【正文】 在一定范圍內(nèi)，隨攪拌時間的延長，強度有所提高，但過長時間的攪拌既不經(jīng)濟，而且混凝土的和易性又將降低，影響混凝土的質(zhì)量。同時，通過攪拌還要使材料達到強化、塑化的作用。 179。 ? 1．施工配合比換算 ? (1)施工時應(yīng)及時測定砂、石骨料的含水率，并將混凝土配合比換算成在實際含水率情況下的施工配合比。 ? 、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 ? (3)切斷 ①切斷前，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。 ? (3)氣壓焊操作工藝： ①施焊前，鋼筋端頭用切割機切齊，壓接面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，如稍有偏斜，兩鋼筋間距不得大于 3mm； ②鋼筋切平后，端頭周邊用砂輪磨成小八字角，并將端頭附近 50～ 100mm范圍內(nèi)鋼筋表面上的鐵銹、油漬和水泥清除干凈。 ? (1)電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。 ? 1)電弧焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在清渣后逐個進行目測或量測。 ? (9)閃光對焊接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。 ? ④焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋 (包括螺絲端桿與鋼筋 )時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。 ? 2)預(yù)熱閃光焊適宜焊接直徑大于 25mm且端部較平坦的鋼筋。 ? (4)力學(xué)性能試驗應(yīng)在外觀檢查合格后隨機抽取試件進行試驗。 ? ④對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。它先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。 ，多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角。 五、鋼筋的綁扎與機械連接 ? 鋼筋的連接方式可分為兩類：綁扎連接、焊接或機械連接。 2)如設(shè)計圖中所用的鋼筋設(shè)計強度為 fy1，鋼筋總面積為As1，代換后的鋼筋設(shè)計強度為 fy2，鋼筋總面積為 As2，則應(yīng)使： (2)等面積代換方法 ? 當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等的原則進行代換，稱 “ 等面積代換 ” 。 25=6824(mm) ? ④ 號鋼筋下料長度計算為 6824mm。 12=6340(mm) ? ③ 號彎起鋼筋下料長度 上直段鋼筋長度 240+50+50025=765(mm) 斜段鋼筋長度 (5002179。 2002179。計算時，將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為箍筋下料長度。 3)鋼筋作不大于 90176。 表 5－ 12 縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度 (mm) 注 ：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于 40mm；當(dāng)無墊層時 不應(yīng)小于 70mm。 (4)填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，見圖 524所示。 (1)冷拉力 Ncon計算 冷拉力計算的作用：一是確定按控制應(yīng)力冷拉時的油壓表讀數(shù)；二是作為選擇卷揚機的依據(jù)。 圖 522 鋼筋冷拉原理 2．冷拉控制 ? (1)鋼筋冷拉控制可以用控制冷拉應(yīng)力或冷拉率的方法。圖中 o a b c d e為鋼筋的拉伸特性曲線。 1．鋼筋的驗收 ? (1)鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 》 (GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ? (1)側(cè)壓力計算 ? F1= CtOβ 1β 2V1/2 F2=γ CH 各項系數(shù)與墻體計算時的取值相同。 1=［ N］ =，滿足要求； 120厚板 N=179。 ? (4)驗算滿堂架橫桿（按四等跨連續(xù)梁計算） ? 1)荷載（作用在鋼管上的集中力） 2)抗彎強度驗算 250厚樓板： 120厚樓板： ? 均小于 215MPa，滿足要求。 = kN/m (2)模板驗算 取 1000mm寬板帶進行計算，則線性荷載： 250厚樓板： q1=179。 ］ 179。 100mm、 120mm兩種，滿堂架用 Φ48179。 179。 179。 作用在鋼管上的集中荷載為： 300 mm179。 1600 mm梁 =179。 1050 mm、 550 mm179。 取荷載拆減系數(shù)為 ，轉(zhuǎn)化為線荷載： ? mm179。 900梁按簡支梁計算， 550179。 1050 mm梁： 小于 ，滿足要求。 900 mm梁的側(cè)模荷載為； 550 mm179。 