洛陽(yáng)耐火廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 我想在困難面前我們大學(xué)生應(yīng)該做好自己的本職工作，煉好基本功，誠(chéng)實(shí)做人，踏實(shí)做事，扎實(shí)做好學(xué)問(wèn)，先將課本的理論知識(shí)學(xué)好，學(xué)會(huì)，學(xué)懂，之后，我們可以利用課余時(shí)間結(jié)合實(shí)踐去認(rèn)識(shí)理論知道，理論和實(shí)踐相結(jié)合。陳腐后注滿石膏模具，由于石膏吸水性，坯體呈空心，這樣容易控制燒成溫度，待脫模后將小件粘結(jié)，自然干燥。唐三彩是一種盛行于唐代的陶器，以黃、褐、綠為基本釉色，后來(lái)人們習(xí)慣地把這類陶器稱為“唐三彩”。檢驗(yàn)分為物檢驗(yàn)和化檢。其生產(chǎn)流程如下：粉碎 → 混煉 → 成型 → 干燥 → 燒成 → 檢驗(yàn) → 包裝⑴．將原料粉碎便于生產(chǎn)。其安全危害可分為六大類： 1. 機(jī)械性危害，主要以機(jī)械作用危害為主。該廠采用成型方法為注漿成型和硬坯成型兩種成型方法。 也有人按照燒成制品名稱進(jìn)行分類，這是因?yàn)椴煌闹破?，燒成工藝不一樣，窯的長(zhǎng)短、高矮也不一樣。操作人員將混合好的物料裝入模具中，由于磚坯（標(biāo)準(zhǔn)件）的四角和八條楞容易破壞，裝料時(shí)要遵循“四角扒料”原則，壓成時(shí)也要遵循“先輕后重”的原則，即第一次輕壓。主要由碾輪和碾盤(pán)組成。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩２⑶疫€可用于脫水和脫泥分力作業(yè)。主軸的中心線與定錐的中心線成一定角度。工作原理：電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，垂直連桿即向上向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)垂直連桿向上時(shí)，帶動(dòng)兩塊肘板逐漸伸平，肘板迫使可動(dòng)顎板向固定顎板推進(jìn)，破碎腔（即由固定顎板和動(dòng)顎組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。激振器電磁線圈的電流一般是經(jīng)過(guò)單相半波整流。（1）粗碎：原料倉(cāng)粗分，揀料由天車給料顎式破碎機(jī)粗碎（2）細(xì)碎：后經(jīng)由皮帶傳送圓錐破碎機(jī)中級(jí)細(xì)碎 斗式提升（3）篩分：機(jī)械振動(dòng)篩。我公司愿與國(guó)內(nèi)外廣大用戶攜手共筑高溫窯爐工業(yè)的美好明天。也用于熱風(fēng)爐的高溫承重部位和酸性平爐爐頂。硅磚二氧化硅有七個(gè)結(jié)晶型變體和一個(gè)非晶型變體。加熱到1450℃~%的總體積膨脹，這種殘余膨脹會(huì)使切縫密合，保證砌筑體有良好的氣密性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。鋁質(zhì)磚耐火度可達(dá)1780℃，比硅質(zhì)磚高，故可用于對(duì)耐高溫更嚴(yán)格的地方主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料。⑹．冷卻后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。：硅質(zhì)耐火磚一般硅含量高達(dá)95%以上，根據(jù)用途不同有不同規(guī)格的磚。二、熱風(fēng)爐硅磚 隨著鋼鐵企業(yè)向規(guī)?；⒐?jié)約型、高效型方向發(fā)展，越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)更加青睞大型高爐，高爐大型化已成為一種不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨式。 硅質(zhì)分廠生產(chǎn)裝備精良，擁有3臺(tái)精密的電子配料設(shè)備，微機(jī)控制的 HT5656和HT5640 立式模具加工設(shè)備，成型壓磚機(jī)35臺(tái)，其中 400噸5臺(tái)，300噸 16臺(tái)，315噸高沖程7臺(tái)，自日本引進(jìn)750噸一臺(tái)。現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品有氧化物及非氧化物復(fù)合陶瓷耐火材料，優(yōu)質(zhì)高鋁質(zhì)、硅質(zhì)制品，高檔堿性制品，鋁碳、鋁鎂碳連鑄制品，輕質(zhì)隔熱制品，不燒制品，陶瓷窯具制品，不定型耐火材料制品等，許多產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到并超過(guò)了國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量。 (2)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)車間，管理單位及部門(mén)的接觸，使學(xué)生對(duì)耐火材料等無(wú)機(jī)非金屬材料制品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程、常用設(shè)備、生產(chǎn)原材料的選用等有關(guān)情況，有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)，初步掌握耐火材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握耐火磚胚的形成工程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為畢業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。(3)實(shí)習(xí)期間學(xué)生到生產(chǎn)第一線，深入生產(chǎn)實(shí)際參加施工技術(shù)組織、施工管理及技術(shù)經(jīng)濟(jì)等方面的實(shí)際工作，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力，鍛煉學(xué)生的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，并進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí)。公司硅磚獲國(guó)家耐材質(zhì)量最高獎(jiǎng)銀質(zhì)獎(jiǎng)，處于國(guó)際領(lǐng)先水平。分公司擁有4條隧道窯和 1 座梭式窯，全自動(dòng)控制170立方米梭式窯更是引進(jìn)德國(guó)WISTAR 技術(shù)，具有操作方便，易于控制，燒成制品品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。作為高爐系統(tǒng)的一部分，熱風(fēng)爐也隨著大型化、長(zhǎng)壽化方向發(fā)展，對(duì)熱風(fēng)爐硅磚品質(zhì)也提出了越來(lái)越高的要求。其生產(chǎn)流程如下：粉碎 → 混煉 → 成型 → 干燥 → 燒成 → 檢驗(yàn) → 包裝⑴．將原料粉碎便于生產(chǎn)。檢驗(yàn)分為物檢驗(yàn)和化檢。二氧化硅含量94％以上。硅磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力，荷重軟化溫度高達(dá)1640～1670℃，在高溫下長(zhǎng)期使用體積比較穩(wěn)定。這些變體可分兩大類：第一類變體是石英、鱗石英和方石英，它們的晶型結(jié)構(gòu)極不相同，彼此間轉(zhuǎn)化很慢；第二類變體是上述變體的亞種──αβ和γ型，它們的結(jié)構(gòu)相似，相互間轉(zhuǎn)化較快。中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司鎂質(zhì)分廠（原九分公司）是國(guó)家“八五”重點(diǎn)工程一優(yōu)質(zhì)鎂鉻生產(chǎn)線， 1993 年 5 月建成投產(chǎn)。 鎂質(zhì)耐火材料多為堿性耐火材料，它含氧化鎂80％～85％以上，以方鎂石為主晶相。粒徑不合格部分即篩上料，合格部分即篩下料。電磁振動(dòng)喂料機(jī)的供電，目前廣泛使用可控硅調(diào)節(jié)的電流通過(guò)，在銜鐵和鐵芯之間便產(chǎn)生相互吸引的脈沖電磁力，使槽體向后運(yùn)動(dòng)，激振器的主彈簧發(fā)生變形而貯存了一定勢(shì)能。垂直連桿向下運(yùn)動(dòng)，肘板和可動(dòng)顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時(shí)排礦口增大，被破碎的礦石由此排出。主軸懸掛在它們的焦點(diǎn)上，軸的下方活動(dòng)地插在偏心襯套中。振動(dòng)篩因其結(jié)構(gòu)不和篩框運(yùn)動(dòng)軌跡不同，大致分為下列類型：?jiǎn)屋S慣性振動(dòng)篩：偏心振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩、圓形空間旋轉(zhuǎn)篩。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1