【正文】 5加工零件中，允許尺寸變化的兩個界限值，稱 。 4螺紋的主要尺寸有 、 、 、 、 、 、 。 3劃線作業(yè)可分兩種即 、 。 據(jù)平面幾何可知，園與直線相切時其 切點就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作 。 2車床裝配后進行精車端面的平面度試驗，其目的是檢查溜板移動方向?qū)χ鬏S軸線的 精度及溜板移動時本身的 精度。 1內(nèi)徑千分尺測量范圍很有限，為擴大范圍可采用 的方法。 對特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用 法進行劃線。 鏈傳動的種類常用的有滾子鏈和齒狀鏈兩種。 4什么叫磨摩擦和 磨損？對機器有何危害？ 答：相接觸的物體相互移動時發(fā)生阻力的現(xiàn)場稱摩擦，相對運動零件的摩擦表面發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象稱磨損。 4什么叫完全互換裝配法？ 答 :完全互換裝配法是指在同類零件中，任取一個裝配零件不經(jīng)任何選擇和修配就能部件 （或機器）中，并能達到規(guī)定的精度要求，這樣的裝配方法稱完全互換法。 4在什么情況下回轉(zhuǎn)零 件選擇校對動平衡？ 答：對于軸向尺寸和直徑之比大于 （ b/d＜ ）的盤狀零件或圓柱轉(zhuǎn)子，經(jīng)靜平衡，但由于離心力偶的作用，高速回轉(zhuǎn)時，仍然產(chǎn)生附加壓力，故必須進行動平衡試驗加以較對。 解： 考慮到軸上有鍵槽，將軸徑增大 5％，再考慮沖擊負荷的影響，再次增大軸頸 5~10％，取 10％，即： ＝ ，取 d＝ 5mm 的標(biāo)準(zhǔn)值。 解：螺桿所受最大軸向拉力 5t時， 其強度為： δ＝＝＝ 67MPa 安全系數(shù)： S＝＝＝ 答：安全系數(shù)為 。 ⑸ 機械效率高，單級傳動效率可達 ~。 2旋轉(zhuǎn)體不平衡時，偏心或偏重所產(chǎn)生的離心力怎樣計算？ 答：由偏重引起不平衡離心力與平衡量、偏心距、轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下： c＝ m e 2 (N) 式中： C－不平衡離心力 ( N )； m－轉(zhuǎn)子的質(zhì)量 (kg) e－轉(zhuǎn)子重心對旋轉(zhuǎn)軸線偏移，即偏心距 (mm n－轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（ r/m in） 2鉸孔時，鉸出的孔呈多角形的原因有哪些？ 答：鉸孔是取得較高精度的孔尺寸和粗糙度的方法，鉸出的孔呈多角形的原因有： ① 鉸前底孔不圓，鉸孔時鉸刀發(fā)生彈跳。 ⑤ 主要零件發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它會引起斷裂等重大事故的應(yīng)更換。 ② 變形：變形后的零件失去應(yīng)有精度，機器不能正常運轉(zhuǎn)。游隙大小直接影響機械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表、深度 游標(biāo)卡尺來檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料、工作時溫升影響等來決定。 為保證運轉(zhuǎn)不斷油，一般高速機械都配有兩套潤滑裝置或一個高位油箱，在原潤 滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，依靠油的粘性軸帶著油層一起旋轉(zhuǎn)，油在楔形油隙產(chǎn)生擠壓而提高了壓力，產(chǎn)生動壓。 尖端接觸結(jié)構(gòu)簡單，能準(zhǔn)確地反映從動桿運動規(guī)律，但接觸應(yīng)力大，磨損快，故廣泛用于傳力小，速度慢、傳動靈敏的場合。 ③ 電壓超過允許值，加于設(shè)備的電壓太高時，絕緣受到損害，造成短路，甚至損壞設(shè)備。 Y160L－ 6 的含義是： Y代表異步電動機， 160 含義是中心高為 160mm， L含義為：長機座， 6 代表 6 極。 答：蓄能器的作用主要有：在短時間內(nèi)借供應(yīng)大量的壓力油；保持系統(tǒng)的壓力；當(dāng)油泵發(fā)生故障時，短時間繼續(xù)供油；吸收液壓系統(tǒng)的沖擊壓力和脈動壓力。（ √） 100、把直線運動轉(zhuǎn)變成回轉(zhuǎn)運動，可以采用齒輪齒條傳動（ √）。（ √） 9下圖所示的充滿機油的固定密封裝置中，甲、乙兩方大小相等分別從兩端去推原來靜止的光滑活塞。（ ） 8軸套定位的優(yōu)點，可以減少軸的直徑變化，在軸上不需要開槽，鉆孔和切制螺紋，使結(jié)構(gòu)簡化，避免削弱軸 的強度。蝸桿傳動的效 6 和蝸的升角有很大的關(guān)系。（ √） 70、螺旋傳動通常是將直線運動平穩(wěn)地變成旋轉(zhuǎn)運動。（ ） 6曲柄在 “死點 ”位置的運動方向與原先的運動方向相同。否則易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。（ √） 4潤滑油中的活性分子與摩擦表面形成耐高壓化學(xué)反應(yīng)膜的性能稱為極壓性。（ ） 4花鍵一般用來傳遞較小 的力矩。此運轉(zhuǎn)時也將產(chǎn)生較大的軸向分力，在結(jié)構(gòu)上必須增加止推機構(gòu)。（ √） 彈簧的導(dǎo)桿、導(dǎo)套不能改變彈簧的穩(wěn)定性。