材料力學(xué)性能第七章-金屬的磨損-免費閱讀
【正文】 三、接觸疲勞試驗方法 ?接觸疲勞曲線 σmaxN ?σmax是按赫茲公式計算出來的最大壓應(yīng)力， N為破壞循環(huán)周次。該機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力和溫度曲線。為了便于測量，在摩擦表面上選一測量基準，借助長度測量儀器及工具顯微鏡等來度量摩擦表面的尺寸。 ? 分類： 氧化磨損 、特殊介質(zhì)腐蝕磨損 ? 微動磨損 ? 定義：接觸表面之間因存在小振幅相對振動或往復(fù)運動而產(chǎn)生的磨損。 ?(3) 控制摩擦滑動速度和接觸壓應(yīng)力 ?(4)改善潤滑條件，增強表面氧化膜穩(wěn)定性 二、磨粒磨損 ? 定義：當摩擦副一方表面存在堅硬的細微突起，或者在接觸面之間存在著硬質(zhì)粒子時所產(chǎn)生的一種磨損。 速度的影響 ? 在壓力一定的情況下，粘著磨損隨滑動速度的增加而增加，在達到某一極大值后，又隨著滑動速度的增加而減少 。 磨損概念 ?機件表面相 接觸 并作 相對運動 時，表面逐漸分離出 磨屑 ，使 表面材料逐漸流失 、造成 表面損傷 的現(xiàn)象。 一 、（摩擦）磨 損 1. 定義 高性能炭 /炭航空制動材料的制備技術(shù) 黃伯云：國 家技術(shù)發(fā)明獎一等獎 飛 機起落架 ?摩擦副材料、潤滑條件、加載方式和大小、相對運動性（方式和速度）以及工作 溫 度。下圖為摩擦速度不太高的范圍內(nèi)，鋼鐵材料的磨損隨摩擦速度、接觸壓力的變化規(guī)律。 ? 兩體磨粒磨損 ? 三體磨粒磨損 1. 磨粒磨損機理 ? 磨粒磨損的分類 ?根據(jù)磨粒所受應(yīng)力大小不同： ?鑿削式磨粒磨損 ?高應(yīng)力碾碎性磨粒磨損 ?低應(yīng)力擦傷性磨粒磨損 ?根據(jù)磨粒硬度與被磨材料硬度相對關(guān)系： ?硬磨粒磨損 ?軟磨粒磨損 TiN涂層人工膝關(guān)節(jié) ? 磨粒磨損的特征 ?在碾碎性磨粒磨損時，集中壓應(yīng)力，塑性變形或脆性斷裂 ?磨粒磨損過程 切削作用，塑性變形和疲勞破壞作用或脆性斷裂 ? 特征：明顯犁皺形成的溝槽 ? 剪切、犁皺或切 削 ? 韌 性材料，連續(xù)屑；脆性材料，斷屑 2. 磨損量的估算 磨粒磨損量與法向力、摩擦距離成正比與材料硬度 成反比，與硬材料凸出部分和磨粒形狀有關(guān) ta nFlVKH??3. 影響因素 ?硬度 與 H/E成比例 ?斷裂韌度 硬度和 KIC配合最佳時，耐磨性最高 ?顯微組織 組織硬度、細化晶粒、加工硬化 ?磨 粒 硬 度對磨損的影響 ?I區(qū)： HaH，磨損量最小 ?II區(qū)： Ha≈H，過渡區(qū)，直線關(guān)系 ?III區(qū)： HaH，磨損量較大 , ~ ?III區(qū)：硬度是控制因素 ?I區(qū)：通過表面嚴重變形，疲勞而發(fā)生，硬度是次要因素。 ? 特征：嵌合和緊配合處，微小滑動 167。 167。 四球摩擦試驗機
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1