【正文】 在紙帶上通過采用一系列的小孔來載有編程指令，而在塑料帶上通過采用一系列的磁點來載有編程指令。然而，在數(shù)控發(fā)展的這個階段還存在著許多問題。臺階中的每個線段都必須經(jīng)過計算。●電火花加工技術(shù)●激光切割●電子束焊接 數(shù)字控制還使得機床比他們采用人工操縱的前輩們的用途更為廣泛。采用人工控制時，產(chǎn)品的質(zhì)量直接與操作者的技能有直接的關(guān)系。1吸入壓力變化引發(fā)汽蝕 從泵的吸入液面到葉輪流道低壓區(qū)列伯努利方程，可以看到當(dāng)吸入液面上的壓力減小時，葉輪入口的壓力就降低，反之則上升。為此采取將泵吸入管向池內(nèi)延伸1 .sm，避開水池回水口，結(jié)果消除了故障。因此發(fā)生這類故障時應(yīng)著重對吸入管路進(jìn)行檢查。不能杜絕的，要在系統(tǒng)中增加氣液分離裝置并定期進(jìn)行排放。通過工作中遇到的幾個實例，對工藝和管路系統(tǒng)設(shè)計問題導(dǎo)致的離心泵故障進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的對策。特別是在工廠的實地調(diào)研中，更深刻的認(rèn)識到了理論與實踐相結(jié)合的重要性，懂得了生產(chǎn)實踐在設(shè)計中所占有的舉足輕重的重要位置。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的性質(zhì)現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析就是對為達(dá)到某一預(yù)定目標(biāo)而可能被采用的多種方案的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行計算、分析、比較和評價。技術(shù)進(jìn)步是推動社會發(fā)展的強大的動力；經(jīng)濟(jì)條件是技術(shù)進(jìn)步的必要前提。泵聯(lián)軸器選用HL1，材料為HT2040。因為所設(shè)計的泵的性能可能要求在高溫下輸送清水，所以選用石墨浸透的石棉材料來密封。因此，必須合理選用軸封結(jié)構(gòu)才能保證離心泵安全運行。有些泵，由于葉輪輪轂比較薄，常選用小于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍵，在這種情況下需要校核鍵的剪切力和擠壓應(yīng)力。根據(jù)材料力學(xué)中的第三強度理論，軸徑d可按下式計算。 取=300 內(nèi)徑選取 =150mm, 外徑 S= 取S=14mm. 首先計算外徑和內(nèi)徑的比值： /=360/150=1， 由此可按薄壁圓桶計算，帶入公式。表 52 葉輪蓋板厚度葉輪直徑(毫米)100180181250251520520蓋板厚度(毫米) 4 5 6 7因為葉輪的圓周速度沒有超過上述范圍,則葉輪蓋板厚度由結(jié)構(gòu)與工藝上的要求決定,懸臂式泵和多級泵的葉輪蓋板厚度一般可按表52選取。F，～，這里取平衡盤半徑可按下式計算： 4—45則： m取 計算軸向間隙長度和平衡盤外圓半徑r平衡盤的軸向間隙寬度L0 和平衡盤外圓半徑r可分別按下式計算： 4—46 4—47將上面計算得的數(shù)值帶入公式4——46和公式4——47，可分別求出相應(yīng)值則： m取 L0= m=12 mm則： =+= m=54 mm 確定軸向間隙和徑向間隙b軸向間隙決定于泵體和平衡盤的加工精度和裝配精度。除由于壓力不對稱所引起的軸向力以外，液體的反沖力以及葉輪內(nèi)部壓力不對稱都能引起軸向力。取 =300 確定反導(dǎo)葉葉片數(shù) 一般取反導(dǎo)葉葉片數(shù)與導(dǎo)葉葉片數(shù)相等。 F= . 取整數(shù)30mm 確定導(dǎo)葉入口厚度S導(dǎo)葉入口厚度 由鑄造工藝性和材料的強度確定，對鑄鐵的導(dǎo)葉，取S=3~5mm, 鑄鋼的導(dǎo)葉取s=4~7mm 取 S=5mm.i. 