【正文】 a、施工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，檢查結(jié)構(gòu)、建筑及大樣圖軸線標(biāo)準(zhǔn)尺寸是否統(tǒng)一，及時(shí)組織有關(guān)人員搞好圖紙會(huì)審； b、結(jié)構(gòu)施工放線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)或會(huì)審要求進(jìn)行放樣，同時(shí)對(duì)所放線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方可施工； c、除對(duì)主軸線控制外，對(duì)其它各軸線 在放線時(shí)仍要仔細(xì)檢查與復(fù)核，無(wú)誤后方可施工； d、在砌筑砌體時(shí)，也要對(duì)砌體砌筑位置及所用材料按圖紙或會(huì)審要求嚴(yán)格進(jìn)行控制，以保證砌體位置偏差及使用材料能滿足設(shè)計(jì)要求； e、對(duì)挑陽(yáng)板等外挑部分在施工時(shí)，也要嚴(yán)格按要求對(duì)其尺寸進(jìn)行有效控制； f、砌體施工時(shí)應(yīng)保證其垂直度滿足規(guī)范要求，防止因裝修時(shí)抹 27 灰層過(guò)厚而造成的面積偏差。另外，在縱肋端頭部位，預(yù)應(yīng)力鋼筋產(chǎn)生之剪應(yīng)力和放松引起之拉應(yīng)力均為最大，從而因主拉應(yīng)力較大引起斜向裂縫 4．預(yù)應(yīng) 力吊車梁、桁架、托架等端頭錨固區(qū)，沿預(yù)應(yīng)力方向縱向水平或垂直裂縫，主要是構(gòu)件端部節(jié)點(diǎn)尺寸不夠和未配置足夠的橫向鋼筋網(wǎng)片或鋼箍，當(dāng)張拉時(shí)，由于垂直預(yù)應(yīng)力筋方向的＂劈裂拉應(yīng)力＂而引起裂縫出現(xiàn)。裂縫為深進(jìn)的，有時(shí)是貫穿性的，常破壞結(jié)構(gòu)整體性 3．基礎(chǔ)長(zhǎng)期不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)等，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)連接，或預(yù)制構(gòu)件澆筑在臺(tái)座伸縮縫處，因溫度收縮變形受到約束，降溫時(shí)也常出現(xiàn)深進(jìn)的或貫穿的溫度裂縫 4．采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，砼降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過(guò)速，或養(yǎng)生窯坑急速揭蓋，使預(yù)防表面溫度裂縫，可控 制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過(guò)大溫差；澆灌砼后，應(yīng)及時(shí)用草簾或草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)；在冬期砼表面應(yīng)采取保溫措施，不過(guò)早拆除模板和保溫層；對(duì)薄壁構(gòu)件，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩慢降溫；拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差不宜大于250Ｃ，以防急劇冷卻造成表面裂縫；地下結(jié)構(gòu)砼拆模后要及時(shí)回填 預(yù)防深進(jìn)和貫穿溫度裂縫，應(yīng)盡量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配制砼；或砼中摻適量粉煤灰、減水劑，以節(jié)省水泥，減少水化熱量；選用良好級(jí)配的集料，控制砂、石子含泥量，降低水灰比（ 以下），加強(qiáng)振搗，提高砼密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度；避開炎熱天氣澆筑大體積砼；必須 時(shí)，可采用冰水拌制砼，或?qū)线M(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低澆灌溫度；分層澆灌砼，每層厚度不大于 30cm；大體積基礎(chǔ)，采取分塊分層間隔澆筑（間隔時(shí)間為5－ 7天），分塊厚度 ，以利水化熱散發(fā)和減少約束作用；或每隔20－ 30m留一條 ，40 天后再填筑，以減少溫度收縮應(yīng)力；加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，緩慢降溫，拆模時(shí)內(nèi)外溫差控制不大于 200Ｃ；在巖石及厚砼墊層上澆筑大體積砼時(shí)，可澆一度瀝青膠 20 較寬，夏季較細(xì) 砼表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的約束，常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫 或鋪二層瀝青，油紙作隔離層；預(yù)制構(gòu)件與臺(tái)座間應(yīng)涂刷隔離劑， 以防粘結(jié)，長(zhǎng)線臺(tái)座生產(chǎn)構(gòu)件及時(shí)放松預(yù)應(yīng)力筋 ，以減少約束作用；蒸汽養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時(shí)， 控制升 溫速度 不大于250C/h，并緩慢揭蓋，及時(shí)脫模，避免引起過(guò)大的溫差應(yīng)力 表面溫度裂縫可采用涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥，或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；對(duì)有防滲要求的結(jié)構(gòu)，縫寬大于 的深進(jìn)或貫穿性裂縫，可根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或環(huán)氧甲凝或丙凝漿液方法進(jìn)行修補(bǔ)，或灌漿與表面封閉同時(shí)采用，寬度小于 的深進(jìn)或貫穿性裂縫，一般會(huì)自行愈合，可不處理或只進(jìn)行表面處理 碳化收縮裂縫 （在結(jié)構(gòu)的表面出現(xiàn)，呈花紋狀，無(wú)規(guī)律性，裂縫一 般較淺，深 1－ 5mm，有的至鋼筋保護(hù)層全深，裂縫寬，多發(fā)生在砼澆筑完后數(shù)月或更長(zhǎng)時(shí)間） 1．砼水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用，生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化砼的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂。 15 第三節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)工程 鋼筋砼工程 名稱、現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施 蜂窩 （砼結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成類似蜂窩狀的窟窿） 1．砼配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料、加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多 2．砼攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí) 3．下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串筒使 石子集中，造成石子砂漿離析 4．砼未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠 5．模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失 6．鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小 7．基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層砼 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制砼配合比、經(jīng)常檢查，作到計(jì)量準(zhǔn)確，砼拌合均勻，坍落度適合；砼下料高度超過(guò) 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 1－ ，沉實(shí)后再澆上部砼，避免出現(xiàn)＂爛脖子＂ 小蜂窩：洗刷干凈 后，用 1： 2或 1： 水泥砂漿抹平壓實(shí)； 較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石砼仔細(xì)填塞搗密 較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹漿或灌筑砼封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理 麻面 （砼局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象） 1．模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)砼表面被粘壞 2．模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面砼的水分被吸去，使砼失水過(guò)多而出現(xiàn)麻面 3．模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿 4．模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，砼表面與模板表面粘結(jié)而造成麻面 5．砼振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面而形成麻面 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌砼前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻不得漏刷；砼應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除汽泡為止 表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原砼配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光 孔洞 （砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有砼或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露） 1．在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，砼下料被擱住，未 振搗就繼續(xù)澆灌上層砼 2．