機械設(shè)計課程設(shè)計-免費閱讀
【正文】 （ 10）選擇潤滑方式、潤滑劑牌號及密封件。 （ 2）設(shè)計任務(wù)書。 （ 2）強度校核 鍵材料選用 45號鋼，齒輪材料為鑄鋼，查表得許用應(yīng)力 [?]p=100120MPa，鍵的工作長度 l=Lb=5616=40mm，k=h/2=10/2=5mm。 由計算彎矩圖可見， A剖面的計算彎矩最大，該處的計算應(yīng)力為 D剖面軸徑最小，該處的計算應(yīng)力為 (5)精確校核軸的疲勞強度（略）。 按表 ，其結(jié)果列于下表： （五）軸的設(shè)計 1．高速軸設(shè)計 （ 1)選擇軸的材料 選取 45號鋼，調(diào)質(zhì)， HBS=230。 ②選擇齒輪材料；選取小齒輪材料為 45號鋼，調(diào)質(zhì)， HBS1=230；大齒輪材料為ZG310570，正火， HBS2=190。 (2）選擇電動機功率 按式（ 173)計算電動機所需功率 式中，取 k=； Pw=；傳動裝置的總效率 ?l、 ? ? ?4分別為 V帶傳動、齒輪傳動、滾動軸承、十字滑塊聯(lián)軸器的效率。 設(shè)計實例 [例題 171]設(shè)計某工廠螺旋輸送機的傳動裝置。 在選用減速器輸出軸與工作機之間連接用的聯(lián)軸器時，由于軸的轉(zhuǎn)速較低，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，且減速器與工作機常不在同一機座上，要求有較大的軸線偏移補償，因此常選用承載能力較強的無彈性元件的撓性聯(lián)軸器，如鼓形齒式聯(lián)軸器等。當所計算的軸不與其他標準件相連時，軸的直徑可按扭轉(zhuǎn)強度進行估算。 計算時，可將各軸由高速至低速依次編為 0軸（電動機軸）、 I軸、 II軸 …… ，并按此順序進行計算。 (4)等強度原則。采用最大值時將使傳動機構(gòu)尺寸過大。 同一功率的異步電動機有 3000r/min、1500r/min、 1000r/min,750r/min等幾種同步轉(zhuǎn)速。 2)電動機所需功率 電動機所需功率 Pd按下式計算： () 式中： Pw 工作機主軸所需功率， kW；?— 由電動機至工作機主軸之間的總效率。 電動機的結(jié)構(gòu)有開啟式、防護式、封閉式和防爆式等，可根據(jù)工作條件選用。 圖 1電動機； 5聯(lián)軸器； 3制動器； 4減速器； 6卷筒； 7軸承； 8開式齒輪 為了便于設(shè)計時選擇傳動裝置，表 出了常用減速器的類型及特性，表 出了各種機械傳動的傳動比。由于傳動裝置的選用、布局及其設(shè)計質(zhì)量對整個設(shè)備的工作性能、重量和成本等影響很大，因此合理地擬定傳動方案具有重要的意義。設(shè)計內(nèi)容：根據(jù)給定的工況參數(shù)，選擇適當?shù)碾妱訖C、選取聯(lián)軸器、設(shè)計 V帶傳動、設(shè)計一 (兩 )級齒輪減速器（所有的軸、齒輪、軸承、減速箱體、箱蓋以及其他附件）和與輸送帶連接的聯(lián)軸器。設(shè)計內(nèi)容包括電機和聯(lián)軸器選用，軸承選用與校核， V帶、齒輪、軸、齒輪箱設(shè)計（包括 V帶、軸、齒輪的校核）。 圖 。對載荷平穩(wěn)、不調(diào)速、長期工作的機器，可采用鼠籠式異步電動機。電動機的功率受運行時發(fā)熱條件限定，由于課程設(shè)計中的電動機大多是在常溫和載荷不變（或變化不大）的情況下長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，因而在選擇其功率時，只要使其所需的實際功率（簡稱電動機所需功率） Pd不超過額定功率 Ped，即可避免過熱。 (2)動力每經(jīng)過一對運動副或傳動副，就有一次功耗，故在計算總效率時，都要計入。后面?zhèn)鲃友b置的計算和設(shè)計工作，就按照已選定的電動機型號的額定功率 Ped、滿載轉(zhuǎn)速 n,、電動機的中心高度、外伸軸徑和外伸軸長度等條件來進行。對于展開式雙級圓柱齒輪減速器，通常要求傳動比的分配應(yīng)使兩個大齒輪的直徑比較接近，從而有利于實現(xiàn)浸油潤滑。上述傳動比的搭配只是初步的數(shù)值。 傳動零件包括 V帶傳動、鏈結(jié)構(gòu)、齒輪傳動、蝸桿蝸輪傳動等，傳動零件的設(shè)計計算方法已在 《 機械設(shè)計 》 和 《 機械設(shè)計基礎(chǔ) 》 教材中講述，這里不再重復(fù)。 2．選擇聯(lián)軸器 選擇聯(lián)軸器包括選擇聯(lián)軸器的型號和類型。若只承受徑向載荷或主要是徑向載荷而軸向載荷較小，軸的轉(zhuǎn)速較高，則選擇深溝球軸承；若軸承同時承受較大的徑向力和軸向力，或者需要調(diào)整傳動件（如錐齒輪、蝸桿蝸輪等）的軸向位置，則應(yīng)選擇角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。 由表 175取 ?0=； L1=L=40m； H=0。2=3~6，可計算電動機轉(zhuǎn)速的合理范圍為 查表 ，符合這一范圍的電動機同步轉(zhuǎn)速有 750、 1000,1500和 3000r/min四種，現(xiàn)選用同步轉(zhuǎn)速 1500r/m
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