外文翻譯----鑄鋼過程中最佳冒口的自動化設(shè)計-免費閱讀
【正文】 –領(lǐng)域內(nèi)為零的所有液體體素；–領(lǐng)域內(nèi)為零的所有液體體素；，找到的第一個色（液體像素（i，j，k）=0）：（a）nvisit=0，在nvisit是在階段4訪問液體體素數(shù)目；（b）nreg =nreg +1, nvisit = nvisit +1；（c）設(shè)置標(biāo)志（i，j，k）=1；并添加索引（i，j，k)直到indexarray結(jié)束；（d）所有成員的indexarray（先有一個但其成員增加動態(tài)）：I、顏色=nreg；II、搜索六個近鄰和每個鄰居，其顏色和標(biāo)志值為零，做以下步驟：A. flag = 1, nvisit =nvisit + 1； ；，直到所有的液體體素具有非零的顏色值。賦予了新的液體域在時間n級液體，任務(wù)孤立液體區(qū)域編號找到隔離液體地區(qū)（在nreg是地區(qū)）。一個孤立液體區(qū)域被定義為區(qū)域熔融金屬模具的墻壁/熔化自由界表面/金屬凝固。（%）： （a）鑄造后的首架支線的形狀優(yōu)化（b），（c）后的等高線圖（d），（e）后的第二冒口的形狀優(yōu)化拓?fù)鋬?yōu)化的第二接駁，（f）后的首架支線，拓?fù)鋬?yōu)化第三冒口和（g）后第三冒口拓?fù)鋬?yōu)化形狀優(yōu)化。金屬等高線如圖8所示，在優(yōu)化過程中完全凝固的分?jǐn)?shù)后的程序。％（缺陷= 100 請注意，因此，它需要多個冒口設(shè)計鑄造不同尺寸。在其他情況下，它需要更高數(shù)量的冒口，所以其結(jié)果是次優(yōu)的。例如，考慮接駁圓柱環(huán)的設(shè)計。由于減少冒口局部凝固時間像素，其性能下降，因此把在目前的學(xué)習(xí)每個像素的性能指數(shù)來作為其定義局部凝固時間。在這一步最后設(shè)計的支線是拓?fù)洌岣吡诉M化拓?fù)鋬?yōu)化算法（見圖3）。但是，目前的研究一個簡單的啟發(fā)式搜索使用方法。需要注意的是，我們以前的優(yōu)化設(shè)計冒口周期是固定的。出于這個目的，它是足以模擬凝固一些先驗設(shè)計與已知的幾何模件（如箱，缸或球）后，測定其凝固次，計算B型（3）由于冒口應(yīng)遲于鑄件凝固，它是正式的選擇幾何接駁模量， Mf等于1:2 MC （建議重型節(jié)鑄鋼Mf = Mc） 。對圓錐鑄造，頸部可能下來[23]。高冒口用于鑄鋼件（例如，圓柱冒口H/D= 2， H和D高度和直徑的圓柱體），這展示收縮管，而鐵和鋁鑄件，H/。這通過設(shè)計步驟進行原則和計算機幾何推理。解（2）不僅轉(zhuǎn)移到鑄件內(nèi)部缺陷的影響表面一致的方式，而且表面還提供足夠的對比選擇冒口頸部的連接點。為此，我們順利和分發(fā)中投量的缺餡領(lǐng)域，使他們的影響以合適的方式傳送到鑄鐵表面。用戶可以通過這種方式排除一些不可行表面形成Cdesign 。在初始化步驟的另一個任務(wù)是表面設(shè)計空間的定義。目前研究的OpenSource網(wǎng)格發(fā)電CartGen [26]為此目的而使用。這是一個可行假設(shè)，原來的鑄造需要一些各種尺寸的冒口，或多個大致相同大小的冒口，需要在這些冒口有不凝固的相當(dāng)大的影響對方的條件（例如，有一些光節(jié)鑄件之間的沉重部分）。也可以在任何其他的熱點上設(shè)置冒口。用解決方案來評價這個標(biāo)準(zhǔn)是足夠的能量方程，因此它不施加相當(dāng)大的額外費用。這種模式的實施基于對價。前一種方法計算成本高，因此，它不適合我們的要求。[27,28]的詳細(xì)信息關(guān)于數(shù)學(xué)和數(shù)值模擬鑄造在本研究中使用的凝固方法。2． 鑄造的數(shù)學(xué)和數(shù)值模擬凝固從宏觀的角度來看，如果在凝固過程中忽視效果熔體的流動，則凝固管轄與相由非線性熱傳導(dǎo)方程改變。[11,10,13]作者不用同樣的方法，而是用一種特殊的（計算便宜）有限差分法。一旦分析已經(jīng)完成，用戶查看分析結(jié)果，如果鑄件內(nèi)一個潛在領(lǐng)域發(fā)現(xiàn)了缺陷，那么用戶需要做一些邏輯設(shè)計修改和重復(fù)仿真，直到得到所需的結(jié)果。從而形成了的腔被稱為縮孔，這是一個嚴(yán)重的鑄造缺陷。 received in revised form 4 July 2007。根據(jù)此方法設(shè)計的冒口按它們根據(jù)大小呈降序排列。此外，它需要通過減少冒口來降低生產(chǎn)量成本。[29,19]。這方法作為輸入鑄造（不含支線）其冒口，使最終的設(shè)計是收縮缺陷的幾何設(shè)計（或保持缺陷免費比定義的閾值較小）。這計算方法與一個明確的方法的成本相同（每時間步長），由于穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)，它是不受時間步長的限制。雖然這種模式用一個正確的工具來研究孔隙形成的現(xiàn)象，這可能是計算比較昂貴，因為每次加強數(shù)值算法完整的解決方案涉及的勢頭和能量方程。這種方法的相關(guān)性支持，在許多情況下，金屬液體流動忽略。丹山標(biāo)準(zhǔn)被定義為，G/√ R 其中G為溫度梯度，R是在凝固冷卻速率（固相線溫度）。如果只有一個主要的熱點內(nèi)的鑄造，應(yīng)把冒口連接到最接近的鑄造面熱點。這是最重要的單個最大收縮缺陷的鑄件的部分設(shè)計。然后輸入幾何體被嵌入在一個合適的模具離散框和模具盒（包括鑄造）。像素大小應(yīng)該根據(jù)鑄件的幾何形狀的復(fù)雜性來確定（和選擇通常的用戶體驗）。請注意，在實際應(yīng)用更復(fù)雜的表面幾何推理適合Cdesign定義
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