【正文】 有許多東西看似已經(jīng)懂了，但真正到了實(shí)際卻又是另一種情況。⒉高鋁質(zhì)磚和硅質(zhì)磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。5. 電器危害。 　　在臺(tái)車(chē)上放置裝入陶瓷制品的匣缽，連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入（常用機(jī)械推入），而載有燒成品的臺(tái)車(chē)，就由冷卻帶的出口漸次被推出來(lái)（約1小時(shí)左右，推出一車(chē)）。工作原理：被輸送的物料由進(jìn)料口喂入后，連續(xù)被料斗舀起、提升，由機(jī)頭出料口卸出。因?yàn)槠囊r套連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)錐也就連續(xù)旋轉(zhuǎn)，故破碎過(guò)程和卸料過(guò)程沿著定錐的內(nèi)表面連續(xù)依次進(jìn)行。由于激振力作用線與槽底成一定角度，激振力在任一瞬間可分解為垂直分力和水平分力。純氧化鎂的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。硅石原料的SiO2含量越高，耐火度也越高。荷重軟化開(kāi)始溫度1620～1670℃。形狀簡(jiǎn)單大批量生產(chǎn)的可以采用機(jī)械成型。中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司生產(chǎn)硅磚有著得天獨(dú)厚的優(yōu)式：豐厚的原料資源——鐵門(mén)硅石，具有結(jié)晶硅石的硅質(zhì)分廠硅磚具有外形尺寸精確，化學(xué)組成穩(wěn)定，強(qiáng)度高、蠕變小、殘余石英含量低等優(yōu)點(diǎn)，一直深受用戶青睞。二、實(shí)習(xí)時(shí)間：2010年08月30日至2010年9月8日三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：河南洛陽(yáng)四、實(shí)習(xí)單位：中鋼洛陽(yáng)耐火材料有限公司（高鋁分廠，硅質(zhì)分廠，鎂質(zhì)分廠，不定型分廠）中鋼洛陽(yáng)耐火材料研究院，洛陽(yáng)工藝美術(shù)陶瓷廠五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：中國(guó)耐火材料行業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)長(zhǎng)單位中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司，是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、品種最全的國(guó)有耐火材料生產(chǎn)廠家；是入選中國(guó) 520 家重點(diǎn)企業(yè)的唯一耐火材料企業(yè)；是國(guó)家統(tǒng)計(jì)局最新排定的中國(guó)大型企業(yè)之一；河南省高新技術(shù)企業(yè)。中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司現(xiàn)占地面積 萬(wàn)平方米，擁有總資產(chǎn) 10 多億元。一、焦?fàn)t硅磚品質(zhì)優(yōu)良的焦?fàn)t用硅磚應(yīng)是具有較高的高溫強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性以及在使用過(guò)程中具有較高的抗磨損性能。這樣的產(chǎn)品致密良好，氣孔少。在高溫下長(zhǎng)期使用不變形。最有害的雜質(zhì)是Al2OK2O、Na2O等，它們嚴(yán)重地降低耐火制品的耐火度。20世紀(jì)50年代中期以來(lái)，由于采用了吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂，堿性耐火材料的產(chǎn)量逐漸增加，粘土磚和硅磚的生產(chǎn)則在減少。前者使物料顆粒以大于重力加速度的加速度向上拋棄，而后者使物料顆粒在上拋期間作水平運(yùn)動(dòng)，綜合效應(yīng)就使物料間歇向前作拋物線式的跳躍運(yùn)動(dòng)。（4）振動(dòng)篩振動(dòng)篩的篩面振動(dòng)方向與篩面成一定角度，振動(dòng)篩工作時(shí)，物料在篩面上主要是作相對(duì)滑動(dòng)。（7）膠帶輸送機(jī)膠帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中最為普遍的一種連續(xù)輸送機(jī)械，可用于水平方向和坡度不大的傾斜方向?qū)Ψ垠w或成件物料的輸送。耐火材料用隧道窯按使用溫度可分為三類(lèi)： 1）低溫隧道窯－燒成溫度約1000℃，主要用于焙燒滑板磚和其它一些有特殊工藝要求的制品。→立線→上釉→入窯→燒制→成品檢驗(yàn)→裝釉配→素磚↗框→檢驗(yàn)入庫(kù)→銷(xiāo)售立體器皿：創(chuàng)作設(shè)計(jì)→制作模具↘ 釉→釉燒→打磨檢驗(yàn)→成品入庫(kù)→檢驗(yàn)包裝→銷(xiāo)售該廠使用原料主要為黏土質(zhì)，將其露天存放既可節(jié)約能源，還可提高質(zhì)量，減少成本，其目的是腐化。6. 其他危害。只是有些工藝參數(shù)有所差別。有時(shí)自己認(rèn)為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個(gè)方面，甚至有時(shí)是錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，而如果沒(méi)有實(shí)地考察實(shí)踐，你是無(wú)法發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題的。第3章 實(shí)習(xí)感受通過(guò)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)感想很多，體會(huì)也很深，沒(méi)去之前我總以為根據(jù)自己從書(shū)上、從課堂上所學(xué)到的知識(shí)應(yīng)該對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)情況有了比較深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才體會(huì)到書(shū)上所說(shuō)的“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事需躬行”的真正含義，也明白了老師要我們一定要下工廠實(shí)習(xí)的良苦用心。⑺．檢驗(yàn)合格進(jìn)行包裝，不合格的重新進(jìn)入第一步再利用。4. 熱危害?！尚汀稍铩鷻z驗(yàn)入窯素?zé)K精選原料→泥料配料↗在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。（6）斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)主要由牽引構(gòu)件、料斗、傳動(dòng)裝置、張緊裝置、機(jī)殼構(gòu)成。當(dāng)靠近定錐時(shí)，物料受到動(dòng)錐擠壓和彎曲作用而被破碎；在偏離定錐處，已破碎的物料由于重力的作用從錐底落下。這樣電磁喂料機(jī)就以交流電源的頻率作3000次/min的往復(fù)振動(dòng)。對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。 　　制造硅磚的原料為硅石。較高的高溫強(qiáng)度。⑶．分為手工和機(jī)械成型。硅質(zhì)分廠通過(guò) ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，有著完善的質(zhì)量管理體系和先進(jìn)的管理理論，實(shí)施過(guò)程控制，可追溯式管理和可識(shí)化管理。(4)通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，密切接觸工人師傅和工程技術(shù)人員，學(xué)習(xí)他們的優(yōu)秀品質(zhì)和獻(xiàn)身社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)的精神，使學(xué)生進(jìn)一步培養(yǎng)自己的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，明確自己的社會(huì)責(zé)任和歷史使命。設(shè)有11個(gè)機(jī)關(guān)部室、3個(gè)專(zhuān)業(yè)部門(mén)、7個(gè)生產(chǎn)分廠、6個(gè)輔助單位；擁有正式職工4300 人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人2000多人。硅質(zhì)分廠優(yōu)質(zhì)硅磚就具有以上性能。⑷．隧道窯中進(jìn)行干燥一般溫度在120℃左右⑸．燒成，在隧道窯中燒成溫度1500℃左右，燃料為城市煤氣或者煤氣。熱震穩(wěn)定性低（水中熱交換為1~4次）以天然硅石為原料，外加適量礦化劑，以促進(jìn)坯體中的石英轉(zhuǎn)化為磷石英。硅磚以SiO2含量不小于96％的硅石為原料，加入礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結(jié)合劑（如糖蜜、亞硫酸紙漿廢液），經(jīng)混練、成型、干燥、燒成等工序制得。堿性耐火材料主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫?zé)峁ぴO(shè)備。（2）