【正文】 在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的安全目標(biāo)進(jìn)行分解，明確安全管理責(zé)任，形成人人講安全、個(gè)個(gè)抓安全的良好作風(fēng)。 (4)．吊車(chē)、起重設(shè)備由專(zhuān)人操作和專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。 (1). 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)、工班設(shè)立安全員負(fù)責(zé)安全教育和安全的超前控制。第九章 施工安全保證措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo) 本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)工程施工全過(guò)程“六無(wú)”：即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)爆炸、無(wú)重大機(jī)械交通事故；%以下。加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻。從施工管理、施工人員、施工材料、制作、安裝、設(shè)備等幾個(gè)方面編制因果分析圖和對(duì)策表。保證質(zhì)量監(jiān)理措施 質(zhì)量是企業(yè)的生命，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)理是提高和控制質(zhì)量的保證。三、質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制與管理 建立質(zhì)量管理點(diǎn)，從工作質(zhì)量抓起，做到認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量，保證各工序質(zhì)量，控制好各施工階段質(zhì)量，提高工程質(zhì)量，不斷提高工程質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。若遇上特殊情況不能按計(jì)劃施工，將調(diào)整施工計(jì)劃，能夠順利完成該項(xiàng)目全部工程。四、管道整體不均勻沉降的預(yù)防措施 每段管道頂進(jìn)完成后，利用觸變泥漿注入口改注入填充料，增加管外壁土體的密實(shí)度，防止管道出現(xiàn)不均勻沉降的現(xiàn)象。 為使泥漿能及時(shí)將管壁空隙灌滿，灌漿速度要與頂進(jìn)速度相適應(yīng)，注意觀察，防止跑漿和冒漿，并保證泥漿的達(dá)到量。恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力，所以事先要根據(jù)估計(jì)上壓力確定泥漿的壓力，并非泥漿壓力越大越好?？衫没炷凉苌项A(yù)設(shè)的注漿孔對(duì)土層進(jìn)行填充物壓注，以提高土層的密實(shí)度，減少土層的地面沉降量。 ④糾偏造成沉降，工具管糾偏后，刃腳后形成一個(gè)空隙，糾偏角越大，空隙越大，管道頂進(jìn)時(shí)周?chē)耐馏w便會(huì)坍入空隙造成地面沉降。回填土的含水量，宜按土類(lèi)和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。（6）砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)小于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。（5）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時(shí)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格：實(shí)測(cè)滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動(dòng)。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物。（3）起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，起重機(jī)在高壓輸電線附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。管坑采用機(jī)械挖土為主，人力挖土配合。 采用的土壓平衡頂管機(jī)，引進(jìn)了自動(dòng)化糾偏控制系統(tǒng)，“激光指向儀”的激光點(diǎn)在激光靶的位置的偏移量，向自動(dòng)化中央控制系統(tǒng)傳輸，通過(guò)設(shè)定的偏移值與調(diào)節(jié)糾偏油缸的糾偏量的關(guān)系參量，控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)調(diào)整糾偏油缸的糾偏量，能夠做到“隨測(cè)隨糾”實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向的自動(dòng)控制。 頂進(jìn)線路的控制主要依靠施工操作的預(yù)見(jiàn)性，糾偏只能作為輔助措施，為了使管段按照設(shè)計(jì)要求的高程和方向頂進(jìn)，在頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)不斷對(duì)工具管的高程、方向、轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。 