砼離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗 3．砼一次下料過(guò)多、過(guò)厚、下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石砼澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入砼內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈 將孔洞周圍的松散砼和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模 16 形成松散孔洞 4．砼內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，砼被卡住 板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼仔細(xì)澆灌、搗固 露筋 （砼內(nèi) 部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面） 1．灌筑砼時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露 2．結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋 3．砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿 4．砼保護(hù)層太小或保護(hù)層處砼漏振或振搗不密實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋 5．木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋 澆灌砼，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確；并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證砼 配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒和溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并堵好縫隙；砼振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可采用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層砼要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角 表面露筋；刷洗凈后，在表面抹 1：2 或 1： 水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平； 露筋較深：鑿去薄弱砼和突出顆 粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石砼填塞壓實(shí) 縫隙、夾層 （砼內(nèi)成層存在水平或垂直的松散砼） 1．施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理，清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱砼層并充分濕潤(rùn)就灌筑砼 2．施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈 3．砼澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽，造成砼離析 4．底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處砼未很好振搗 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理好施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土塊等雜物應(yīng)清理干凈；砼澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；接縫前先澆灌原配合比無(wú)石子砂漿，或 10－15cm 的減半石子砼，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫砼的振搗密實(shí) 縫隙夾層不深時(shí)，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用 1： 2劃 1： 水泥砂漿強(qiáng) 力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石砼或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理 缺棱掉角 （結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷） 1．木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉 2．低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板 3．拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉 木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有 以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用 1：2 或 1： 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或 17 4．模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均 支模用比原來(lái)高一級(jí)砼搗密實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù) 表面不平整 （砼表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平） 1．砼澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平 2．模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌砼早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉 3．砼未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí) ，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑砼后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌砼時(shí)，加強(qiáng)檢查；砼強(qiáng)度達(dá)到 以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng) 強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差 （同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)） 1．水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂，石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確 2．砼配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大 3．砼加料順序顛倒， 攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻 4．冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍 5．砼試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞 水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求；嚴(yán)格控制砼配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；砼應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止砼早期受凍，冬期施工用普通水泥配制的砼，強(qiáng)度達(dá)到 30％以上，礦渣水泥配制的砼，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)；按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作砼試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù) 當(dāng)砼強(qiáng)度偏低，可用 非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)砼實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方法，采取相應(yīng)加固的補(bǔ)強(qiáng)措施 18 砼裂縫通病及防治 名稱、現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施 塑性收縮裂縫 （裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則類似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細(xì)，且長(zhǎng)短不一，互不連貫，大多在砼初凝后，當(dāng)外界風(fēng)速大、氣溫高、空氣濕度很低的情況下出現(xiàn) 1．砼早期養(yǎng)護(hù)不好，表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收 縮，而此時(shí)砼強(qiáng)度很低，還不能抵抗這種變形而導(dǎo)致開裂 2．使用收縮率大的水泥；或水泥用量過(guò)多；或使用過(guò)量的粉砂；或砼水灰比過(guò)大 3．模板、墊層過(guò)于干燥，吸水大 4．澆筑在斜坡上的砼，由于重力作用向下流動(dòng)的傾向，亦會(huì)出現(xiàn)這類裂縫 配制砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少空隙率和砂率；砼要振搗密實(shí)，以減少收縮量，澆灌砼前，將基層和模板澆水濕透；砼澆后，表面及時(shí)覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；在高溫、干燥及刮風(fēng)天氣，應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)；或設(shè)擋風(fēng)設(shè)施 當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)；或采用重新振搗的 辦法來(lái)消除；如已硬化，可向裂