【正文】 《 中國石油天然氣股份有限公司煉油化工企業(yè)設備管理規(guī)定（試行） 》 中規(guī)定的石油化工主要設備中煉油廠主要設備有 7種，包括： 加熱爐 、 分餾塔 、 反應器（塔） 、 焦炭塔 、 真空過濾機 、 加氫高壓容器 、 煙氣透平 。（高溫陶瓷材料在設備制造中的應用） 設備設計制造使用要求適應惡劣工作環(huán)境及大的操作彈性。 板壓降低，能耗低。 采用回熱循環(huán)、采用再熱循環(huán)、采用供熱式汽輪機等。 ◆ 機組出現 持續(xù)逆流 時， 出口流量降至零，壓縮機內氣體高速旋轉、摩擦，氣體在短時間內溫度升至1000℃ 以上，燒壞密封、葉片表面熔化，造成轉子損壞。 192 軸流壓縮機 193 軸流壓縮機 主要部件 ◆ 機殼 ◆ 靜葉承缸 (內缸 ) ◆ 調節(jié)承缸 (中缸 ) ◆ 轉子 ◆ 軸承 水平剖分型 多級動葉、不銹鋼迷宮密封 金斯伯雷、橢圓軸承或可傾瓦軸承 ◆ 聯軸器 剛性、齒式、膜片 194 軸流壓縮機 配套系統(tǒng) ◆ 潤滑油系統(tǒng) ◆ 動力油系統(tǒng) ◆ 調節(jié)控制與監(jiān)測系統(tǒng) ◆ 管線系統(tǒng) 195 軸流壓縮機 性能特點 ◆ 流道短，氣流轉向變化小，基本上沿軸向流動，阻力損失小，多變效率比離心式壓縮機高 510% 。 安全可靠 (長周期運行 ,減少維護檢修費用 )。 ◆ 常用種類：容積真空泵、射流真空泵 。 143 螺桿泵 144 螺桿泵 145 齒輪泵 特點 ◆ 依靠齒輪在相互嚙合過程中引起的工作空間容積變化輸送液體。 ◆ 適用于需要準確計量的場所（計量泵；一般采用柱塞、隔膜兩種形式，可以設置手動、電動、氣動調節(jié)機構）。 ◆ 加熱溫度高，油品重，易結焦。 87 概述 被加熱物質通常都是易燃、易爆的烴類物質，危險性大且操作條件苛刻。 焊后消除應力熱處理。 縱向折流板 折流板與殼體之間的密封。 70 設計制造中的注意事項 適當選配 換熱管 螺栓、螺母 選用冷拔管或石油裂化用無縫鋼管；換熱管拼接技術要求； 通球試驗； U形罐采用冷彎加工； 按要求進行 U形管彎管段消除應力等熱處理。 優(yōu)點 在短期停電斷水時，仍能工作一段時間。 結構形式 將傳熱管以同心圓狀插入外管中，傳熱管內介質與內外管環(huán)狀空間內的介質以全逆流方式進行熱交換。 據統(tǒng)計，在石油煉制和石油化工裝置中，換熱器約占裝置工藝設備總重量的40%投資的 20%左右（不包括空氣冷卻器）。 優(yōu)點 32 容器的分類 由鍛造的筒節(jié)經組焊而成，結構上只有環(huán)焊縫而無縱焊縫。 繞板壓力容器 結構 30 容器的分類 在繞帶機床上，對型槽鋼帶通電加熱到紅熱狀態(tài)，再用壓輥將鋼帶壓合到內筒表面預先加工出的螺旋溝槽內，使之相互嚙合，每繞完一層鋼帶后再繞下一層，直到所需的筒體厚度為止。 20 概述 強度：所有零部件均按照有關規(guī)定計算，保證足夠的強度。 5 中石油石油化工設備分類 — 大類 一 爐類 八 通用機械類 二 塔類 九 動力設備 三 反應設備類 十 儀器、儀表類 四 貯罐類 十一 機修設備類 五 換熱設備類 十二 起重運輸和施工機械類 六 化工機械類 十三 其他 七 化纖機械類 前 12大類共分 108小類 6 大類 1— 爐類 1 加熱爐（包括箱式、管式、圓筒式） 2 煤氣（油）發(fā)生爐 3 干餾爐 4 裂解爐 5 轉化爐 6 脫氫爐 7 制氫爐 8 其它 7 大類 2— 塔類 1 篩板塔 2 浮閥塔 3 泡罩塔 4 填料塔 5 焦炭塔 6 冷卻塔 7 合成塔 8 其它 8 大類 3— 反應設備類 1 聚合反應器 2 加氫反應器 3 裂化反應器 4 重整反應器 5 歧化反應器 6 異構化反應器 7 其他 9 大類 4— 貯罐類 1 金屬貯罐 2 球形罐 3 非金屬貯罐 4 氣柜 5 帶攪拌罐 6 其他 10 大類 5— 換熱設備類 1 固定管板式換熱器 6 蒸發(fā)器 2 浮頭式換熱器 7 空冷器 3 