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第四部分水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程單元工程質(zhì)量評定表-免費(fèi)閱讀

2025-09-04 12:37 上一頁面

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【正文】   6.單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目中  %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?! ?77?! 『细瘢褐饕獧z查項(xiàng)目全部符合要求,一般檢查項(xiàng)目的實(shí)測點(diǎn)有90%及其以上符合要求,其余雖有微小出入,但不影響使用。  設(shè)備及其連接件進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)時(shí),保持30min,無滲漏現(xiàn)象。一般檢查項(xiàng)目中   %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。合格:主要檢查項(xiàng)目全部符合要求,一般檢查項(xiàng)目的實(shí)測點(diǎn)有90%及其以上符合要求,其余雖有微小出入,但不影響使用。項(xiàng)次   檢查項(xiàng)目  檢驗(yàn)方法 說明 1 機(jī)殼各組合縫   用塞尺檢查 組合面應(yīng)涂鉛油或密封膠   2   機(jī)殼中心 拉鋼琴線用鋼板尺檢查 測部件上x、y標(biāo)記與機(jī)組x、y基準(zhǔn)線之距離 3 機(jī)殼中心高程   用水準(zhǔn)儀鋼板尺檢查     4   △機(jī)殼上法蘭水平   用方型水平儀檢查 測+x~-x,+y~-y兩個(gè)方向   5  雙輪機(jī)組機(jī)殼相對高程差   用水準(zhǔn)儀鋼板尺檢查  6   △雙輪機(jī)組中心距 用鋼卷尺彈簧秤檢查 中心距應(yīng)以推力般位置,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和軸的實(shí)測長度并加上發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子熱膨脹伸長值為準(zhǔn)   4.GB8564—88《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2。6.設(shè)計(jì)值按設(shè)計(jì)圖填寫,并用“( )”標(biāo)明?!     y量人     年月日  施工單位     建設(shè)(監(jiān)理) 單位      單元工程質(zhì)量評定表填表說明   填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。系統(tǒng)試驗(yàn)符合要求?! 。涸O(shè)備組合面應(yīng)光潔無毛剌。優(yōu)良:檢查項(xiàng)目全部符合合格要求,并有50%及其以上檢查項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)(其中主要項(xiàng)目必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn))。 3.各項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法如下。5   177?!  ?77。合格:主要檢查項(xiàng)目全部符合要求,一般檢查項(xiàng)目的實(shí)測點(diǎn)有90%及其以上符合要求,其余雖有微小出入,但不影響使用。1.單元工程劃分:以一臺(tái)機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝為一個(gè)單元工程?!  ?77。 優(yōu)良:檢查項(xiàng)目全部符合合格要求,并有50%及其以上檢查項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)(其中主要項(xiàng)目必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn))。  3.各項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法如下。 立式反擊式水輪機(jī)附件 安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱      單元工程量  分 部 工 程 名 稱     施工單位     單元工程名稱、部位   檢驗(yàn)日期   年 月 日   項(xiàng)次  檢 查 項(xiàng) 目   允許偏差(mm)  實(shí) 測 值(mm) 結(jié)論  合格   優(yōu)良  1   真空破壞閥,補(bǔ)氣閥動(dòng)作試驗(yàn) 符合設(shè)計(jì)要求    2   蝸殼及尾水管排水閥,盤形閥接力器嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)  符合《規(guī)范》第2。設(shè)備及其連接件進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)時(shí),保持30min,無滲漏現(xiàn)象。一般檢查項(xiàng)目中有 %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?!?yōu)良:檢查項(xiàng)目全部符合合格要求,并有50%及其以上檢查項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)(其中主要項(xiàng)目必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn))?! 蝹€(gè)冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn),設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的兩倍,(4kgf/cm2),保持60min,無滲漏現(xiàn)象。 、b兩點(diǎn)要求時(shí),不再進(jìn)行研刮;分塊軸瓦除設(shè)計(jì)要求不研刮外,一般應(yīng)研刮。 1.單元工程劃分:以一臺(tái)機(jī)組的軸承及主軸密封安裝為一個(gè)單元工程?!  ?77。6條要求      3   嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)   符合《規(guī)范》第2。實(shí)測值填寫實(shí)際測量值。?。涸O(shè)備組合面應(yīng)光潔無毛剌。0。 6.設(shè)計(jì)值按設(shè)計(jì)圖填寫,并將設(shè)計(jì)值用“( )”標(biāo)明。