（ ） 2粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據(jù)，粘度大的潤滑油流動性差，能承受的載荷也小，油膜也難以形成。（ ） 1繞線式異動電動機的轉(zhuǎn)子繞組串入頻敏電阻 得當(dāng)時，能使其在有限的起動電流下，獲得足夠大的起動轉(zhuǎn)矩，使拖動系統(tǒng)易于起動。（ ） 機械自然磨損是機件在正常的工作條件下，金屬表面逐漸增長的磨損。 溢流閥屬于流量控制閥。 A、鍵的長度 B、輪轂長度 C、鍵與輪轂長度 8因為圓錐銷有（ C），具有可行的自鎖性，可以在同一銷孔中多次裝拆而 不影響被聯(lián)接零件的相互位置精度。 A、大端 B、小端 6實踐證明，齒面抗點蝕的能力主要和齒面的（ C）有關(guān)系。 A、能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形 B、互相平行 C、能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形 4油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（ C） A、油泵的結(jié)構(gòu)使其吸力比水泵小 B、油液比重比水大得多 C、油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕 50、儲存和釋放液體壓力能的裝置是（ C） A、油箱 B、油缸 C、蓄能器 5機件由于設(shè)計、制造的缺陷，以及使用、操作、維護、修理不正確等因素，而造成過早磨損，屬于（ A） A、事故磨損 B、自然磨損 5蝸輪蝸桿傳動的效率較低，一般 n＝ ~，有自鎖能力的更低 n（ C） A、 n＝ B、 n＝ C、 n＜ 5擺線針輪機構(gòu)屬于（ B） A、定軸輪系 B、周轉(zhuǎn)輪系 5潤滑油的極性分子與磨擦表面而形成邊界油膜的能力，稱為（ B） A、粘度 B、油性 5金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能稱為（ A） A、機械性能 B、強度 C、硬充 5承受交變應(yīng)力或重復(fù)應(yīng)力的零件，在工作過程中，往往在工作應(yīng)力低于其屈服強度的情況下，仍會斷 裂，這種現(xiàn)象稱（ C） A、沖擊斷裂 B、過載斷裂 C、疲勞斷裂 5漸開線齒輪的正確 嚙合條件是（ C） A、兩輪棋數(shù)相等 B、兩輪壓力角相等 C、兩輪模數(shù)和壓力必須分別相等 5除了利用磨擦的場合之外，機器的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持（ B）潤滑狀態(tài)。 A、材料強度大 B、重選系數(shù)比直齒輪小 C、重選系數(shù)比直齒輪大 3鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實現(xiàn)周向固定并（ B） A、定位 B、傳遞轉(zhuǎn)矩 C、連 為一體 3大型機床 V型導(dǎo)軌面刮削前應(yīng)調(diào)整床身的水平到最小誤差，在（ B）狀態(tài)下，對床身進行粗刮和精刮。 A、 60～ 65℃ B、 40～ 50℃ C、 25～ 30℃ 2將滾動軸承的一個套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為（ B ） A、徑向位移 B、徑向游隙 C、軸向游隙 2軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當(dāng)磨損達到一定程度，滾動軸承將（ C）而報廢。 A、 1000mm B、 6000mm C、 500mm 液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（ B）范圍內(nèi)比較合適。 9轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機器振動的主要原因之一，轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在不平衡質(zhì)量的一面或其相對的一面減少或增加重量，使轉(zhuǎn)子在任一個位置都能靜止。 90、圓錐滾子軸承，向心推力軸 承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動軸承，在安裝使用時其間隙必須按規(guī)定進行調(diào)整。 8錫基軸承合金的澆注步驟是： 清理底瓦； 鍍錫； 澆注。 7衡量聯(lián)軸器偏差的兩個數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜。 7齒輪減速器采用潤滑油潤滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤滑脂 (黃油 )。差速器屬行星輪機構(gòu)。 5行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛，它們的同屬動軸輪傳動機構(gòu)。 5斜齒和直齒圓柱齒輪傳動比較承載能力高。 5最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。在滿載起動時，起動電流為額定電漢的 倍，起動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的 倍。 3自動空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時，自動切斷電路之用。 