頂進(jìn)一節(jié)混凝土管后，回縮千斤頂，拆開(kāi)水、電、氣、通風(fēng)、泥漿管路，吊入下一節(jié)管段，調(diào)直對(duì)中，安裝好接頭止水材料，安裝回各頂鐵，接通各管線，開(kāi)動(dòng)油泵頂進(jìn)一千斤頂行程，測(cè)量，糾偏，安放頂鐵頂進(jìn)，直至放一節(jié)混凝土管，又重復(fù)上述流程。 t/m2進(jìn)行推算。正常頂進(jìn)、頂管所需推力推算：頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受的阻力。這樣，就可以使刀盤(pán)前的土壓力控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。C、φ、γ取各土層的加權(quán)平均值—土層的內(nèi)聚力10kPa、內(nèi)摩擦角15O、重度18kN/m179。所有焊縫質(zhì)量等級(jí)要求為Ⅱ級(jí)。工程開(kāi)工前，應(yīng)做好與廠商的聯(lián)系溝通，提前告之管道的供應(yīng)速度，以便正式施工時(shí)管材供應(yīng)充足，且能夠達(dá)到規(guī)范規(guī)定的齡期強(qiáng)度?！叭ㄒ黄健惫ぷ? 在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)修通臨時(shí)道路，接通施工用水、用電，平整好施工場(chǎng)地。 繪制臨時(shí)工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙。第四節(jié) 機(jī)械頂管主要施工技術(shù)一、頂管施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作井后座施工、安裝導(dǎo)軌等頂進(jìn)設(shè)備開(kāi)啟穿墻管、頂進(jìn)工具頭砼管吊裝就位加壓掘進(jìn)測(cè)量 頂進(jìn)檢查井施工閉水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收、清場(chǎng)頂管施工工藝流程圖二、施工準(zhǔn)備工作施工技術(shù)準(zhǔn)備 由于本頂管工程技術(shù)含量高、工期相當(dāng)緊迫，施工難度很大。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)論證，混凝土8 天抗壓綜合強(qiáng)度均能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%左右，為加快施工進(jìn)度，在第八天進(jìn)行一組試塊試壓，看其是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，如達(dá)到則進(jìn)行下段挖土，如強(qiáng)度不夠，則對(duì)混凝土用太陽(yáng)燈照射加溫養(yǎng)護(hù)，盡快達(dá)到下段壁板施工開(kāi)挖的設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。②砼澆筑井體結(jié)構(gòu)砼等級(jí)為C25，較厚的底板、所有的側(cè)墻(池壁、閘墩)應(yīng)分層澆筑,層厚300~400mm,循序漸進(jìn),砼落高不得超過(guò)2m,否則應(yīng)使用流槽或漏斗管。雙面焊5d。為保證砼外觀顏色，利用同一型號(hào)脫模劑。第三節(jié) 逆作法支護(hù)結(jié)構(gòu)施工一、逆作法施工工藝施工工藝流程：周邊水泥攪拌樁、旋噴樁、鋼管→進(jìn)出洞口水泥攪拌→井底地基加固水泥攪拌樁→逆作法鋼筋砼壁板及支撐梁施工→挖除井內(nèi)壁板高度內(nèi)的土方→鋼筋砼底板。漿液攪拌后不得超過(guò)4h，當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)證明其性能符合要求后方可使用。③在雜填土層注漿管應(yīng)以6cm～10cm/min左右的速度勻速提升，其余圖層以8cm～12cm/min的速度提升。③鉆機(jī)整平后固定好鉆機(jī)底座，防止鉆機(jī)工作后挪動(dòng)，造成孔位的垂直度出現(xiàn)偏差。④合理布置現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備的安放及水泥的堆放都應(yīng)達(dá)到最優(yōu):用水用電方便、下料方便、機(jī)械進(jìn)出方便。1%，最大177。根據(jù)井深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，并按先后次序下入井內(nèi)，導(dǎo)管口距井底底控制在300—200mm范圍內(nèi)，首次需注入足夠的初灌量，以滿足初灌導(dǎo)管埋入深度超過(guò)200mm之后，連續(xù)不斷澆筑水下混凝土。我們打算采取以下措施妥善處理：井壁施工縫留設(shè)成100mm高、100mm寬的凸形如下圖所示。h、沉井下沉施工和監(jiān)測(cè)作業(yè)采取24h連續(xù)施工，應(yīng)保證夜間施工的照明，夜間施工時(shí)盡為減少噪音對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。此外，在基坑處還應(yīng)做好泥漿池，以儲(chǔ)存泥漿，保證泥漿的及時(shí)補(bǔ)給。計(jì)算公式：K=Q（R1+R2）基中Q為沉井自重；R1為四周與土壤總摩阻力；R2刃腳踏面下土的正面阻力。在澆筑混凝土前，應(yīng)先在底部填以5—10mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。