導(dǎo)葉擴(kuò)散角，取。則， m/s由于已確定，所以可以按下式計算b2: 4—30式中：—流經(jīng)葉輪的流量，m3/sD2—葉輪外徑，mZ—葉片數(shù)目—葉片出口處圓周方向的厚度，可有下述公式計算： 4—31式中：S2—葉輪出口處葉片真實厚度（嚴(yán)格地說是流面上的速度）見圖《離心泵設(shè)計基礎(chǔ)》葉輪出口排擠5—9，這里取葉片的厚度。~30176。包角越大、葉片間流道越廣，則葉片單位長度負(fù)荷小，流道擴(kuò)散程度越小，有利于葉片與液流的能量交換。則： 葉輪入口安放角比相對速度角增大了一個角度，這個角度叫沖角，用表示，葉片入口安放角為： 4—21一般沖角取=，葉片入口安放角 則葉片入口安放角：= 選擇一個沖角的原因是：液體在進(jìn)入葉輪前，已受吸入室、軸或葉輪的影響而旋轉(zhuǎn)運動，增加沖角就是考慮了預(yù)選的影響，以減少液體沖擊損失；取正沖角后，葉片入口處排擠系數(shù)減小了，幾增大葉片入口積，改善了液體流動情況，可以提高泵的汽蝕性能。葉片數(shù)多，泵的效率就能得到提高，這是因為葉片數(shù)增加后，葉片間流道的擴(kuò)散程度減弱，液流的擴(kuò)散損失減小，泵的效率上升，但葉片數(shù)過多的時候，葉片與液流的摩擦損失增加，結(jié)果反而導(dǎo)致泵的效率下降。葉輪主要幾何參數(shù)有葉輪進(jìn)口直徑D0、葉片進(jìn)口直徑D葉輪輪轂直徑dk、葉片進(jìn)口寬度b葉片進(jìn)口角η葉輪出口直徑D葉輪出口寬度b葉片出口角η葉片數(shù)、葉片包角等。選擇YL1型聯(lián)軸器，根據(jù)聯(lián)軸器將最小軸徑圓整為d=60mm。m汽蝕比轉(zhuǎn)速是在入口幾何相似，運動相似和動力相似的條件下推導(dǎo)出來的，所以對一組入口相似的泵，在相似的工況下，他們的C值相同。在設(shè)計離心泵時，需要有一個能表示泵的汽蝕性能，而又與泵的設(shè)計參數(shù)有聯(lián)系的綜合性參數(shù)，作為比較泵汽蝕性能和選擇模型泵的依據(jù)。臥式泵一般不超過10級，立式深井泵和潛水泵級數(shù)多達(dá)幾十至幾百級。由于軸向力的存在，泵的轉(zhuǎn)動部分必然在軸向力的推動下發(fā)生串動，轉(zhuǎn)子與泵體發(fā)生研磨，使泵不能正常工作。根據(jù)計算和資料我采用了此密封。盡管軸封在離心泵中所占的位置不大，但泵是否正常運轉(zhuǎn)卻和軸封密切有關(guān)。導(dǎo)葉的作用是以最小損失，把由葉輪流出的高速液體收集起來，并把液體的一部分動能變?yōu)閴耗埽€要通過反導(dǎo)葉以最小損失把液體均勻得引向次級葉輪。葉輪的材料要求有高強度、抗腐蝕、抗沖刷的性能，因此一般采用鑄鐵、磷青銅或黃銅制成。由于畢業(yè)設(shè)計需要我也采用了圓環(huán)形吸入室。 吸入室及其結(jié)構(gòu)型式吸入室的作用是將吸入管路中的液體以最小的損失均勻地引向葉輪。另外，泵平衡軸向力裝置、密封裝置等的泄漏量也應(yīng)算在泵的容積損失之中。式中 Nm1——軸承損失功率Nm2——密封損失功率Nm3——圓盤損失功率Nm ——機械損失Nˊ——輸入水力功率輸入水力功率用來對通過葉輪的液體作功，因而葉輪出口處液體的壓力高于進(jìn)口壓力。汽蝕余量國內(nèi)曾用表示。 揚程揚程是泵所抽送的單位重量的液體從泵進(jìn)口處（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。壓水室位于葉輪外圍，其作用是收集從葉輪流出的液體，送入排出管。國內(nèi)外生產(chǎn)實踐表明：離心泵的產(chǎn)值在泵類產(chǎn)品中是最高的。而且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。從單級到多級，對泵的研究機理已經(jīng)達(dá)到了國際水準(zhǔn)。