489)=＜205N/mm2,滿足。水平桿步距為 1500mm，鋼管(Φ48mm179。 1050 mm梁： 小于 215MPa，滿足要求。 1600 mm梁： 小于 L/250=600/250=，滿足要求。 900 mm梁： 小于 15MPa，滿足要求。 1050 mm梁： ? 小于 ，滿足要求。 900 mm，取梁底模小楞、側(cè)模豎楞間距為 350mm。二、 (300 mm≤ 梁寬 ≤ 600 mm)179。 179。 179。 圖 519 剪力墻模板施工示意圖 ? (1)模板面板驗算 (按五等跨連續(xù)梁計算 ) ? 取 1000mm寬的板帶作為驗算對象，則線性荷載 q＝ kN/m。 2022mm枋木，其容許應(yīng)力［ f］ =15MPa，彈性模量 E=10000MPa。 ? (2)算模板及支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時，其抗傾倒系數(shù)不小于 。 表 5－ 6 荷載類別及編號 (2)荷載組合見表 5－ 7。 表 5－ 5 模板及支架荷載分項系數(shù)表 (3)荷載折減 (調(diào)整 )系數(shù) ? 模板工程屬臨時性工程。 ? 5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ── 對水平面模板可采用 ；對垂直面模板可采用 (作用范圍在新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度以內(nèi) )。 (1)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (2)荷載設(shè)計值 (3)荷載折減 (調(diào)整 )系數(shù) (1)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ? 1)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 ── 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定。 (7)當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐。 (2)對于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及空間位置、荷載大小等確定支模方案，根據(jù)配板圖布置支撐。 圖 513 鋼支架 (c)組合鋼支架和鋼管井架； (d)扣件式鋼管和門型腳手架支架 1頂板； 2插管； 3套管； 4轉(zhuǎn)盤； 5螺桿； 6底板； 7插銷； 8轉(zhuǎn)動手柄 (4)斜撐 ? 由組合鋼模板拼成的整片墻?；蛑?，在吊裝就位后，應(yīng)由斜撐調(diào)整和固定其垂直位置，如圖 514所示。 (2)柱箍 ? 柱模板四角設(shè)角鋼柱箍。 ? (3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。 鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計，寬度模數(shù)以 50mm進級 (共有100mm、 150mm、 200mm、 250mm、 300mm、 350mm、 400mm、450mm、 500mm、 550mm、 600mm十一種規(guī)格 )，長度為 150mm進級 (共有 450mm、 600mm、 750mm、 900mm、 1200mm、1500mm、 1800mm七種規(guī)格 )，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以 50mm進級的任何尺寸的模板。 ? (2)樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，如圖 5－ 8所示。 圖 56 柱模的固定 3．梁模板 ? (1)梁的特點是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。 (2)安裝時，要保證上下模板不發(fā)生相對位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。 2．支承模板及承受作用在模板上的荷載的結(jié)構(gòu) (如支柱、桁架等 )均稱為支架。 掌握鋼筋混凝土工程質(zhì)量的檢查和評定及質(zhì)量事故的處理。第五章 鋼筋混凝土工程 主要內(nèi)容： 在模板工程中，模板的種類、構(gòu)造、安裝和發(fā)展方向；在鋼筋工程中，鋼筋的驗收與存放、鋼筋的冷拉、鋼筋的連接技術(shù)以及鋼筋的配料、代換和加工安裝；在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及澆搗、養(yǎng)護和質(zhì)量檢查，特別強調(diào)對工程質(zhì)量事故的防治。 學(xué)習(xí)重點、難點： ? 模板的設(shè)計；鋼筋的配料及加工；鋼筋混凝土工程的施工工藝；預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件施工。 3．模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。 圖 5－ 3所示為階梯形基礎(chǔ)模板。 ? (2)梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支架系統(tǒng)組成。 圖 58 梁及樓板模板 1樓板模板； 2梁側(cè)模板； 3楞木； 4托木； 5杠木； 6夾木； 7短撐； 8杠木撐； 9琵琶撐 5．樓梯模板 ? 1)樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。 ? (1)平面模板 平面模板用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有 U形卡孔和插銷孔，利用 U形卡和 L形插銷等拼裝成大塊板，如圖 5－ 10(a)所示。 ? (4)緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之間的連接件。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。 圖 514 斜撐 1底座； 2頂撐； 3鋼管斜撐； 4花籃螺絲； 5螺母； 6旋桿； 7銷釘 (5)鋼桁架 ? 1)如圖 515所示，其兩端可支承在鋼筋托具、墻、梁側(cè)模板的橫檔以及柱頂梁底橫檔上，以支承梁或板的模板。 四、鋼框膠合板模板 ? 用的一種模板。 (3)多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進行： 1)層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分； 2)跨度 ≥ 4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于 3m。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 5－ 2的規(guī)定。對肋形樓板及無梁樓板模板的自重標(biāo)準(zhǔn)值，見表 5－ 3。 6)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值 ── 采用內(nèi)部振搗器時，可按以下兩式計算，并以較小值： 圖 518 側(cè)壓力 計算分布圖 其中： h為有效壓頭高度 ? ──新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力 (kN/m2)； ──混凝土的重力密度 (kN/m3)； ──新澆筑混凝土的初凝時間 (h)，可按實測確定。由于我國目前還沒有臨時性工程的設(shè)計規(guī)范，所以只能按正式結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。 表 5－ 7 荷載組合 Ⅱ. 模板結(jié)構(gòu)的撓度要求 ? 模板結(jié)構(gòu)除必須保證足夠的承載能力外，還應(yīng)保證有足夠的剛度。 ? 5.《 鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程 》 (JGJ9695)規(guī)定 : ? (1)面板各跨的撓度計算值不宜大于面板相應(yīng)跨度的 1/300，且不宜大于 1mm。外楞、支撐體系、柱箍選用Φ48mm179。 1）抗彎強度驗算： 小于 ，滿足要求。 = ? 小于 215MPa，滿足要求。 = 小于螺桿［ N］ =，小于 3形扣件容許荷載 12kN，滿足要求。 (梁高 ≥ 1050 mm)的。支承梁模架采用雙排鋼管腳手架，立桿間距梁高 ≤ 700 mm為 1000mm，梁高 700 mm為 600mm。 ? 3)撓度驗算 : A． 240 mm179。 B． 550 mm179。 C． 300 mm179。 3)撓度驗算 A． 240 mm179。 )立柱連接方式為扣件搭接時，立柱允許荷載［ N］ =；單個扣件抗滑力 NV=8kN。 5)側(cè)模驗算 ? 梁側(cè)模立檔采用 60mm179。 1600 mm梁的側(cè)模荷載為 ；300 mm179。 取荷載拆減系數(shù)為 ，轉(zhuǎn)化為線荷載： mm179。 1600及300179。 900 mm梁： 小于 L/250＝ 780/250＝ ，滿足要求。 1600 mm梁的外楞。 179。 1050 mm梁 : =179。 F=179。 = 550 mm179。 ，立桿間距 1000mm，楞木間距： 250厚為 300mm，其余為 400mm。 = kN/m2 120厚樓板：［（ ++） 179。 = kN/m q2=179。 ? 3)撓度驗算 250厚樓板： 小于 L/250＝ 1000/250＝ 4mm，滿足要求。 1179。 計算結(jié)果一覽表（單位： kN/m2） 傾倒砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力： 4kN/m2 荷載組合： H= H=3m、 5m時 (2)柱箍間距計算 方木內(nèi)楞按四等跨度連續(xù)梁計算，最大撓度按跨度的 L/400。 (2)驗收內(nèi)容：查對標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進行力學(xué)性能試驗。冷拉時，拉應(yīng)力超過屈服點 b達到 c點，然后卸載。 ? (2)冷拉控制應(yīng)力值如表 5－ 9所示。 冷拉力應(yīng)等于鋼筋冷拉前截面積 As乘以冷拉時控制應(yīng)力 σcon，即 Ncon=Asσcon (2)計算拉長值 ΔL 鋼筋的拉長值應(yīng)等于冷拉前鋼筋的長度 L與鋼筋的冷拉率 δ的乘積，即 ΔL