e、進(jìn)場(chǎng)的原材料必須有鋼材質(zhì)保書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告，并批量做好原材料抽檢試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門(mén)及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用。2=故取石屑?jí)|層的厚度為H=砂墊層寬度為B=；石屑?jí)|層的寬度取B=；為了擴(kuò)大沉井刃腳下的支承面故在石屑?jí)|層上鋪設(shè)混凝土墊層：。頂管工作井及接收井進(jìn)管兩側(cè)施工高壓旋噴樁加固，具體位置詳見(jiàn)平面圖。一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對(duì)中心和高程再做一次竣工測(cè)量，—個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口的測(cè)兩個(gè)點(diǎn)。將地需上臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作坑底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。（1）平面導(dǎo)線控制網(wǎng) 采用一級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的方法和技術(shù)要求建立加密平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)時(shí)，以建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)為導(dǎo)線起始邊，沿征地紅線做一個(gè)閉合導(dǎo)線邊控制網(wǎng)，減少誤差，儀器采用的導(dǎo)線為起始邊，沿征地紅線做一個(gè)閉合誤差≤10√N(yùn)（N 為測(cè)站數(shù)）、相對(duì)閉合差≤1/15000測(cè)距相對(duì)中誤差≤1/30000。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、材料設(shè)備組、預(yù)算財(cái)務(wù)組和文明施工組。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。保持現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通。施工區(qū)管理：按照要求實(shí)行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，大門(mén)設(shè)置門(mén)衛(wèi)，閑雜人員一律不得入內(nèi)。本工程對(duì)現(xiàn)狀排入羅崗高排渠的污水進(jìn)行截污，最大程度緩解入湖污染。羅崗高排渠北段截污工程 施工組織設(shè)計(jì)羅崗高排渠北段截污工程施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目部名稱(chēng)：羅崗高排渠北段截污工程項(xiàng)目部 編 制 人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日公司名稱(chēng)：金中天集團(tuán)港航有限公司審 核 人： 審 批 人： 日 期： 年 月 日第一章 工程概況工程名稱(chēng)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位：羅崗高排渠北段截污工程：廣州市增城區(qū)增塘水庫(kù)管理所：廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院：廣州市東建工程建設(shè)監(jiān)理有限公司：金中天集團(tuán)港航有限公司工程位置及施工內(nèi)容：本工程建設(shè)地點(diǎn)位于增城市羅崗高排渠北段， 起點(diǎn)位于荔城大道與廣汕公路交叉口，止點(diǎn)位于掛綠湖北湖入口處。第二章 施工準(zhǔn)備工作報(bào)交警及相關(guān)部門(mén)申請(qǐng)臨時(shí)占道及破路申請(qǐng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌召示全體。做好排水設(shè)施，場(chǎng)地及道路不積水。倉(cāng)庫(kù)管理人員認(rèn)真做好水泥收、發(fā)、存流水明細(xì)帳。具體構(gòu)架如下：項(xiàng)目經(jīng)理黃錦華項(xiàng)目副經(jīng)理: 江志偉 施工員：陳歡技術(shù)負(fù)責(zé)人: 黃明旺 安全員：黃紅蓮質(zhì)檢員：李家杰預(yù)算員：鄭文錦資料員：藍(lán)逸菲材料員：李博頂管班長(zhǎng)1頂管班長(zhǎng)2木工班長(zhǎng)鐵工班長(zhǎng)泥工班長(zhǎng)雜工班長(zhǎng)電工班長(zhǎng)第五章 頂管及明挖管道施工技術(shù)措施第一節(jié) 施工測(cè)量施工測(cè)量測(cè)量放線開(kāi)工前，將積極聯(lián)系建設(shè)單位進(jìn)行交接測(cè)量控制點(diǎn)工作，按照施工測(cè)量規(guī)范復(fù)測(cè)并建立施工平面測(cè)量控制網(wǎng)，確定控制和施工紅線范圍，實(shí)行復(fù)核制度，做到點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核。平面控制系統(tǒng)中的導(dǎo)線加密點(diǎn)通視情況必須良好，所有加密樁應(yīng)做好定帛樁，防止人為破壞。