前必須向參加試壓人員作技術(shù)、安全交底，使其明確主要的技術(shù)質(zhì)量要求及安全注意事項。吹掃時宜先主管后支管、每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。 管道吹 洗合格并復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。然后降至設(shè)計壓力，用涂刷肥皂水方法檢查，若無泄漏，穩(wěn)壓 30 分鐘，壓力不降則嚴(yán)密性試驗合格。 不銹鋼管道試驗時，水中氯離子含量不得超過 25PPm，可采用飲用水進行試壓。若試驗結(jié)束后，確因設(shè)計變更而需要修理的管道，返修后須重新進行試壓。 試壓應(yīng)選擇晴天，不能在雨天進行試壓。 與待試管道無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表應(yīng)設(shè)置盲板（已清洗）隔離，參加系統(tǒng)試驗管 4 道上的安全閥、儀表元件都已經(jīng)拆掉，加了臨時短管 (清洗管道用臨時管清洗干凈 )。 4.《石油化工金屬管道施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 505172020。 二、 編制依據(jù) 1．工程相關(guān)圖紙。 試壓管道內(nèi)的焊渣和雜物已清理干凈，并且已用盲板將管口封閉，以防灌水時流入設(shè)備。壓力表不得少于 2 塊，并設(shè)置在高點和低點。 五、試壓吹掃組織機構(gòu)及程序 5 1. 試壓吹掃組織機構(gòu)： 2. 試壓吹掃程序： 試驗前系統(tǒng)檢查 —— 試壓用臨時接管、試壓泵安裝就位 —— 系統(tǒng)灌水 (或空氣 )—— 系項 目 經(jīng) 理 xxxx 安全員 xxxx 總工程師 xxxxx 施工經(jīng)理 xxxx 質(zhì)檢工程師 施工隊長 xxxxxxx 技術(shù)員 xxxxxxxxx 試壓吹掃作業(yè)組長— xxxxxxxx 施工班組 /員 工 6 統(tǒng)強度試驗 —— 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗 —— 排水 (氣 )泄壓 —— 系統(tǒng)沖洗、吹掃 —— 拆除臨時管道、盲板等 —— 管線復(fù)位。 臨時用盲板和短節(jié)處應(yīng)作好標(biāo)記，試壓后及時拆除該系統(tǒng)臨時用盲板、短節(jié)、試驗用臨時管道，并使管線復(fù)位。 氣壓試驗 設(shè)計明確要求的管道系統(tǒng)需用氣體進行氣壓試驗，其試驗壓力必須按設(shè)計要求進行，且滿足規(guī)范要求。 吹洗前應(yīng)檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。 管道吹掃時，盡可能采用儀表空氣進行吹掃。 蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應(yīng)低于 30m/s。盲板 的加入處應(yīng)作出標(biāo)記，以便試壓后按照系統(tǒng)圖逐場拆除。 八、 施工機具計劃表 序號 工具名稱 數(shù) 量 備 注 1 電動試壓泵 12 9 2 電焊機 10 ZX5— 400D 3 空壓機 5 九、試壓吹掃勞動力計劃表 勞動力配置一覽表 序 號 工種 人 數(shù) 備 注 1 技術(shù)員 6 2 管工 8 3 鉗工 5 4 起重工 2 5 電焊工 10 6 其他 20 7 合計 51 十 檢測器具
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