U形管式換熱器 8 廢熱鍋爐 4 板式換熱器 9 其它 5 套管式換熱器 11 大類 6— 化工機械類 1 離心機 8 擠壓機 2 真空過濾機 9 切粒機 3 葉片過濾機 10 輸送機 4 板式過濾機 11 攪拌機 5 振動機 12 干燥機 6 成型機 13 結晶機 7 混煉機 14 包裝機 12 大類 7— 化纖機械類 1 抽（紡）絲機 9 拉毛機 2 牽伸機 10 牽伸機 3 水洗機 11 切斷機 4 柔軟處理機 12 針梳機 5 烘干機 13 打包機 6 卷曲機 14 假捻機 7 卷繞（折疊）機 15 其他 8 加捻機 13 大類 8— 通用機械類 1 泵 (9) 屏蔽泵 (2) 羅茨鼓風機 (1) 離心泵 2 壓縮機 (3) 軸流式風機 (2) 往復泵 (1) 離心式壓縮機 4 冰機 (3) 比例泵 (2) 往復式壓縮機 (4) 齒輪泵 (3) 螺桿式壓縮機 (5) 真空泵 (4) 回轉式壓縮機 (6) 螺桿泵 (5) 其他 (7) 旋渦泵 3 鼓風機 (8) 刮板泵 (1) 離心式鼓風機 14 大類 9— 動力設備 1 離心機 8 擠壓機 2 真空過濾機 9 切粒機 3 葉片過濾機 10 輸送機 4 板式過濾機 11 攪拌機 5 振動機 12 干燥機 6 成型機 13 結晶機 7 混煉機 14 包裝機 15 石油化工主要設備 《 中國石油天然氣股份有限公司煉油化工企業(yè)設備管理規(guī)定（試行） 》 中對石油化工主要設備劃分方法做出了詳細規(guī)定要求。 多層式壓力容器 結構 制造設備較筒單，材料的選用有較大的靈活性。通常先將外層筒體加熱，使其直徑增大，以便套在內層筒體上。 在設備存在缺陷的情況下，還應根據疲勞裂紋擴展理論對容器的使用壽命作出估算。 應用 : 冶金工業(yè)中的煉鋼等場合 合成氨廠的造氣過程 41 換熱器分類 ◆ 按傳熱方式分 ◆ 間接式換熱器 （表面式換熱器） 傳熱方式： 冷熱兩種流體被一固體壁隔開，不能直接接觸，熱量的傳遞通過固體壁進行。 ◆ 活動式聯接（采用密封墊片） ◆ 固定式聯接（采用焊接結構） 45 換熱器分類 ◆ 板殼式換熱器 主要應用在催化重整裝置 結構形式 將 “ 板片 ” 傳熱元件裝在圓筒形外殼內。 合理選擇大法蘭結構形式。 折流板厚度。 基本消除管束振動。 管式加熱爐在生產工藝過程中的作用，是利用燃料在爐膛內燃燒時產生的高溫火焰與煙氣作為熱源，加熱爐管中高速流動的物料，使其在管內進行化學反應，或達到后續(xù)工藝過程所要求的溫度。 加強隔熱保溫，減少散熱損失 ◆ 耐火陶瓷纖維 103 加熱爐的節(jié)能措施 設置有效監(jiān)控系統(tǒng)，保證優(yōu)化運行 ◆ Y、 GXII、 T、 SJ、 TMC、 Q100、 LB等新型燃燒器。 煉油化工用泵的特殊要求 選用適當材料 ,耐腐蝕、磨損及沖刷。 ◆ 流量、壓力脈動小，噪聲不大，使用壽命長，有自吸能力。 ◆ 性能曲線程陡降式（啟動時必須打開出口閥）。這些壓縮機多是工廠的關鍵設備、裝置的核心部位。在煉油化工生產中主要用作催化裂化裝置主風機。 22176。 汽輪機轉速高、功率大、轉速容易控制，運轉安全可靠，在各行業(yè)得到廣泛應用。 227 汽輪機技術研究方向 研究目標 :汽輪機組大型化 發(fā)展大型汽輪機的一個關鍵是研制更長的末級葉片 . 開發(fā)新能源領域的工業(yè)應用。 液體提升量大。（如板式空冷器、表面蒸發(fā)空冷器、特種塔盤結構、特種泵等） 設備結構設計要求為設備維修創(chuàng)造有利條件（結構設計簡化、人性化）。 新型高效換熱元件有 螺紋管（或低齒管） 、 螺紋槽管 、 內插物 、內波紋外螺旋管 、 折流桿 、 T形表面翅片管等 。（減少電耗、汽耗、水耗、物耗；減少能量損失） 對設備運行可靠性提出更高的要求（促進了設備結構改進）。 具有消泡性能，特別適于處理易發(fā)泡物料。 降低汽輪機排汽壓力。 202 活塞式壓縮機 活塞式壓縮機的分類 根據壓縮機氣缸中心線的相對位置分 根據氣缸潤滑方式分 臥式 立式 對稱平衡式