因而該泵的性能應(yīng)用范圍是泵業(yè)發(fā)展所關(guān)注的。黑龍江科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（或論文）說明書一般部分需要全套設(shè)計請聯(lián)系174320523 各專業(yè)都有第1章 諸論我的設(shè)計題目是《200D多段離心式清水泵結(jié)構(gòu)設(shè)計》。在密封采用軟填料密封，注入液體或循環(huán)液體可以即起到密封作用又可以隔離及冷卻。離心泵是泵中的一個分支。據(jù)1984年統(tǒng)計，泵耗電量占全國用電量的20%，耗油量占全國總用油量的5%。這也是我的設(shè)計的目的，了解其結(jié)構(gòu)和特點。壓水室主要有螺旋形壓水室、矩形形壓水室兩種形式。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。式中 P1——泵入口處的靜壓力 V1——泵入口處的平均流速 功率和效率泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用表示。出口和進(jìn)口的壓差，使得通過葉輪的一部分液體從泵腔經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙向葉輪進(jìn)口逆流。這些都是我應(yīng)該注意的問題。吸入室對液體進(jìn)入葉輪的流動情況有很大的影響，所以吸入室形狀的好壞能影響離心泵的汽蝕性能。符合設(shè)計要求。而大型給水泵和凝結(jié)水泵則一般采用不銹鋼。4. 流道式導(dǎo)葉流道式導(dǎo)葉：流道式導(dǎo)葉的特點是液體叢導(dǎo)葉入口到反導(dǎo)葉出口都在導(dǎo)葉流道內(nèi)流動，所以速度變化比較均勻。1. 有骨架的橡膠密封有骨架的橡膠密封：在這種密封中，密封碗是主要密封元件，它利用橡膠的彈力和彈簧壓力將密封碗緊壓在軸（軸套）上。3. 機械密封機械密封：主要密封原件、輔助密封原件、壓緊原件和其他輔助原件組成。 其它零部件離心泵除上述主要零部件以外，還有泵軸、中段、軸承體、托架、支架、聯(lián)軸器等零部件。但目前的趨勢是盡量提高轉(zhuǎn)速，減小級數(shù)，以提高泵運行的可靠性。故引入一個汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)C來表示離心泵的最小汽蝕余量與泵設(shè)計參數(shù)間的關(guān)系。因此，C值可以作為葉輪入口和吸入室?guī)缀蜗嗨频呐袆e數(shù)。 固定轉(zhuǎn)子的零件螺紋直徑為： d=72 mm 安裝軸承和葉輪處的直徑為： d1=75 mm 由于葉輪和軸通常是用鍵聯(lián)結(jié)的，因此，輪轂要有一定強度，輪轂的直徑dh可按下列經(jīng)驗公式計算。葉輪進(jìn)口幾何參數(shù)對汽蝕性能有重要的影響，葉輪出口幾何參數(shù)對性能具有重要影響，兩者對泵的效率均有影響。對 的泵，取6片；對低比轉(zhuǎn)速的泵可以取9片，但應(yīng)注意勿使入口流道堵塞；對高比轉(zhuǎn)數(shù)的泵可以去4—5片。沖角對泵抗汽蝕性能有一定的影響。如葉片包角太大，則葉片與液體的摩擦損失增加，鑄造工藝性差，所以包角大小應(yīng)適當(dāng)選取。通常選用200~300。 —葉片出口安放角。ii. 導(dǎo)葉擴(kuò)散段長度L. L 式中 為擴(kuò)散角。但是也可以根據(jù)具體情況有所增減。對一般入口壓力較低的泵來說，只要計算由葉輪兩側(cè)壓力分布不對稱所引起的軸向力就可以。為保證運轉(zhuǎn)時平衡盤不被研磨，軸向間隙寬度應(yīng)大于平衡盤端面跳動之和。由表52葉輪蓋板厚度選取4mm 葉片厚度計算為了擴(kuò)大葉輪流道有效過流面積,希望葉片越薄越好；但如果葉片選擇的太薄,在鑄造工藝上有一定的困難,而且從強度方面考慮,葉片也需要有一定的厚度。 =[] 由此可知， 中段是安全的。 式中 [] 為材料的許用應(yīng)力 為當(dāng)量彎矩 泵軸的當(dāng)量彎矩，可按下式計算。鍵的剪切應(yīng)力可按下式計算： 5—12式中： M——鍵所傳遞的扭矩；d——軸徑；b——鍵的寬度；l——鍵的長度；——鍵的許用剪切應(yīng)力，一般鍵為45號鋼，可取=106牛頓/米2擠壓應(yīng)力可按下試計算： 5—13式中 h——鍵高；——許用擠壓應(yīng)力，一般應(yīng)按輪轂材料進(jìn)行校核，因為輪轂材料的許用擠壓應(yīng)力較鍵的要小，一般可取鋼的許用擠壓應(yīng)力=147106 N/m2；鑄鋼的許用擠壓應(yīng)力可取=106 N/m2根據(jù)實際情況可知，泵軸傳遞的扭矩M= N離心泵常用的軸封裝置是填料密封和機械密封。 1—填料壓蓋 2—填料 3—填料筒 4—液封環(huán) 5—軸圖6—1 填料密封 軸承部件的選擇選用滾動軸承，因為它的優(yōu)點是：軸承磨損小，軸或轉(zhuǎn)子不會因為軸承磨損而下沉很多；軸承間隙小，能保證軸的對中性，互換性好，維修方便；摩擦系數(shù)小，泵的啟動力矩??；軸承的軸向尺寸小。第7章 離心泵材料的選擇性能就是泵的參數(shù)：量程、流量和效率。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析是研究怎樣把一項技術(shù)政策、技術(shù)措施或技術(shù)方案在技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性有機地結(jié)合起來。從企業(yè)單位或部門等角度來考慮的經(jīng)濟(jì)效益叫微觀經(jīng)濟(jì)效益；對國民的經(jīng)濟(jì)角度來考慮的經(jīng)濟(jì)效率叫宏觀經(jīng)濟(jì)效益；對一個方案來說，有可使其自身受益或承擔(dān)的直接經(jīng)濟(jì)效益，也有難以用貨幣進(jìn)行計量的無形經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)然，在設(shè)計的過程中也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，由于專業(yè)知識和能力有限，又是第一次做這么全面的設(shè)計，沒有經(jīng)驗，以至于沒有科學(xué)地安排好時間，所以搞的很倉促。Abstract:Leadership water pump break down to press its output reason and can be divided into the mechanical trouble of oneself pump and pump to appear with the pump that blemish cause that the craft system that piping constitute exsits abnormality vibration, voice etc. break down. The empress type breaks down the reason more concealment, find out not a few and solid example met in the work, to craft with take care of the road system the design the problem cause of leadership water pump break down proceeded the analysis, and put forward the homologous counterplan.關(guān)鍵詞：離心泵 機械故障 分析 真空度 Keywords: Leadership water pump Mechanical trouble