年萬(wàn)噸鋼渣粉濕式球磨磁選生產(chǎn)線可行性報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 （介質(zhì)單耗8元/t；；備件單耗4元/t；）⒋ 折舊費(fèi)用：1900萬(wàn)元%= ⒌ 鋼渣粉倒運(yùn)費(fèi)用：，其中：汽車倒運(yùn)費(fèi)用：30萬(wàn)t=鏟運(yùn)機(jī)費(fèi)用：600元/班990個(gè)班=⒍ 水費(fèi)：100m3/日330天/年⒎ 原料費(fèi)用：30萬(wàn)噸400元/t=。⑵ 鋼渣粉在球磨機(jī)內(nèi)經(jīng)破碎粉磨后，料漿在球磨機(jī)的卸料端排出，為便于控制給入濕式永磁磁選機(jī)的料漿粒度，保證磁選機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，在Φ32006000mm球磨機(jī)卸料端設(shè)置特制的篩孔2mm隨球磨機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的圓筒篩，將料漿分級(jí)為0～2mm和2～15mm兩種粒度；⑶ 2～15 mm、含鐵量為90%的粒鋼可提前回收，用B=500mm皮帶輸送機(jī)輸送至露天儲(chǔ)料倉(cāng)，并由皮帶機(jī)頭部設(shè)置的電磁磁滑輪甩出廢渣。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中選用了機(jī)械分級(jí)、過(guò)濾、脫水、濃密等工藝設(shè)施設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，充分利用回水，處理熱燜鋼渣粉水循環(huán)利用率可達(dá)98%。㈠ 鋼渣資源化利用的需要30萬(wàn)噸/a鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線每年可生產(chǎn)TFe90%，產(chǎn)值6300萬(wàn)元；TFe65%以上的鐵精粉6萬(wàn)噸，產(chǎn)值8640萬(wàn)元，；同時(shí)，尾渣可以根據(jù)不同的利用方向進(jìn)行分級(jí)處理。30萬(wàn)噸/a鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線可行性報(bào)告濟(jì)南鮑德?tīng)t料有限公司二○○八年九月十二日第一章 鋼渣粉利用現(xiàn)狀一 我公司鋼渣粉的利用現(xiàn)狀爐料有限公司每年處理鋼渣約150萬(wàn)噸，產(chǎn)生含鐵量30%、粒度0～15mm鋼渣粉30萬(wàn)噸，近年來(lái)，公司一直努力提高鋼渣粉的資源化利用水平，但由于受設(shè)備、工藝、環(huán)境及場(chǎng)地的制約，鋼渣粉資源化利用迄今未能得到有效解決。因此，新建磁選線投產(chǎn)后,將實(shí)現(xiàn)鋼渣的資源化利用。生產(chǎn)線總裝機(jī)容量：1500kw；生產(chǎn)線占地：30畝；二、鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線初步設(shè)計(jì)方案為最大限度提高TFe30%、粒度0～15mm鋼渣粉的附加值，獲得最高經(jīng)濟(jì)效益，年產(chǎn)量30萬(wàn)噸濕式粉磨磁選生產(chǎn)線，應(yīng)采用先進(jìn)工藝、高裝備水平的設(shè)計(jì)方案，以解決目前生產(chǎn)線工藝落后、嚴(yán)重污染環(huán)境的問(wèn)題。⑷ 0～2mm的料漿自流入第一段磁選的Φ10501800mm濕式永磁磁選機(jī)進(jìn)行選別處理，料漿經(jīng)第一次選別后其尾渣自流入第二段磁選的Φ10501800mm濕式永磁磁選機(jī)再次選別處理。 ㈣ 年效益： －=二 投資回收期12個(gè)月≈16個(gè)月第五章 投資及資金來(lái)源；（見(jiàn)附表2）資金來(lái)源：自籌。其中：⒈ 電費(fèi)：1500kw80%24h330天= ⒉ 人工費(fèi)：34人⒊ 備品、備件及介質(zhì)材料費(fèi)用：。㈣ 生產(chǎn)線的工序組成及生產(chǎn)工藝過(guò)程⒈ 工序的組成鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線各工序組成為：給料工序、粉磨工序、磁選工序、鋼精粉分級(jí)脫水工序、尾渣分級(jí)、脫水工序、給水工序、給藥工序、生產(chǎn)輔助工序等；⒉ 工藝過(guò)程⑴ 含鐵量30%、粒度0～15mm的鋼渣粉，由汽車倒運(yùn)至鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線儲(chǔ)料倉(cāng)，通過(guò)50/120電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)及懸掛式皮帶計(jì)量秤，計(jì)量后的鋼渣粉由膠帶輸送機(jī)連續(xù)均勻給入Φ32006000mm濕式格子型球磨機(jī)，同時(shí)將補(bǔ)加水連續(xù)均勻的給入到球磨機(jī)內(nèi)，使其鋼渣粉在球磨機(jī)內(nèi)粉磨的濃度達(dá)到75%左右。第三章 產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)方案一 項(xiàng)目簡(jiǎn)介計(jì)劃建設(shè)的鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年處理含鐵量30%；；，年產(chǎn)值14940萬(wàn)元。第二章 建設(shè)的必要性和可行性一 建設(shè)的必要性計(jì)劃新建的30萬(wàn)噸/a鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線選用了機(jī)械過(guò)濾脫水、濃密等工藝設(shè)施設(shè)備，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，生產(chǎn)用水采用全閉路循環(huán)，有效提高了水的利用率，利用率達(dá)98%以上。原有的鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線設(shè)備及工藝落后，生產(chǎn)能力不足，而且沒(méi)有完備的環(huán)保設(shè)施，生產(chǎn)廢水及尾泥對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生了較大污染，已于2008年3月被濟(jì)南市環(huán)保局勒令停產(chǎn)；原有的鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線關(guān)停后，為保證總公司的生產(chǎn)，只能將鋼渣粉銷售給周邊的小水選廠加工處理，爐料公司無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的管控，經(jīng)濟(jì)效益蒙受損失；周遍小水選廠將廢水及尾泥不經(jīng)任
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