1.單元工程劃分:以每臺(tái)機(jī)組的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝為一個(gè)單元工程。5條     6  △轉(zhuǎn)槳式轉(zhuǎn)輪漏油量 符合《規(guī)范》第3。系統(tǒng)試驗(yàn)符合要求?! . 繪制轉(zhuǎn)輪接力器行程與槳葉轉(zhuǎn)角的關(guān)系曲線?! . 調(diào)整靜平衡工具的靈敏度,應(yīng)符合表7要求。本單元是主要單元工程?!?77。5  177。系統(tǒng)試驗(yàn)符合要求。2.單元工程量:填寫本單元里襯及接力器基礎(chǔ)安裝量(t)。5 177?!?yōu)良:檢查項(xiàng)目全部符合合格要求,并有50%及其以上檢查項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)(其中主要項(xiàng)目必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn))?! ?.單元工程量:填寫本單元蝸殼安裝量(t)。   立式反擊式水輪機(jī)基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)  安裝單元工程質(zhì)量評定表  單 位 工 程 名 稱   單元工程量  分 部 工 程 名 稱   施工單位  單元工程名稱、部位      檢驗(yàn)日期 年 月 日 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目  允許偏差(mm) 實(shí) 測 值(mm)  結(jié)論 合格   優(yōu)良  轉(zhuǎn)輪直徑 轉(zhuǎn)輪直徑   ≤3000   >3000≤6000  ?。?000   ≤8000 ?。?000   ≤3000?。?000≤6000  ?。?000 ≤8000?。?000 1  △中心及方位                       2  高程   177。㎜?!    y量人                  年月日   施工單位                      建設(shè)(監(jiān)理)   單位                 、座環(huán) 安裝單元工程質(zhì)量評定表 填表說明     填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求?!『细瘢褐饕獧z查項(xiàng)目全部符合要求,一般檢查項(xiàng)目的實(shí)測點(diǎn)有90%及其以上符合要求,其余雖有微小出入,但不影響使用?! ?.單元工程劃分:以一臺(tái)機(jī)組的吸出管里襯安裝為一個(gè)單元工程?!『细駱?biāo)準(zhǔn):?。?)主要檢查項(xiàng)目,實(shí)測點(diǎn)必須全部符合合格標(biāo)準(zhǔn)?! ∷啺l(fā)電機(jī)組安裝工程有43個(gè)單元工程質(zhì)量評定表(),其中22個(gè)是主要單元工程,其余為一般單元工程。 ?。?)混流式、。3. 檢查日期:填施工單位終驗(yàn)日期。由1~2名主要測試人員簽名。實(shí)測值填寫實(shí)際測量值?!     ?  相鄰管口內(nèi)壁周長(L)差      L   10     8    3   △上管口中心及方位 4   6 8 10 3   5  6   8         4 上管口高程 ?。?  0 ?。?2   0 +15   0 ?。?8 0 ?。? 0?。?0 0   +10 0?。?5     檢 驗(yàn) 結(jié) 果  共檢測 項(xiàng),合格 項(xiàng),其中優(yōu)良 項(xiàng),優(yōu)良率 %  評 定 意 見   單 元 工 程 質(zhì) 量 等 級 主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?! №?xiàng)次  檢查項(xiàng)目  檢驗(yàn)方法  說明   1   △中心及方位   掛鋼琴線用鋼板尺檢查   測量埋件上x、y標(biāo)志與機(jī)組x、y基準(zhǔn)線間的距離 2 高程  用水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢查    3 △水平 用平衡梁,方型水平儀或水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢查    4 △轉(zhuǎn)輪室圓度 掛鋼琴線用測桿檢查  軸流式測量上中下三個(gè)斷面:斜流式測量上止口和下口,至少測8點(diǎn) 5  △基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)圓度(含同軸度)   掛鋼琴線用測桿檢查 測機(jī)組中心線至鏜口半徑、軸流式機(jī)組以轉(zhuǎn)輪室是該機(jī)組中心線,至少測8點(diǎn)  6  各組合縫間隙   用塞尺檢查   4.GB8564—88《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》?!『细瘢褐饕獧z查項(xiàng)目全部符合要求,一般檢查項(xiàng)目的實(shí)測點(diǎn)有90%及其以上符合要求,其余雖有微小出入,但不影響使用。一般檢查項(xiàng)目中有 %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?! ?.單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4     3  最遠(yuǎn)點(diǎn)高程 177。檢查項(xiàng)目有 %達(dá)到優(yōu)良,其中主要檢查項(xiàng)目 %達(dá)到優(yōu)良。6.合格項(xiàng)目數(shù),指達(dá)到合格及以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目數(shù)。10   177。  177。一般檢查項(xiàng)目中有 %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。㎜塞尺檢查,不能通過;不能通過;允許有局部間隙,㎜塞尺檢查,深度不應(yīng)超過組合面寬度的1/3,總長不應(yīng)超過周長的20%,組合螺栓及銷釘周圍不應(yīng)有間隙?! . 在試驗(yàn)過程中,每小時(shí)操作槳葉全程開關(guān)2~3次?;炝魇剿啓C(jī)不填項(xiàng)次7和項(xiàng)次8。5 177。一般檢查項(xiàng)目中有 %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。㎜塞尺檢查,不能通過;不能通過;允許有局部間隙,㎜塞尺檢查,深度不應(yīng)超過組合面寬度的1/3,總長不應(yīng)超過周長的20%,組合螺栓及銷釘周圍不應(yīng)有間隙。系統(tǒng)試驗(yàn)符合要求。2.單元工程量:填寫本單元工程接力器安裝量(t)。  