二）、井內(nèi)測(cè)量通過(guò)控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線測(cè)量?jī)x器的位置；同時(shí)在測(cè)量?jī)x器的對(duì)面井沿口與井壁上分別設(shè)置測(cè)量?jī)x器的復(fù)測(cè)校核點(diǎn)與線，以便在管道頂進(jìn)軸線測(cè)量過(guò)程中對(duì)儀器自身位置的位移進(jìn)行監(jiān)察；儀器位置的復(fù)核為每隔6h一次。施工前實(shí)地探測(cè)探測(cè)范圍為管線設(shè)計(jì)中心左右3m及沿線的范圍，探測(cè)的深度管底或工作井底以下2m的范圍。本工程的頂管工作井及接收井采用沉井的施工方法，混凝土采用C25 ，不排水下沉，水下混凝土封底。如下圖所示沉井井壁的制作：當(dāng)素混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到75%強(qiáng)度后才可能進(jìn)行沉井的制作，由于沉井的高度較大，故在沉井井壁制作時(shí)分兩節(jié)進(jìn)行制作，上節(jié)沉井的高度為4米，下節(jié)沉井的高度為剩余井壁高度。f、綁扎下層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。 c、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。故下沉系數(shù)為（以頂管工作井WD為例）：K=(2*+)=經(jīng)計(jì)算結(jié)果反映，沉井的下沉系數(shù)偏小，故在施工過(guò)程中必須采助沉措施。當(dāng)泥漿均勻分布在沉井四周，還可以維護(hù)地表部分土壁穩(wěn)定。i、在監(jiān)測(cè)過(guò)程中，觀測(cè)沉井下沉速率，尤其是不同土質(zhì)層沉井的下沉速率并繪制下沉速率表。b、井壁豎向鋼筋接長(zhǎng)及混凝土澆筑前，必須將施工縫處松動(dòng)石子、混凝土浮皮鑿除，清除干凈，澆水濕潤(rùn)。 現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)混凝土取料，按規(guī)定要求制作試塊，隔日拆模后現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，定期送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。180m沉井井壁厚度鋼筋混凝土177。⑤施工前準(zhǔn)備電子稱(chēng)或流量計(jì)一臺(tái)，其必須經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢部門(mén)校驗(yàn)。④成孔過(guò)程中應(yīng)作好詳細(xì)的鉆進(jìn)記錄。若旋噴樁注漿過(guò)程中發(fā)生故障，立即停止提升和旋噴，以防止樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行排查，待排除故障后將注漿管向下壓100mm。⑨對(duì)冒出地面的漿液，先通過(guò)導(dǎo)流，流向泥漿池，然后經(jīng)過(guò)濾、沉淀，除去雜質(zhì)和調(diào)整濃度后，進(jìn)行回收使用。逆作法施工方法：（1）土方開(kāi)挖：土方開(kāi)挖根據(jù)開(kāi)挖深度分別采用機(jī)械挖土和人工挖土, 自卸車(chē)直接運(yùn)輸出場(chǎng)。②、模板安裝模板工藝流程：安裝前檢查→模板吊裝就位→調(diào)整模板位置→安裝豎向加強(qiáng)板→安裝斜撐→斜撐固定→與相鄰模板連接。冷駁長(zhǎng)度42d。由于采用逆作法施工，結(jié)構(gòu)墻體分多次澆筑。（5）總體工藝要求為保證施工安全，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求對(duì)壁板進(jìn)行分段施工，長(zhǎng)邊分四段。因此應(yīng)作好充分的施工技術(shù)準(zhǔn)備，確保工程按質(zhì)、按期完成。設(shè)計(jì)、加工制造頂管的工具頭、頂鐵、軌道、支架，滿足設(shè)計(jì)精度要求，鋼管焊縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (1)場(chǎng)地內(nèi)施工臨時(shí)道路要求有足夠承載力，以保證施工材料設(shè)備及施工機(jī)具的正常運(yùn)輸?；炷凉芡度胧褂们?，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的全面檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)外觀有缺陷的一律禁止使用。鋼管及管件焊縫需采用超聲波檢測(cè)。后靠背土體承受力的計(jì)算如下：取后座井壁投影面積BH=4000mm5000mm。使用此種掘進(jìn)機(jī)地面隆沉極小，優(yōu)秀的操作人員可使地面隆沉控制在10㎜以內(nèi)。主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。F2=S2K2其中 F2頂管側(cè)阻力 (t) S2頂管側(cè)面積 (m2)K2頂管側(cè)阻力系數(shù) (t/m2)F2=S2K2=лDLK2通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間加泥漿套減阻、管外壁形態(tài)規(guī)則和表面光潔等。頂管自動(dòng)引導(dǎo)系統(tǒng)在頂進(jìn)過(guò)程中，為保證管道按設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)，要求“勤測(cè)勤導(dǎo)向”，即根據(jù)測(cè)量