3交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室。 2靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運動的密封。 1機械油號數(shù)是以其運動粘度來命名的， 30 號機油在 50℃ 時運動粘度為 27~33 厘池， 40號機油在 50℃ 時運動粘度為 37~43 厘池。 換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向，接通或關(guān)閉油路。 液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率。 流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。 1標(biāo)記為 Dxd的 O型密封圈， D表示密封圈外徑， d表示橡膠帶斷面直徑。 2磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀態(tài)。半流體磨擦是指磨擦表面間同時存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。 3三相鼠籠式異步電動機全壓起動時，啟動電流是額定電流的 4~7 倍，啟動電動大的后果有： ① 使供電線路電壓降增大，本身啟動轉(zhuǎn)矩減小。 4普通異步電動機在降壓起動時起動轉(zhuǎn)矩變小。 4機械運動的平衡是指物體相對于參照物處于靜止或勻速直線運動的狀態(tài)。搖桿行程在返回過程中運動較快。 5青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于 8176。 6液力偶合器實際上是一種聯(lián)軸器，靠在主動軸上的泵輪打嘛動，從動軸上的渦輪傳遞力矩。可分為基本時間、輔助時間兩部分。 7設(shè)備安裝時，找平的目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡，避免設(shè)備變形，減少運轉(zhuǎn)中的振動，避免不水平而產(chǎn)生的 附加力及不必要的功率消耗。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。 8滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運動均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。伸長量超過一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性變形，甚至發(fā)生斷裂。 二、選擇題，下列選擇項中只有一個是正確的，請將正確答案的序號填入括號內(nèi)。 A、增大 B、減小 C、不變 1減壓起動時電動機的起動轉(zhuǎn)矩（ B） A、增大 B、減小 C 1一般空氣自動開關(guān) (空氣開關(guān) )具有（ A）保護能力。 A、愈高 B、愈低 3材料單位長度溫度升高或降低 1℃ 在長度上膨脹或收縮的量，稱該材料的（ B） A、彈性模量 B、線膨脹系數(shù) 3齒輪偉動是由兩輪輪齒依次嚙合來實現(xiàn)的，要使齒輪傳動連續(xù)平穩(wěn)，必須要求在重 選系數(shù)（ B），即保證前一對輪齒尚未脫離嚙合時，后一對輪齒即已進入嚙合。 A、吸水口 B、吸水口方向 4往復(fù)式空壓機中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做（ C）的活塞來進行的。 A、按進刀時的順時針方向倒轉(zhuǎn)，即逆時針 B、按進刀時的順時針方向，即順時針方向 6（ B）能把轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)換成往復(fù)直 線運動，也可以把往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動運動。 A、活塞直徑 B、負載的大小 C、進入缸內(nèi)油液的流量 8為了實現(xiàn)液壓缸的差動連接，需采用（ B）。 A、齒式 B、十字滑塊式 C、萬向 9兩軸的軸心線相交成 40176。（ √） 油泵及氣口有空氣被吸入會引起泵噪聲大，工作機構(gòu)爬行，壓力波動較大，產(chǎn)生沖擊等一系列故障。（ √） 1電動機剛啟動時，啟動電流是額定電流的 4~7 倍，它不會對供電線路和電動機本身產(chǎn)生不良影響。（ ） 運轉(zhuǎn)的機器部件，如果材料質(zhì)量好，加工安裝精度高、潤滑、使用得當(dāng)，可以避免產(chǎn)生摩損。（ √） 2彈性模量 E是指金屬材料在彈性狀態(tài)下的應(yīng)力與應(yīng)變的比值。（ √） 3漸開線齒輪傳動的重迭系數(shù)是表示齒輪傳動連續(xù)性特征的數(shù)據(jù)，當(dāng)重選迭系數(shù)小于 1 時才能實現(xiàn)連繼續(xù)平穩(wěn)的傳動。（ √） 3油泵進油管路堵塞將使油泵溫度升高。（ √） 4高速機床處處都應(yīng)按高精度的性能要求。（ ） 5平面刮削一般要經(jīng)過粗刮、細刮、精刮三個步驟。（ √） 5鉸孔是為了得到尺寸精度較高，粗糙度較小的孔的方法，鉸孔時，要求手法有特殊要求，其中，手鉸時，兩手應(yīng)用力均勻，按正反兩個方向反復(fù)倒順扳轉(zhuǎn)。（ ） 6三角帶的型號的確定，是根據(jù)計算功率 Pc和主動輪的轉(zhuǎn)速來選定。（ √）