單個(gè)冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn),設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的兩倍,(4kgf/cm2),保持60min,無滲漏現(xiàn)象?!?yōu)良:檢查項(xiàng)目全部符合合格要求,并有50%及其以上檢查項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)(其中主要項(xiàng)目必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn))。2   177。     3  △主軸法蘭間隙  ≤   ≤     4 聯(lián)接螺栓伸長值 符合設(shè)計(jì)要求    5 操作油管擺度  固定銅瓦              浮動(dòng)銅瓦    6   受油器水平度           7   旋轉(zhuǎn)油盆徑向間隙   不小于70%設(shè)計(jì)值 不小于80%設(shè)計(jì)值     8   受油器對地絕緣        檢 驗(yàn) 結(jié) 果  共檢測 項(xiàng),合格 項(xiàng),其中優(yōu)良 項(xiàng),優(yōu)良率 %  評 定 意 見   單 元 工 程 質(zhì) 量 等 級 主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。:軸瓦應(yīng)符合下列要求: 、無裂紋及脫殼等缺陷;巴氏合金軸瓦應(yīng)無密集氣孔、裂紋、硬點(diǎn)及脫殼等缺陷?!。涸O(shè)備容器進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)時(shí),至少保持4h,應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;閥門進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)時(shí),至少保持5min,應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。8.單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1條要求,接觸點(diǎn)2點(diǎn)/cm2     2 △軸瓦間隙  分塊瓦  177。3.各項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法如下?!『细瘢褐饕獧z查項(xiàng)目全部符合要求,一般檢查項(xiàng)目的實(shí)測點(diǎn)有90%及其以上符合要求,其余雖有微小出入,但不影響使用。  測量人              年月日 施工單位                   建設(shè)(監(jiān)理) 單位                   單元工程質(zhì)量評定表 填表說明    填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。 7.單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?!?77?!    ?  △法蘭面垂直度及平面度                 5  相鄰兩節(jié)管口內(nèi)壁周長差 不超過10  不超過8      6   各大節(jié)同心度          檢 驗(yàn) 結(jié) 果  共檢測 項(xiàng),合格 項(xiàng),其中優(yōu)良 項(xiàng),優(yōu)良率 %  評 定 意 見 單 元 工 程 質(zhì) 量 等 級   主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)測值填寫實(shí)際測量值。  177。  177。檢查項(xiàng)目 %達(dá)到優(yōu)良,其中主要檢查項(xiàng)目 %達(dá)到優(yōu)良    測量人      年月日   施工單位    建設(shè)(監(jiān)理)   單位       安裝單元工程質(zhì)量評定表  填表說明    填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。  7.單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.單元工程量:填寫本單元軸承安裝量(t)?!?.合格項(xiàng)目數(shù),指達(dá)到合格及以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目個(gè)數(shù)。6條要求       9 軸承體對地絕緣 不低于1MΩ   檢 驗(yàn) 結(jié) 果 共檢測 項(xiàng),合格 項(xiàng),其中優(yōu)良 項(xiàng),優(yōu)良率 % 評 定 意 見 單 元 工 程 質(zhì) 量 等 級 主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(1):轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪耐壓和動(dòng)作試驗(yàn)盡量在轉(zhuǎn)輪正放時(shí)進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求: a. 試驗(yàn)用油的油質(zhì)應(yīng)合格,油溫不應(yīng)低于+5℃。系統(tǒng)試驗(yàn)符合要求。1.單元工程劃分:以一臺(tái)機(jī)組的機(jī)殼安裝為一個(gè)單元工程。實(shí)測值填寫實(shí)際測量數(shù)值。6條要求     2  機(jī)殼中心          3 機(jī)殼中心高程   177?!?.各項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法如下。實(shí)測值填寫實(shí)際測量數(shù)值。10條要求       2  △噴嘴動(dòng)作試驗(yàn)   符合《規(guī)范》第5。   小于177。項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目  檢驗(yàn)方法  1 △主軸水平或垂直度  用方型水平儀檢查  2   轉(zhuǎn)輪端面跳動(dòng)量   盤車用百分表檢查 3 △轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn) 用配重法檢查   4   轉(zhuǎn)輪與擋水板間隙  用塞尺檢查   5  止漏裝置與主軸間隙  用塞尺檢查   4.設(shè)計(jì)值按設(shè)計(jì)圖填寫,并將設(shè)計(jì)值用“( )”標(biāo)明。優(yōu)良:檢查項(xiàng)目全部符合合格要求,并有
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