輸出軸加工工藝課程設計-免費閱讀
【正文】 外圓車刀1游標卡尺80800精車右端面0390176。外圓刀8粗車各外圓柱面CAK6136/750三角卡盤游標卡尺90176。為了解決技術上的問題，我也不斷地去翻閱所學的專業(yè)書籍和各種相關。 制訂切削用量，就是要在已經選擇好刀具材料和幾何角度的基礎上，合理地確定背吃刀量、進給量。（2） 根據零件的加工階段選擇刀具。5．41 普通車床CS6140床身上最大回轉直徑Φ400mm, 床鞍上最大回轉直徑Φ220mm, 最大工件長度1000 mm；主軸通孔直徑Φ52 mm，主軸頭型式CS6140:ISO 702/III ；其余:ISO 702/II ，主軸轉速范圍24級 91600rpm，；套筒直徑/行程Φ75/150mm，頂尖錐度5MT；刀位數/刀方尺寸4 / 25X25； X、Z向最大行程145 mm、320 mm，X、Z向進給范圍93種 、93種 mm/r，公制螺紋范圍48種 ，英制螺紋范圍48種 721/4 ，模數螺紋范圍42種 πmm，徑節(jié)螺紋范圍42種 561/CAK6136V/750,床身上最大回轉直徑：ф360MM， 滑板上最大回轉直徑：ф180MM， 滑板上最大切削直徑：ф180MM， 最大加工長度： 650MM，主軸通孔直徑： ф53MM，主電機功率： ， 主軸轉速范圍：2003000 R/MIN， X軸最大行程： 220 MM， Z軸最大行程： 660MM， 機床重復定位精度：X軸：， Z軸：， 加工精度： IT6，粗糙度： ，機床凈重/毛重：2030*3170KG，包裝箱尺寸：（長*寬*高）：2500*1640*2145MM. XK713工作臺面積 mm 1000320 T型槽 (槽數/槽寬/間距) mm 3/14/80 X軸行程 mm 600 Y軸行程 mm 320 Z軸行程 mm 450 主軸端面至工作臺臺面距離 mm 100～550 工作臺最大載重 kg 300 主軸錐孔 ISO 7:24 主軸軸徑/扭矩 mm/Nm Φ60/108Nm 主軸電機 kW 主軸轉數 rpm 30～4000或6000（無級） 快速移動速度(X、Y、Z軸) rpm 8000 切削進給速度 mm/min 10～4000 伺服電機輸出扭矩 N外圓加工完成后用外圓作為精基準，加工內圓。三、確定毛胚毛胚的種類有很多，如型材鍛造鑄造，由于該輸出軸要承受較大的沖擊載荷和扭矩，為了增強其剛性和韌性，所以要選擇鍛件做為毛胚。二、輸出軸工藝分析 輸出軸的作用輸出軸主要應用在動力輸出裝置中，是輸出動力的主要零件之一。1952年，第一臺數控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。輸出軸加工工藝說明書（數控加工工藝設計） 班 級： 0620131 學 號: 21號 姓 名: 慕林峰 指導老師： 孫淑婷 2010年4月9日至2010年4月15日前 言 數控技術，簡稱“數控”?！ ‖F在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。其主要作用是傳遞轉矩，使主軸獲得旋轉的動力，其工作中要承受較大的沖擊載荷和扭矩。如選用棒料，由于生產類型為中批，從經濟上考慮，棒料要切削的余量太大，浪費材料。φ176外圓：粗車 φ55外圓：粗車—精車φ60外圓：粗車—精車φ65外圓：粗車—精車φ75外圓：粗車—精車φ50內圓：粗銑φ80內圓：車孔鉸孔φ104內圓：車孔φ20孔 ：鉆孔鉸孔左端面 ： 粗車右端面 ：粗車鍵槽 ：粗銑精銑工序集中就是將零件的加工集中在少數幾道工序中完成，每道工序加工內容多，工藝路線短。m 6 齒輪潤
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