混凝土及鋼筋混凝土工程施工方案-免費閱讀
【正文】 需調整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次?；炷猎牧系馁|量檢驗(1)水泥檢驗每批水泥均有廠家的品質試驗報告，按國家和行業(yè)的有關規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應進行化學成分分析。(4)安裝好的止水片應加以固定和保護。若澆筑天氣晴朗時，澆筑完畢應對無?；炷帘砻姹瘢駮r采用噴霧水噴灑，噴霧時水分不應過量，要求霧滴直徑達到40～80，以防止混凝土表面泛出水泥漿，保濕應連續(xù)進行。2)修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡。若超過允許間歇時間，則按工作縫處理。對于易風化的巖基礎及軟基，在立模扎筋前應處理好地基臨時保護層，在軟基上操作時，應力求避免破壞和擾動原狀土壤?；炷猎跐仓c的坍落度建筑物的性質標準圓坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土1～4配筋率不超過1％的鋼筋混凝土3～6配筋率超過1％的鋼筋混凝土5～9混凝土的拌和及運輸(1)混凝土的拌和根據試驗確定的配合比，進行各種原材料的配料，在雨后配料前應檢測配料的含水量，進行配料調整，水泥、混合材料和骨料平均以重量計并通過磅稱計量，稱量偏差不超過設計及規(guī)范要求。②摻和料使用前，應通過試驗，確定其質量達到相關標準后才能使用。(2)骨料按業(yè)主提供的料場進行購買，所購骨料應是合格材料。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均應符合施工詳圖的規(guī)定。鋼筋的試驗鋼筋在加工使用前，應分批進行機械性能試驗：(1)鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。模板安裝合格后方能進行下道工序的施工。鋼模厚度不應小于3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑，褶皺和其他表面缺陷。模板的金屬支撐件材料也應符合有關行業(yè)規(guī)定。（三）鋼筋本工程主要是指鋼筋的采購、運輸、驗收、保管、加工、制作、安裝等內容。(2)根據廠商提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑。為了保證混凝土保護層的必要厚度，應在鋼筋模板之間設置強度不低于結構設計強度的混凝土墊塊，墊塊應埋設鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應互相錯開，分散布置。①細骨料應質地堅硬，清潔、級配良好，～，其他標準應符合有關技術規(guī)范。③摻和料的運輸和儲存，應嚴禁與水泥等其他粉狀材料混裝，以避免交叉污染，儲存過程中應防潮防水，若出現硬塊的摻和料不能使用。裝料的順序為：先裝石子，再裝入水泥，最后裝入砂?；鶐r面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土澆筑強度相適應，鋪設施工工藝應保證混凝土與基巖結合良好。除經監(jiān)理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差50%—30%，特殊部位(溢流面、門槽等)應按施工圖紙的規(guī)定。對成型后的混凝土表面按DL／T5144－2001的有關規(guī)定進行表
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